本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂。
背景技術(shù)：
：目前在農(nóng)村，或中小城鎮(zhèn)建房的屋頂面結(jié)構(gòu)是用呈三角形屋架梁間隔設(shè)在四周屋面墻上，再用橫梁彼此連接各三角形屋架梁形成支撐屋頂?shù)恼w支架，而后再整體支架的底平面用板密封形成室內(nèi)屋頂面，室內(nèi)屋頂面底部再設(shè)裝飾板等；室內(nèi)屋頂面上端則填堆厚厚的保溫層，用于防寒、保溫和隔熱。而整體支架的上端面通常呈三角形，或弧形形成外屋頂，仍用木板密封外屋頂形成外屋頂平面，而后再在外屋頂平面上設(shè)防水層，防水層上設(shè)掛瓦木條，蓋瓦卡設(shè)在掛瓦木條上形成防水層頂。這種傳統(tǒng)的屋頂結(jié)構(gòu)重量大、耗費(fèi)木材多、建設(shè)速度慢、防寒及保溫和隔熱性能差、不防火、建造成本高。即便用鋼制三角形屋架梁代替木質(zhì)材料，上述問(wèn)題仍難以解決。綜上所述，現(xiàn)代建筑的樓房平面水泥屋頂存在易滲水、重量重和不方便安裝太陽(yáng)能電板的問(wèn)題，其用于封頂?shù)乃喟逡组_(kāi)裂和變形，不夠堅(jiān)硬耐用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種防滲水、輕質(zhì)牢固和方便安裝太陽(yáng)能電板的輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂，其用于封頂?shù)氖尥咂灰组_(kāi)裂和不易變形，并且不易掉粉，堅(jiān)硬耐用。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂，包括防水結(jié)構(gòu)，及設(shè)置在防水結(jié)構(gòu)上方的、用于發(fā)電的太陽(yáng)能電板；所述防水結(jié)構(gòu)包括水泥承重板，及設(shè)置在水泥承重板之間的、用于加固水泥承重板的鋼梁，及設(shè)置在鋼梁上的、用于封頂?shù)氖尥咂霸O(shè)置在石棉瓦片上的、用于隔熱的泡沫板，及設(shè)置在泡沫板與水泥承重墻之間的、用于密封的膠條。進(jìn)一步的，所述鋼梁呈工字形，鋼梁的兩端貫穿水泥承重板，并與水泥承重板固定。進(jìn)一步的，所述石棉瓦片呈折疊狀設(shè)置，且石棉瓦片的底部與鋼梁固定，石棉瓦片的頂部與泡沫板固定。進(jìn)一步的，所述泡沫板的表面設(shè)置有防水夾層，及設(shè)置在防水夾層表面的防水面層，防水夾層與泡沫板粘貼固定，防水面層與防水夾層粘貼固定。進(jìn)一步的，所述防水夾層和防水面層的邊緣與膠條無(wú)縫連接。進(jìn)一步的，所述太陽(yáng)能電板包括板體，及設(shè)置在板體邊緣的、用于將板體固定在水泥承重墻上的鉚釘。進(jìn)一步的，所述石棉瓦片由硅酸鹽水泥30-46份、元明粉20-26份、瓷土13-19份、煤矸石12-16份、粉煤灰14-20份、碳酸鈣10-16份、膨脹珍珠巖11-15份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂20-24份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7-9份、石棉纖維20-26份、尼龍繩10-16份、細(xì)沙20-30份、瀝青10-16份、萘磺酸鹽甲醛縮合物9-13份、eva樹(shù)脂膠黏劑6-8份和苯丙乳液膠黏劑6-8份制成。進(jìn)一步的，所述石棉瓦片由硅酸鹽水泥46份、元明粉20份、瓷土13份、煤矸石12份、粉煤灰14份、碳酸鈣10份、膨脹珍珠巖11份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂20份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7份、石棉纖維20份、尼龍繩10份、細(xì)沙20份、瀝青10份、萘磺酸鹽甲醛縮合物9份、eva樹(shù)脂膠黏劑6份和苯丙乳液膠黏劑6份制成。進(jìn)一步的，所述石棉瓦片由硅酸鹽水泥30份、元明粉26份、瓷土19份、煤矸石16份、粉煤灰20份、碳酸鈣16份、膨脹珍珠巖15份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂24份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯9份、石棉纖維26份、尼龍繩16份、細(xì)沙30份、瀝青16份、萘磺酸鹽甲醛縮合物13份、eva樹(shù)脂膠黏劑8份和苯丙乳液膠黏劑8份制成。進(jìn)一步的，所述石棉瓦片由硅酸鹽水泥38份、元明粉23份、瓷土16份、煤矸石14份、粉煤灰17份、碳酸鈣13份、膨脹珍珠巖13份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂22份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯8份、石棉纖維23份、尼龍繩13份、細(xì)沙25份、瀝青13份、萘磺酸鹽甲醛縮合物11份、eva樹(shù)脂膠黏劑7份和苯丙乳液膠黏劑7份制成。本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問(wèn)題為提供一種石棉瓦片的制備方法，包括以下步驟：1)取瓷土13-19份、煤矸石12-16份、粉煤灰14-20份、碳酸鈣10-16份和膨脹珍珠巖11-15份通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨3次，制成混合粉末，備用；2)采用50目的篩網(wǎng)將步驟2)制得的混合粉末分篩去除粗粒，收集50目以下的混合粉末，然后將制得的混合粉末及去硅酸鹽水泥30-46份和元明粉20-26份添加到攪拌機(jī)中，并按重量比1∶2添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，將混合粉末、硅酸鹽水泥和元明粉與水混合，制得水泥漿液，備用3)在制備混凝土的同時(shí)，取改性聚丙烯酸樹(shù)脂20-24份和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7-9份放置到坩堝內(nèi)，然后將坩堝放置電熱爐上加熱至240℃，使得改性聚丙烯酸樹(shù)脂和聚對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯熔融混合，制成膠液，備用；4)取石棉纖維20-26份、尼龍繩10-16份、細(xì)沙20-30份、瀝青10-16份、萘磺酸鹽甲醛縮合物9-13份、eva樹(shù)脂膠黏劑6-8份和苯丙乳液膠黏劑6-8份及步驟3)制得的膠液一并添加到步驟2)制得的水泥漿液中，并將攪拌器的轉(zhuǎn)速由60r/pm減速至40r/pm，攪拌30分鐘，制得均勻的混凝土，備用；5)將步驟4)制得的混凝土澆注到成型模板內(nèi)，然后采用夯實(shí)機(jī)將混凝土夯實(shí)，制得石棉瓦片坯件，然后靜置3小時(shí)，使得石棉瓦片坯件水分減少，備用；6)將步驟5)制得的石棉瓦片坯件送入燒結(jié)窖內(nèi)，在溫度為900-1300℃下燒結(jié)3-4小時(shí)，然后熄火，將燒結(jié)窖通風(fēng)，使得燒結(jié)后的石棉瓦片坯件自然冷卻，制得石棉瓦片，備用；7)將步驟6)制得的石棉瓦片放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，即得。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由水泥承重板，及設(shè)置在水泥承重板之間的、用于加固水泥承重板的鋼梁，及設(shè)置在鋼梁上的、用于封頂?shù)氖尥咂?，及設(shè)置在石棉瓦片上的、用于隔熱的泡沫板，及設(shè)置在泡沫板與水泥承重墻之間的、用于密封的膠條組成的防水結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用與屋頂時(shí)，能夠防滲水、安裝牢固和方便安裝太陽(yáng)能電板，同時(shí)石棉瓦片由硅酸鹽水泥、元明粉、瓷土、煤矸石、粉煤灰、碳酸鈣、膨脹珍珠巖、改性聚丙烯酸樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、石棉纖維、尼龍繩、細(xì)沙、瀝青、萘磺酸鹽甲醛縮合物、eva樹(shù)脂膠黏劑和苯丙乳液膠黏劑經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)中的方法制成，具有不易開(kāi)裂和不易變形，并且不易掉粉，堅(jiān)硬耐用的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂?shù)钠室晥D。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖1，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。在本實(shí)施例中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“上”、“下”、“頂部”、“右側(cè)”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。另，在本具體實(shí)施方式中如未特別說(shuō)明部件之間的連接或固定方式，其連接或固定方式均可為通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)中常用的螺栓固定或釘銷固定，或銷軸連接等方式，因此，在本實(shí)施例中不在詳述。實(shí)施例1一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂，如圖1所示，包括防水結(jié)構(gòu)1，及設(shè)置在防水結(jié)構(gòu)1上方的、用于發(fā)電的太陽(yáng)能電板2；所述防水結(jié)構(gòu)1包括水泥承重板11，及設(shè)置在水泥承重板11之間的、用于加固水泥承重板11的鋼梁12，及設(shè)置在鋼梁12上的、用于封頂?shù)氖尥咂?3，及設(shè)置在石棉瓦片13上的、用于隔熱的泡沫板14，及設(shè)置在泡沫板14與水泥承重墻11之間的、用于密封的膠條15。所述鋼梁12呈工字形，鋼梁12的兩端貫穿水泥承重板11，并與水泥承重板11通過(guò)鉚釘固定。所述石棉瓦片13呈折疊狀設(shè)置，且石棉瓦片13的底部與鋼梁12通過(guò)螺釘固定，石棉瓦片13的頂部與泡沫板14通過(guò)螺釘固定。所述泡沫板14的表面設(shè)置有防水夾層141，及設(shè)置在防水夾層141表面的防水面層142，防水夾層141與泡沫板14采用膠水粘貼固定，防水面層142與防水夾層142采用膠水粘貼固定。所述防水夾層141和防水面層142的邊緣與膠條15注入膠液無(wú)縫連接。所述太陽(yáng)能電板2包括板體21，及設(shè)置在板體21邊緣的、用于將板體21固定在水泥承重墻11上的鉚釘22。所述石棉瓦片13由硅酸鹽水泥46份、元明粉20份、瓷土13份、煤矸石12份、粉煤灰14份、碳酸鈣10份、膨脹珍珠巖11份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂20份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7份、石棉纖維20份、尼龍繩10份、細(xì)沙20份、瀝青10份、萘磺酸鹽甲醛縮合物9份、eva樹(shù)脂膠黏劑6份和苯丙乳液膠黏劑6份制成。一種石棉瓦片的制備方法，其步驟包括：1)取瓷土13份、煤矸石12份、粉煤灰14份、碳酸鈣10份和膨脹珍珠巖11份通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨3次，制成混合粉末，備用；2)采用50目的篩網(wǎng)將步驟2)制得的混合粉末分篩去除粗粒，收集50目以下的混合粉末，然后將制得的混合粉末及去硅酸鹽水泥46份和元明粉20份添加到攪拌機(jī)中，并按重量比1∶2添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，將混合粉末、硅酸鹽水泥和元明粉與水混合，制得水泥漿液，備用3)在制備混凝土的同時(shí)，取改性聚丙烯酸樹(shù)脂20份和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯7份放置到坩堝內(nèi)，然后將坩堝放置電熱爐上加熱至240℃，使得改性聚丙烯酸樹(shù)脂和聚對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯熔融混合，制成膠液，備用；4)取石棉纖維20份、尼龍繩10份、細(xì)沙20份、瀝青10份、萘磺酸鹽甲醛縮合物9份、eva樹(shù)脂膠黏劑6份和苯丙乳液膠黏劑6份及步驟3)制得的膠液一并添加到步驟2)制得的水泥漿液中，并將攪拌器的轉(zhuǎn)速由60r/pm減速至40r/pm，攪拌30分鐘，制得均勻的混凝土，備用；5)將步驟4)制得的混凝土澆注到成型模板內(nèi)，然后采用夯實(shí)機(jī)將混凝土夯實(shí)，制得石棉瓦片坯件，然后靜置3小時(shí)，使得石棉瓦片坯件水分減少，備用；6)將步驟5)制得的石棉瓦片坯件送入燒結(jié)窖內(nèi)，在溫度為900℃下燒結(jié)3小時(shí)，然后熄火，將燒結(jié)窖通風(fēng)，使得燒結(jié)后的石棉瓦片坯件自然冷卻，制得石棉瓦片，備用；7)將步驟6)制得的石棉瓦片放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，即得。實(shí)施例2一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂，如圖1所示，包括防水結(jié)構(gòu)1，及設(shè)置在防水結(jié)構(gòu)1上方的、用于發(fā)電的太陽(yáng)能電板2；所述防水結(jié)構(gòu)1包括水泥承重板11，及設(shè)置在水泥承重板11之間的、用于加固水泥承重板11的鋼梁12，及設(shè)置在鋼梁12上的、用于封頂?shù)氖尥咂?3，及設(shè)置在石棉瓦片13上的、用于隔熱的泡沫板14，及設(shè)置在泡沫板14與水泥承重墻11之間的、用于密封的膠條15。所述鋼梁12呈工字形，鋼梁12的兩端貫穿水泥承重板11，并與水泥承重板11通過(guò)鉚釘固定。所述石棉瓦片13呈折疊狀設(shè)置，且石棉瓦片13的底部與鋼梁12通過(guò)螺釘固定，石棉瓦片13的頂部與泡沫板14通過(guò)螺釘固定。所述泡沫板14的表面設(shè)置有防水夾層141，及設(shè)置在防水夾層141表面的防水面層142，防水夾層141與泡沫板14采用膠水粘貼固定，防水面層142與防水夾層142采用膠水粘貼固定。所述防水夾層141和防水面層142的邊緣與膠條15注入膠液無(wú)縫連接。所述太陽(yáng)能電板2包括板體21，及設(shè)置在板體21邊緣的、用于將板體21固定在水泥承重墻11上的鉚釘22。所述石棉瓦片13由硅酸鹽水泥30份、元明粉26份、瓷土19份、煤矸石16份、粉煤灰20份、碳酸鈣16份、膨脹珍珠巖15份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂24份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯9份、石棉纖維26份、尼龍繩16份、細(xì)沙30份、瀝青16份、萘磺酸鹽甲醛縮合物13份、eva樹(shù)脂膠黏劑8份和苯丙乳液膠黏劑8份制成。一種石棉瓦片的制備方法，其步驟包括：1)取瓷土19份、煤矸石16份、粉煤灰20份、碳酸鈣16份和膨脹珍珠巖15份通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨3次，制成混合粉末，備用；2)采用50目的篩網(wǎng)將步驟2)制得的混合粉末分篩去除粗粒，收集50目以下的混合粉末，然后將制得的混合粉末及去硅酸鹽水泥30份和元明粉26份添加到攪拌機(jī)中，并按重量比1∶2添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，將混合粉末、硅酸鹽水泥和元明粉與水混合，制得水泥漿液，備用3)在制備混凝土的同時(shí)，取改性聚丙烯酸樹(shù)脂24份和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯9份放置到坩堝內(nèi)，然后將坩堝放置電熱爐上加熱至240℃，使得改性聚丙烯酸樹(shù)脂和聚對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯熔融混合，制成膠液，備用；4)取石棉纖維26份、尼龍繩16份、細(xì)沙30份、瀝青16份、萘磺酸鹽甲醛縮合物13份、eva樹(shù)脂膠黏劑8份和苯丙乳液膠黏劑8份及步驟3)制得的膠液一并添加到步驟2)制得的水泥漿液中，并將攪拌器的轉(zhuǎn)速由60r/pm減速至40r/pm，攪拌30分鐘，制得均勻的混凝土，備用；5)將步驟4)制得的混凝土澆注到成型模板內(nèi)，然后采用夯實(shí)機(jī)將混凝土夯實(shí)，制得石棉瓦片坯件，然后靜置3小時(shí)，使得石棉瓦片坯件水分減少，備用；6)將步驟5)制得的石棉瓦片坯件送入燒結(jié)窖內(nèi)，在溫度為1300℃下燒結(jié)4小時(shí)，然后熄火，將燒結(jié)窖通風(fēng)，使得燒結(jié)后的石棉瓦片坯件自然冷卻，制得石棉瓦片，備用；7)將步驟6)制得的石棉瓦片放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，即得。實(shí)施例3一種輕質(zhì)太陽(yáng)能屋頂，如圖1所示，包括防水結(jié)構(gòu)1，及設(shè)置在防水結(jié)構(gòu)1上方的、用于發(fā)電的太陽(yáng)能電板2；所述防水結(jié)構(gòu)1包括水泥承重板11，及設(shè)置在水泥承重板11之間的、用于加固水泥承重板11的鋼梁12，及設(shè)置在鋼梁12上的、用于封頂?shù)氖尥咂?3，及設(shè)置在石棉瓦片13上的、用于隔熱的泡沫板14，及設(shè)置在泡沫板14與水泥承重墻11之間的、用于密封的膠條15。所述鋼梁12呈工字形，鋼梁12的兩端貫穿水泥承重板11，并與水泥承重板11通過(guò)鉚釘固定。所述石棉瓦片13呈折疊狀設(shè)置，且石棉瓦片13的底部與鋼梁12通過(guò)螺釘固定，石棉瓦片13的頂部與泡沫板14通過(guò)螺釘固定。所述泡沫板14的表面設(shè)置有防水夾層141，及設(shè)置在防水夾層141表面的防水面層142，防水夾層141與泡沫板14采用膠水粘貼固定，防水面層142與防水夾層142采用膠水粘貼固定。所述防水夾層141和防水面層142的邊緣與膠條15注入膠液無(wú)縫連接。所述太陽(yáng)能電板2包括板體21，及設(shè)置在板體21邊緣的、用于將板體21固定在水泥承重墻11上的鉚釘22。所述石棉瓦片13由硅酸鹽水泥38份、元明粉23份、瓷土16份、煤矸石14份、粉煤灰17份、碳酸鈣13份、膨脹珍珠巖13份、改性聚丙烯酸樹(shù)脂22份、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯8份、石棉纖維23份、尼龍繩13份、細(xì)沙25份、瀝青13份、萘磺酸鹽甲醛縮合物11份、eva樹(shù)脂膠黏劑7份和苯丙乳液膠黏劑7份制成。一種石棉瓦片的制備方法，其步驟包括：1)取瓷土16份、煤矸石14份、粉煤灰17份、碳酸鈣13份和膨脹珍珠巖13份通過(guò)研磨機(jī)進(jìn)行反復(fù)研磨3次，制成混合粉末，備用；2)采用50目的篩網(wǎng)將步驟2)制得的混合粉末分篩去除粗粒，收集50目以下的混合粉末，然后將制得的混合粉末及去硅酸鹽水泥38份和元明粉23份添加到攪拌機(jī)中，并按重量比1∶2添加水，啟動(dòng)攪拌機(jī)以60r/pm的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，將混合粉末、硅酸鹽水泥和元明粉與水混合，制得水泥漿液，備用3)在制備混凝土的同時(shí)，取改性聚丙烯酸樹(shù)脂22份和聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯8份放置到坩堝內(nèi)，然后將坩堝放置電熱爐上加熱至240℃，使得改性聚丙烯酸樹(shù)脂和聚對(duì)聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯熔融混合，制成膠液，備用；4)取石棉纖維23份、尼龍繩13份、細(xì)沙25份、瀝青13份、萘磺酸鹽甲醛縮合物11份、eva樹(shù)脂膠黏劑7份和苯丙乳液膠黏劑7份及步驟3)制得的膠液一并添加到步驟2)制得的水泥漿液中，并將攪拌器的轉(zhuǎn)速由60r/pm減速至40r/pm，攪拌30分鐘，制得均勻的混凝土，備用；5)將步驟4)制得的混凝土澆注到成型模板內(nèi)，然后采用夯實(shí)機(jī)將混凝土夯實(shí)，制得石棉瓦片坯件，然后靜置3小時(shí)，使得石棉瓦片坯件水分減少，備用；6)將步驟5)制得的石棉瓦片坯件送入燒結(jié)窖內(nèi)，在溫度為1100℃下燒結(jié)3.5小時(shí)，然后熄火，將燒結(jié)窖通風(fēng)，使得燒結(jié)后的石棉瓦片坯件自然冷卻，制得石棉瓦片，備用；7)將步驟6)制得的石棉瓦片放置在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，即得。實(shí)驗(yàn)例石棉瓦片標(biāo)準(zhǔn)的性能指標(biāo)如下表所示：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1承重kg≥20kg2硬度hr55-573耐溫℃-40℃-120℃4磨損情況不掉泥粉5表面情況光滑平整實(shí)驗(yàn)對(duì)象：采用秸稈黏土制成的石棉瓦片、普通混凝土制成的石棉瓦片和與本申請(qǐng)的石棉瓦片進(jìn)行對(duì)比。實(shí)驗(yàn)要求：上述的秸稈黏土制成的石棉瓦片、普通混凝土制成的石棉瓦片和與本申請(qǐng)的石棉瓦片的體積一致、面積一致，房屋模擬壓力一致。。實(shí)驗(yàn)方法：通過(guò)對(duì)秸稈黏土制成的石棉瓦片、普通混凝土制成的石棉瓦片和與本申請(qǐng)的石棉瓦片進(jìn)行硬度實(shí)驗(yàn)、滲水實(shí)驗(yàn)以及重力實(shí)驗(yàn)，并記錄情況。在本實(shí)驗(yàn)例中，假設(shè)一般石棉瓦片承載標(biāo)準(zhǔn)值是20kg，石棉瓦片開(kāi)裂或塌陷則低于承載標(biāo)準(zhǔn)值20kg，石棉瓦片無(wú)變化則高于承載標(biāo)準(zhǔn)值20kg。具體結(jié)果如下表所示：結(jié)合上表，對(duì)比秸稈黏土制成的石棉瓦片、普通混凝土制成的石棉瓦片和本申請(qǐng)的石棉瓦片在相同的實(shí)驗(yàn)方法下所得的結(jié)果，本發(fā)明的石棉瓦片的測(cè)試數(shù)據(jù)均處在明顯優(yōu)勢(shì)，因此，體現(xiàn)出本發(fā)明的石棉瓦片不易開(kāi)裂和不易變形，并且不易掉粉，堅(jiān)硬耐用。本發(fā)明技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：由水泥承重板，及設(shè)置在水泥承重板之間的、用于加固水泥承重板的鋼梁，及設(shè)置在鋼梁上的、用于封頂?shù)氖尥咂霸O(shè)置在石棉瓦片上的、用于隔熱的泡沫板，及設(shè)置在泡沫板與水泥承重墻之間的、用于密封的膠條組成的防水結(jié)構(gòu)，在應(yīng)用與屋頂時(shí)，能夠防滲水、安裝牢固和方便安裝太陽(yáng)能電板，同時(shí)石棉瓦片由硅酸鹽水泥、元明粉、瓷土、煤矸石、粉煤灰、碳酸鈣、膨脹珍珠巖、改性聚丙烯酸樹(shù)脂、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、石棉纖維、尼龍繩、細(xì)沙、瀝青、萘磺酸鹽甲醛縮合物、eva樹(shù)脂膠黏劑和苯丙乳液膠黏劑經(jīng)過(guò)本申請(qǐng)中的方法制成，具有不易開(kāi)裂和不易變形，并且不易掉粉，堅(jiān)硬耐用的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，以上只是本發(fā)明的典型實(shí)例，除此之外，本發(fā)明還可以有其它多種具體實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12