本發(fā)明涉及托臂技術領域，尤其涉及一種雙拼托臂。

背景技術：

中國是世界上地震多發(fā)國之一，快速的城市化以及建筑數(shù)量增長加劇了自然災害對人身財產(chǎn)的危害，近年頻發(fā)的地震使得地震災害預防成為了全球建筑規(guī)范的重要考慮因素，即使是建筑的非結構構件，2015年8月1日頒布實施的建筑機電工程抗震設計規(guī)范gb50981-2014中強制要求，抗震設防烈度為6度及以上地區(qū)的建筑機電工程必須進行抗震設計，機電設備抗震吊架系統(tǒng)必須采用成品吊架。

地震發(fā)生時，由于地面產(chǎn)生的強烈加速度，支吊架系統(tǒng)主要承受橫向以及側向的水平力，為了抵抗水平力，支吊架系統(tǒng)必須具備足夠的剛度，托臂是支吊架系統(tǒng)的重要構件之一，托臂的載荷能力強弱決定了支吊架系統(tǒng)抗震好壞。

傳統(tǒng)的托臂底座與槽鋼連接面較少，托臂的荷載力較小，抗震能力不高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種雙拼托臂，能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種雙拼托臂，包括l型底板和兩根槽鋼；

所述l型底板包括一體成型的底座和側板，所述底座與所述側板相互垂直；

所述兩根槽鋼分別包括底面、腹板和翼緣，所述兩根槽鋼的底面分別與所述底座焊接，所述翼緣分別與所述側板焊接；所述兩根槽鋼背對設置，通過焊接腹板固定連接。

優(yōu)選的，所述底座設置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述安裝孔為長條形。

優(yōu)選的，所述l型底板和所述槽鋼設置有鍍鋅層。

優(yōu)選的，所述鍍鋅層涂有無鹵有機磷-氮膨脹性阻燃劑。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼和/或所述第二槽鋼上固設有管束。

本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側板，槽鋼與l型底板固定時，底面與底座焊接，翼緣與側板焊接，翼緣的設計可以增加焊接面，使得焊接點形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個槽鋼的設置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結構簡單。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提出的雙拼托臂的主視圖；

圖2為本發(fā)明實施例提出的雙拼托臂的左視圖；

圖3為本發(fā)明實施例提出的雙拼托臂的仰視圖；

圖4為本發(fā)明實施例提出的雙拼托臂的俯視圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖4所示，本發(fā)明實施例提出了一種雙拼托臂，包括l型底板1和兩根槽鋼2；

所述l型底板1包括一體成型的底座101和側板102，所述底座101與所述側板102相互垂直；

所述兩根槽鋼2分別包括底面、腹板201和翼緣202，所述兩根槽鋼2的底面分別與所述底座101焊接，所述翼緣202分別與所述側板102焊接；所述兩根槽鋼2背對設置，通過焊接腹板201固定連接。

可見，本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側板，槽鋼與l型底板固定時，底面與底座焊接，翼緣與側板焊接，翼緣的設計可以增加焊接面，使得焊接點形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個槽鋼的設置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結構簡單。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，底座設置有安裝孔，安裝孔為長條形。

在本發(fā)明實施例中，l型底板需要固定在墻體等位置，從而完成對托臂的固定，因此，只要能夠完成對l型底板的固定方式均可，舉例來說，可以通過粘接、鍵接、卡接等固定方式進行固定。

底座可以設置安裝孔，螺釘?shù)炔考梢酝ㄟ^安裝孔將托臂固定到墻體。

其中，安裝孔用于螺釘固定，由于墻體可能存在部分區(qū)域難以安裝螺釘，因此安裝孔為長條形，從而螺釘可以在長條部分移動，便于避開難以安裝的區(qū)域進行安裝。

在本實施例中，翼緣連接有卷邊，卷邊與腹板平行。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，l型底板和槽鋼設置有鍍鋅層。

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術，通過在l型底板和槽鋼設置鍍鋅層，可以起到防銹美觀的作用。

在本實施例中，側板可以為等腰梯形。

進一步的，鍍鋅層可以涂有無鹵有機磷-氮膨脹性阻燃劑。

含有此類阻燃劑的高聚物燃燒時，表面能形成一層均勻的多孔炭質泡沫層，該泡沫層可以隔熱、隔氧、抑煙，并能防止產(chǎn)生熔滴，具有良好的阻燃和抑煙功能。

在本發(fā)明實施例中，第一槽鋼和/或所述第二槽鋼上固設有管束，從而可以進行管道的安裝。

本發(fā)明提出的雙拼托臂，l型底板包括底座和側板，槽鋼與l型底板固定時，底面與底座焊接，翼緣與側板焊接，相比于常規(guī)的托臂，翼緣與側板焊接，翼緣的設計可以增加焊接面，使得焊接點形成大范圍的焊接面，，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個槽鋼背對設置，焊接兩個槽鋼的腹板進行固定，從而能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個槽鋼的設置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結構簡單。

綜上所述，本發(fā)明實施例至少可以實現(xiàn)如下效果：

在本發(fā)明實施例中，l型底板包括底座和側板，槽鋼與l型底板固定時，底面與底座焊接，翼緣與側板焊接，翼緣的設計可以增加焊接面，使得焊接點形成大范圍的焊接面，從而能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力；兩個槽鋼之間采用焊接的方式固定連接，能夠保證其高承載性能以及高可靠性，且兩個槽鋼的設置能夠在相同的空間安裝更多的線纜、線束，整體結構簡單。

在本發(fā)明實施例中，底座設置有安裝孔，安裝孔為長條形，從而螺釘可以在長條部分移動，便于避開難以安裝的區(qū)域進行安裝。

在本發(fā)明實施例中，l型底板和槽鋼設置有鍍鋅層，從而可以起到防銹美觀的作用。

在本發(fā)明實施例中，鍍鋅層涂有無鹵有機磷-氮膨脹性阻燃劑，從而具有阻燃的效果。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，僅用于說明本發(fā)明的技術方案，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本發(fā)明的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明提供了一種雙拼托臂，包括L型底板和兩根槽鋼；所述L型底板包括一體成型的底座和側板，所述底座與所述側板相互垂直；所述兩根槽鋼分別包括底面、腹板和翼緣，所述兩根槽鋼的底面分別與所述底座焊接，所述翼緣分別與所述側板焊接；所述兩根槽鋼背對設置，通過焊接腹板固定連接。本方案能夠增加托臂的荷載力，提高抗震能力。

技術研發(fā)人員：丁群;吳闌闌;夏道彩
受保護的技術使用者：安徽奧睿德科技發(fā)展有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.03
技術公布日：2017.11.10