本發(fā)明是一種新型環(huán)保地板,屬于家具領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的不斷提高,工作和生活環(huán)境也不斷改善,家庭和工作場所的裝飾越來越普及,檔次也越來越高,對地板的性能和質(zhì)量要求也不斷提升,尤其是對地板的環(huán)保性,舒適性,隔音性,防水性以及防火等安全性方面的要求越來越高。然而,傳統(tǒng)地板性能較為單一,在各項性能指標(biāo)上都很難滿足這些要求。
現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01520297973.的一種環(huán)保地板,包括依次連接的表面涂層,膜層,基層,環(huán)保層和壓力平衡兼防水pvc層,所述基層,環(huán)保層和應(yīng)力層間設(shè)置有粘膠層,所述粘膠層為植物膠,所述表面涂層為uv漆,所述膜層為硬pvc膜,所述基層為軟木板,所述環(huán)保層為負(fù)離子木板,所述壓力平衡兼防水pvc層選用硬度pvc板,但是現(xiàn)有技術(shù)的地板耐磨性較差,導(dǎo)致使用年限較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種新型環(huán)保地板,以解決現(xiàn)有技術(shù)的地板耐磨性較差,導(dǎo)致使用年限較低的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型環(huán)保地板,其結(jié)構(gòu)包括防滑紋、疏水涂層、前拼接口、真空管、防水板、耐磨板、后拼接口、定位板,所述的疏水涂層上設(shè)有防滑紋,所述的防滑紋為雙豎紋,所述的定位板左側(cè)設(shè)有前拼接口,所述的定位板右側(cè)設(shè)有后拼接口,所述的防水板與耐磨板相平行,所述的防水板通過定位板與耐磨板固定連接,所述的耐磨板由耐磨層、隔音層、第一附著層、第二附著層組成,所述的耐磨層與第二附著層固定連接,所述的隔音層與第一附著層固定連接,所述的耐磨層通過第二附著層、隔音層與第一附著層固定粘合。
進(jìn)一步地,所述的耐磨板厚度為10mm,所述的定位板厚度為6mm。
進(jìn)一步地,所述的定位板上均勻等距設(shè)有八個真空管,所述的真空管與定位板采用間隙配合。
進(jìn)一步地,所述的疏水涂層上設(shè)有雙豎紋二十一個,所述的疏水涂層上二十一個雙豎紋相互平行。
進(jìn)一步地,所述的疏水涂層與耐磨板相平行,所述的疏水涂層與耐磨板相粘合。
進(jìn)一步地,所述的定位板是由復(fù)合板構(gòu)成。
進(jìn)一步地,所述的真空管是由鋼管構(gòu)成。
本發(fā)明的有益效果:防水板通過定位板與耐磨板固定連接,耐磨板由耐磨層、隔音層、第一附著層、第二附著層組成,耐磨板由耐磨層、隔音層、第一附著層、第二附著層相互緊密粘合,提升了地板耐磨性,也大大提升了使用年限,同時地板表面不易滑。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的與優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種新型環(huán)保地板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明耐磨板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:防滑紋-1、疏水涂層-2、前拼接口-3、真空管-4、防水板-5、耐磨板-6、后拼接口-7、定位板-8、耐磨層-61、隔音層-62、第一附著層-63、第二附著層-64。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1、圖2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種新型環(huán)保地板,其結(jié)構(gòu)包括防滑紋1、疏水涂層2、前拼接口3、真空管4、防水板5、耐磨板6、后拼接口7、定位板8,所述的疏水涂層2上設(shè)有防滑紋1,所述的防滑紋1為雙豎紋,所述的定位板8左側(cè)設(shè)有前拼接口3,所述的定位板8右側(cè)設(shè)有后拼接口7,所述的防水板5與耐磨板6相平行,所述的防水板5通過定位板8與耐磨板6固定連接,所述的耐磨板6由耐磨層61、隔音層62、第一附著層63、第二附著層64組成,所述的耐磨層61與第二附著層64固定連接,所述的隔音層62與第一附著層63固定連接,所述的耐磨層61通過第二附著層64、隔音層62與第一附著層63固定粘合,所述的耐磨板6厚度為10mm,所述的定位板8厚度為6mm,所述的定位板8上均勻等距設(shè)有八個真空管4,所述的真空管4與定位板8采用間隙配合,所述的疏水涂層2上設(shè)有雙豎紋二十一個,所述的疏水涂層2上二十一個雙豎紋相互平行,所述的疏水涂層2與耐磨板6相平行,所述的疏水涂層2與耐磨板6相粘合,所述的定位板8是由復(fù)合板構(gòu)成,所述的真空管4是由鋼管構(gòu)成。
本專利所說的真空管4不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器,它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架,可以減輕重量,節(jié)省金屬20~40%,而且可實現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。
如甲使用者使用本實用,先計算好所要鋪設(shè)地板的面積,然后在所要鋪設(shè)的地板上先鋪一層水泥和細(xì)沙;按照前拼接口3與后拼接口7相互拼接即可;由于耐磨板6上有耐磨層61、隔音層62、第一附著層63與第二附著層64,可以起到防滑耐磨的功能。
本發(fā)明的防滑紋1、疏水涂層2、前拼接口3、真空管4、防水板5、耐磨板6、后拼接口7、定位板8、耐磨層61、隔音層62、第一附著層63、第二附著層64,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲
知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)地板耐磨性較差,導(dǎo)致使用年限較低的問題,本發(fā)明的有益效果:防水板5通過定位板8與耐磨板6固定連接,耐磨板6由耐磨層61、隔音層62、第一附著層63、第二附著層64組成,耐磨層61、隔音層62、第一附著層63、第二附著層64相互緊密粘合,提升了地板耐磨性,也大大提升了使用年限,同時地板表面不易滑,具體如下所述:
所述的耐磨板6由耐磨層61、隔音層62、第一附著層63、第二附著層64組成,所述的耐磨層61與第二附著層64固定連接,所述的隔音層62與第一附著層63固定連接,所述的耐磨層61通過第二附著層64、隔音層62與第一附著層63固定粘合。
以上顯示與描述了本發(fā)明的基本原理與主要特征與本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義與范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。