技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種工具式塔吊附墻安裝操作平臺。
背景技術(shù):
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高層建筑在施工中根據(jù)塔吊的型號不同需要設(shè)置多道附墻,為了給塔吊附墻的安裝提供安全保障須搭設(shè)附墻安裝操作平臺。目前常用的鋼管扣件式及槽鋼、方鋼組裝式操作平臺的搭設(shè)具有高空作業(yè),搭拆困難,容易出現(xiàn)高空墜落及高空墜物等風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種工具式塔吊附墻安裝操作平臺。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種工具式塔吊附墻安裝操作平臺,包括圍欄、門欄、矩形底座、翻轉(zhuǎn)板以及托架,三塊圍欄分別對應(yīng)固定于矩形底座相鄰的三側(cè)邊上,兩門欄固定于矩形底座的另一側(cè)邊上,在矩形底座上設(shè)有安裝口,翻轉(zhuǎn)板鉸接于安裝口處,矩形底座通過托架固定于所述塔吊上。
進一步地,所述托架包括u型塊、安裝銷和鎖緊螺釘,兩所述u型塊相互固定,且兩u型塊上的u形槽相互垂直,兩安裝銷分別插接在兩u型塊上,且該兩安裝銷相互垂直,兩鎖緊螺釘分別螺紋連接在兩安裝銷上。
進一步地,所述矩形底座包括龍骨架和調(diào)節(jié)底板,在龍骨架上設(shè)有插槽,調(diào)節(jié)底板插接于該插槽內(nèi);所述龍骨架上設(shè)有安裝口。
進一步地,所述安裝口側(cè)壁上設(shè)有用于鉸接翻轉(zhuǎn)板的鉸鏈。
進一步地,所述龍骨架上設(shè)有吊環(huán)。
進一步地,所述矩形底座的四個邊角處設(shè)有立柱。
進一步地,所述門欄包括擋框和開合框,所述開合框鉸接于擋框上。
進一步地,所述開合框的上端設(shè)有卡銷,下端設(shè)有限位耳。
進一步地,所述圍欄和門欄上均設(shè)有踢腳板。
本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明安裝拆卸方便,裝卸速度快,實用性高,一次加工可用于多種類型塔吊,節(jié)約材料,節(jié)省人工,縮短工期,可有效的保證施工安全。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明在塔吊上的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明中托架的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖3托架的安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖5和圖6為本發(fā)明中矩形底座的結(jié)構(gòu)圖。
圖7為本發(fā)明中門欄的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1和圖2,本發(fā)明一種工具式塔吊附墻安裝操作平臺,包括圍欄1、門欄2、矩形底座3、翻轉(zhuǎn)板4以及托架5,三塊圍欄1分別對應(yīng)垂直固定于矩形底座3相鄰的三側(cè)邊上,兩門欄2垂直固定于矩形底座3的另一側(cè)邊上,在矩形底座3上設(shè)有安裝口30,翻轉(zhuǎn)板4鉸接于安裝口30處,矩形底座3通過托架5固定于塔吊上。
結(jié)合圖3和圖4,托架5包括u型塊51、安裝銷52和鎖緊螺釘53,兩塊u型塊51的底邊焊接固定,且兩u型塊51上的u形槽相互垂直,兩安裝銷52分別插接在兩u型塊51的側(cè)邊上,且該兩安裝銷52相互垂直,兩鎖緊螺釘53分別螺紋連接在兩安裝銷52上。
如圖5和圖6,矩形底座3包括龍骨架31和調(diào)節(jié)底板32,在龍骨架31上設(shè)有插槽33,調(diào)節(jié)底板32插接于該插槽33內(nèi),且調(diào)節(jié)底板32的一端伸于安裝口30內(nèi)。安裝口30設(shè)置在龍骨架31上。
為便于將翻轉(zhuǎn)板4鉸接于矩形底座3上,在安裝口30側(cè)壁上設(shè)有用于鉸接翻轉(zhuǎn)板4的鉸鏈34。
為便于將矩形底座3吊接于塔吊上,在龍骨架31上設(shè)有吊環(huán)35。
本發(fā)明為增加操作平臺的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,在矩形底座3的四個邊角處均設(shè)有立柱6,圍欄1和門欄2對應(yīng)與立柱6固定連接。
如圖7,門欄2包括擋框21和開合框22,開合框22鉸接于擋框21上,在開合框22的上端設(shè)有卡銷23,下端設(shè)有限位耳24。在將兩開合框22關(guān)閉時,在卡銷23上卡接一卡板,在兩限位耳24中穿接u形狀的限位鎖。
在圍欄1和門欄2上均設(shè)有踢腳板7。
在將本發(fā)明操作平臺安裝在塔吊上時,將安裝托架5中一個u型塊51連接于矩形底座3上的龍骨架31上,將安裝托架5中另一個u型塊51連接于塔吊上的支撐梁上,然后擰緊鎖緊螺釘53,通過鎖緊螺釘53將兩u型塊51緊固。在矩形底座3上的吊環(huán)35上連接鋼絲繩,鋼絲繩的另一端連接在塔吊上。翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)板4,并使得翻轉(zhuǎn)板4水平鋪在矩形底座3的龍骨架31上。在搭設(shè)塔吊時,工人可以站立在翻轉(zhuǎn)板4上。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)底板32來調(diào)節(jié)安裝口30的大小,用以適用于不同尺寸塔吊的搭設(shè)安裝。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。