本發(fā)明涉及橋梁施工領(lǐng)域,具體涉及一種新型橋梁施工設(shè)備。
背景技術(shù):
混凝土是橋梁路面維護中最為常見的原料之一,其主要通過水泥、沙石摻水?dāng)嚢韬笾瞥桑饕糜跇蛄郝访鎿p壞后坑洼地面的澆灌填補,傳統(tǒng)中對于混凝土的攪拌一般都是采用人工攪拌,其攪拌過程費時費力且效率低下,難以滿足施工進度所需,現(xiàn)有中也有較多的自動化混凝土攪拌裝置,但其使用成本高,操作復(fù)雜且攪拌方向單一,使得混凝土攪拌后極為不均勻,嚴(yán)重影響施工質(zhì)量,因此現(xiàn)有的混凝土攪拌裝置存在較大弊端,需要改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種新型橋梁施工設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種新型橋梁施工設(shè)備,包括固定安裝在框架上的容箱,所述容箱中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔,所述旋轉(zhuǎn)腔底部固定安裝有安裝板,所述安裝板與所述旋轉(zhuǎn)腔頂壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸上端與固定安裝在所述容箱上端的驅(qū)動機連接,所述驅(qū)動機外側(cè)設(shè)有承載裝置,所述承載裝置包括除振厚板與降熱鋁片,所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)板和凸輪,且相鄰兩個凸輪的凸出部朝向相反,所述旋轉(zhuǎn)腔左右兩端壁上相稱設(shè)置有與所述凸輪平齊設(shè)置的左套筒和右套筒,所述左套筒和右套筒中分別設(shè)置有端口朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽,所述左導(dǎo)槽和右導(dǎo)槽中分別滑行安裝有左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿,所述左導(dǎo)桿和右導(dǎo)桿朝向所述旋轉(zhuǎn)軸的一端分別固定安裝有左推臂和右推臂,所述左推臂和右推臂之間固定設(shè)置有接連桿,所述框架四個角底部同時設(shè)有滾輪。
進一步的技術(shù)方案,所述容箱頂壁上設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)腔的給料端口,所述給料端口上端設(shè)置有錐形斗,從而方便原料加入到所述旋轉(zhuǎn)腔中。
進一步的技術(shù)方案,所述容箱底壁設(shè)置有錐形槽,所述錐形槽底部設(shè)置有通連外端的放料端口,所述放料端口下端固定安裝有導(dǎo)料軟管,所述導(dǎo)料軟管上安裝有封閉閥。
進一步的技術(shù)方案,所述接連桿的長度大于所述凸輪的最大直徑,從而所述凸輪可在所述左推臂和右推臂之間轉(zhuǎn)動。
進一步的技術(shù)方案,所述除振厚板設(shè)置在所述驅(qū)動機的上端和下端且與所述驅(qū)動機固定連接,所述降熱鋁片設(shè)置在所述驅(qū)動機的前端和后端且與所述驅(qū)動機的外殼固定連接,所述降熱鋁片的上端和下端均與所述除振厚板固定連接,所述驅(qū)動機的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明裝置在使用時,所述驅(qū)動機運行可帶動所述旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)軸可帶動所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動而對砂石以及水泥進行周向攪拌,而所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時還可帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪轉(zhuǎn)動時,其凸出部能夠作用于所述左推臂和右推臂,因此,所述旋轉(zhuǎn)軸不停地轉(zhuǎn)動時,所述凸輪可不斷地推動所述左推臂和右推臂左右移動,從而所述左推臂和右推臂可在左右方向上推動砂石以及水泥,而由于相鄰兩個凸輪的凸出部朝向相反,因此,可使相鄰的左推臂或者右推臂反向推動砂石以及水泥,從而本發(fā)明裝置可加速攪拌速度,也可提高攪拌均勻度;其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定。
附圖說明
為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種新型橋梁施工設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1的仰視圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1-3所示,本發(fā)明的一種新型橋梁施工設(shè)備,包括固定安裝在框架16上的容箱10,所述容箱10中設(shè)置有旋轉(zhuǎn)腔11,所述旋轉(zhuǎn)腔11底部固定安裝有安裝板18,所述安裝板18與所述旋轉(zhuǎn)腔11頂壁之間可旋轉(zhuǎn)地安裝有旋轉(zhuǎn)軸17,所述旋轉(zhuǎn)軸17上端與固定安裝在所述容箱10上端的驅(qū)動機12連接,所述驅(qū)動機12外側(cè)設(shè)有承載裝置,所述承載裝置包括除振厚板121與降熱鋁片122,所述旋轉(zhuǎn)軸17上設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)板170和凸輪19,且相鄰兩個凸輪19的凸出部朝向相反,所述旋轉(zhuǎn)腔11左右兩端壁上相稱設(shè)置有與所述凸輪19平齊設(shè)置的左套筒20和右套筒30,所述左套筒20和右套筒30中分別設(shè)置有端口朝向所述旋轉(zhuǎn)軸17的左導(dǎo)槽21和右導(dǎo)槽31,所述左導(dǎo)槽21和右導(dǎo)槽31中分別滑行安裝有左導(dǎo)桿41和右導(dǎo)桿43,所述左導(dǎo)桿41和右導(dǎo)桿43朝向所述旋轉(zhuǎn)軸17的一端分別固定安裝有左推臂40和右推臂42,所述左推臂40和右推臂42之間固定設(shè)置有接連桿44,所述框架16四個角底部同時設(shè)有滾輪161,所述滾輪161用以方便本裝置移動位置,從而可提高移動性能。
有益地,其中,所述容箱10頂壁上設(shè)置有通連所述旋轉(zhuǎn)腔11的給料端口13,所述給料端口13上端設(shè)置有錐形斗130,從而方便原料加入到所述旋轉(zhuǎn)腔11中。
有益地,其中,所述容箱10底壁設(shè)置有錐形槽9,所述錐形槽9底部設(shè)置有通連外端的放料端口14,所述放料端口14下端固定安裝有導(dǎo)料軟管15,所述導(dǎo)料軟管15上安裝有封閉閥。
有益地,其中,所述接連桿44的長度大于所述凸輪19的最大直徑,從而所述凸輪19可在所述左推臂40和右推臂42之間轉(zhuǎn)動。
有益地,其中,所述除振厚板121設(shè)置在所述驅(qū)動機12的上端和下端且與所述驅(qū)動機12固定連接,所述降熱鋁片122設(shè)置在所述驅(qū)動機12的前端和后端且與所述驅(qū)動機12的外殼固定連接,所述降熱鋁片122的上端和下端均與所述除振厚板121固定連接,所述驅(qū)動機12的前端和后端分別設(shè)有多片所述降熱鋁片122,所述降熱鋁片122用以吸收并散發(fā)所述驅(qū)動機12運行時產(chǎn)生的熱量,所述除振厚板121用以減少所述驅(qū)動機12在運行時產(chǎn)生的震動力從而防止震動力過大而影響本裝置正常運行。
使用時,關(guān)閉所述封閉閥,再啟動所述驅(qū)動機12,而后將砂石以及水泥從所述錐形斗130加入到所述旋轉(zhuǎn)腔11中,所述驅(qū)動機12運行時可帶動所述旋轉(zhuǎn)軸17進行轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)軸17可帶動所述旋轉(zhuǎn)板170轉(zhuǎn)動而對砂石以及水泥進行周向攪拌,而所述旋轉(zhuǎn)軸17還可帶動所述凸輪19轉(zhuǎn)動,所述凸輪19轉(zhuǎn)動時,其凸出部能夠作用于所述左推臂40和右推臂42,因此,所述旋轉(zhuǎn)軸17不停地轉(zhuǎn)動時,所述凸輪19可不斷地推動所述左推臂40和右推臂42左右移動,從而所述左推臂40和右推臂42可在左右方向上推動砂石以及水泥,而由于相鄰兩個凸輪的凸出部朝向相反,因此,可使相鄰的左推臂40或者右推臂42反向推動砂石以及水泥;
混合均勻后,停止所述驅(qū)動機12,再打開所述封閉閥,混凝土從所述導(dǎo)料軟管15出料。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置在使用時,所述驅(qū)動機運行可帶動所述旋轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動,所述旋轉(zhuǎn)軸可帶動所述旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動而對砂石以及水泥進行周向攪拌,而所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時還可帶動所述凸輪轉(zhuǎn)動,所述凸輪轉(zhuǎn)動時,其凸出部能夠作用于所述左推臂和右推臂,因此,所述旋轉(zhuǎn)軸不停地轉(zhuǎn)動時,所述凸輪可不斷地推動所述左推臂和右推臂左右移動,從而所述左推臂和右推臂可在左右方向上推動砂石以及水泥,而由于相鄰兩個凸輪的凸出部朝向相反,因此,可使相鄰的左推臂或者右推臂反向推動砂石以及水泥,從而本發(fā)明裝置可加速攪拌速度,也可提高攪拌均勻度;其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,運行穩(wěn)定。
以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。