本發(fā)明涉及建筑裝飾工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板及其施工方法。

背景技術(shù)：

外墻保溫裝飾板是工業(yè)化生產(chǎn)的大幅面掛式墻板，集外墻保溫功能與外墻裝飾功能于一體，現(xiàn)場安裝在建筑物外表面，干法安裝施工，符合了國家10j121建設(shè)圖集。外墻保溫裝飾板滿足了建筑節(jié)能與建筑裝飾的需要。外墻保溫一體化裝飾板具有最小化二氧化碳排放、防火不易燃的夾心、重量輕而硬度高、出眾的平整性等多種特性，a級(jí)防火，同時(shí)能夠?yàn)榻ㄖ鈮υO(shè)計(jì)提供無限可能。

現(xiàn)有的外墻保溫裝飾板因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠科學(xué)合理，存在不足之處，一是施工時(shí)外墻保溫裝飾板不能始終保持有效夾持，易發(fā)生滑落；二是外墻裝飾板與龍骨連接可靠性較差，長時(shí)間使用易發(fā)生外墻裝飾板與龍骨脫落現(xiàn)象；三是龍骨大都通過焊接與墻體中連接件固定，焊接面易腐蝕而損壞，長時(shí)間使用易發(fā)生整體脫落現(xiàn)象；四是龍骨與連接件固定后不能拆卸，不支持后續(xù)的墻體裝飾更新，限制較大，如無法滿足提高廣告宣傳功能的外墻裝飾功能。總之，現(xiàn)有的外墻保溫裝飾板施工安全性和實(shí)用性較差，需要進(jìn)行改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板及其施工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板，包括預(yù)埋在基層墻體中的連接件、龍骨、裝飾板和安全繩，每根所述龍骨對(duì)應(yīng)兩根安全繩；

所述連接件包括卡接殼，所述卡接殼的豎截面呈倒置的等腰梯形，所述卡接殼位于較窄的內(nèi)側(cè)面焊接有若干彎曲的錨固鋼筋，所述卡接殼中設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔的左右兩側(cè)為便于安全繩進(jìn)出的敞口，所述內(nèi)腔的上下兩側(cè)板上對(duì)稱開設(shè)有穿繩孔a；

所述龍骨呈條狀，內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡接殼形狀配合的燕尾槽，所述燕尾槽的上下兩側(cè)板沿其長度方向均勻?qū)ΨQ開設(shè)有穿繩孔b；

所述裝飾板包括外鋁板和位于其內(nèi)腔中的聚氨酯泡沫，所述外鋁板的背側(cè)設(shè)有一組用于與龍骨卡合的內(nèi)卡板，所述內(nèi)卡板的外側(cè)設(shè)有一組用于提高連接強(qiáng)度、降低內(nèi)卡板應(yīng)力的外卡板，所述內(nèi)卡板沿其長度方向均勻開設(shè)有穿繩孔c，所述外卡板沿其長度方向均勻開設(shè)有穿繩孔d，所述穿繩孔c和穿繩孔d一一對(duì)應(yīng)；

所述穿繩孔a、穿繩孔b、穿繩孔c及穿繩孔d孔徑與安全繩的繩徑相配合，且相鄰兩個(gè)所述穿繩孔b之間的距離等于相鄰兩個(gè)穿繩孔c或穿繩孔d之間的距離。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述裝飾板的外鋁板與其背側(cè)的內(nèi)卡板、外卡板為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述外鋁板的厚度為1.2-2.0mm，所述聚氨酯泡沫的厚度為25-40mm。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述內(nèi)卡板、外卡板的厚度相等，厚度為4-6mm；所述內(nèi)卡板、外卡板的長度與龍骨的寬度相等。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，相鄰兩個(gè)所述穿繩孔b或穿繩孔c或穿繩孔d之間的距離為20-30cm。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述龍骨為分段式結(jié)構(gòu)，每段所述龍骨中卡接有至少兩個(gè)連接件。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，每段所述龍骨的長度等于至少兩個(gè)裝飾板的橫向長度。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述安全繩由不銹鋼絲繩制成。

優(yōu)選地，上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板中，所述卡接殼、龍骨均由不銹鋼材料制成。

上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板的施工方法，包括如下步驟：

a)連接件預(yù)埋至基層墻體中，并使得相鄰兩個(gè)連接件上穿繩孔a之間距為龍骨中相鄰兩個(gè)穿繩孔b間距的整數(shù)倍；

b)將龍骨從側(cè)部滑動(dòng)來卡接在連接件的外側(cè)，調(diào)整龍骨位置使其上的穿繩孔b與連接件上的穿繩孔a對(duì)齊；

c)每將一個(gè)裝飾板的內(nèi)卡板卡在龍骨外側(cè)時(shí)，同步穿入上下兩根安全繩，直至將一排龍骨外的裝飾板全部卡入好后，拉緊安全繩；依次完全多排裝飾板的組裝。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明主要從兩個(gè)方面來優(yōu)化連接結(jié)構(gòu)，一是將傳統(tǒng)龍骨與連接件的焊接固定方式優(yōu)化為卡接方式，從根本上避免腐蝕等因素影響結(jié)構(gòu)連接可靠性，也使得龍骨安裝完成后還可以拆卸，便于進(jìn)行外墻裝飾更新，通過這種方式使得更新時(shí)不會(huì)對(duì)連接件造成破壞性影響；二是傳統(tǒng)龍骨與裝飾板卡合加錨固固定方式優(yōu)化為卡合將安全繩鎖緊，提高卡合可靠性的同時(shí)，使得裝飾板可拆卸，便于后續(xù)外墻裝飾更新，同時(shí)也通過安全繩與連接件直接連接，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)可靠性。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中龍骨與連接件、裝飾板、安全繩連接后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中a處的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明中龍骨與連接件分離后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中龍骨與連接件分離后的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1-基層墻體；

2-連接件，201-卡接殼，202-錨固鋼筋，203-內(nèi)腔，204-穿繩孔a；

3-龍骨，301-燕尾槽，302-穿繩孔b；

4-裝飾板，401-內(nèi)卡板，402-外卡板，403-穿繩孔c，404-穿繩孔d；

5-安全繩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6所示，本實(shí)施例為一種高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板，包括預(yù)埋在基層墻體1中的連接件2、龍骨3、裝飾板4和安全繩5，每根龍骨3對(duì)應(yīng)兩根安全繩5。

連接件2包括卡接殼201，卡接殼201的豎截面呈倒置的等腰梯形，卡接殼201位于較窄的內(nèi)側(cè)面焊接有若干彎曲的錨固鋼筋202。卡接殼201中設(shè)有內(nèi)腔203，內(nèi)腔203的左右兩側(cè)為便于安全繩5進(jìn)出的敞口，內(nèi)腔203的上下兩側(cè)板上對(duì)稱開設(shè)有穿繩孔a204。

龍骨3呈條狀，內(nèi)側(cè)開設(shè)有與卡接殼201形狀配合的燕尾槽301，燕尾槽301的上下兩側(cè)板沿其長度方向均勻?qū)ΨQ開設(shè)有穿繩孔b302。

裝飾板4包括外鋁板和位于其內(nèi)腔中的聚氨酯泡沫，外鋁板的背側(cè)設(shè)有一組用于與龍骨3卡合的內(nèi)卡板401，內(nèi)卡板401的外側(cè)設(shè)有一組用于提高連接強(qiáng)度、降低內(nèi)卡板401應(yīng)力的外卡板402。內(nèi)卡板401沿其長度方向均勻開設(shè)有穿繩孔c403，外卡板402沿其長度方向均勻開設(shè)有穿繩孔d404，穿繩孔c403和穿繩孔d404一一對(duì)應(yīng)；裝飾板4的外鋁板與其背側(cè)的內(nèi)卡板401、外卡板402為一體結(jié)構(gòu)。外鋁板的厚度為1.2-2.0mm，聚氨酯泡沫的厚度為25-40mm。內(nèi)卡板401、外卡板402的厚度相等，厚度為4-6mm；內(nèi)卡板401、外卡板402的長度與龍骨3的寬度相等。

穿繩孔a204、穿繩孔b302、穿繩孔c403及穿繩孔d404孔徑與安全繩5的繩徑相配合，且相鄰兩個(gè)穿繩孔b302之間的距離等于相鄰兩個(gè)穿繩孔c403或穿繩孔d404之間的距離。相鄰兩個(gè)穿繩孔b302或穿繩孔c403或穿繩孔d404之間的距離為20-30cm。

龍骨3為分段式結(jié)構(gòu)，每段龍骨3中卡接有至少兩個(gè)連接件2。每段龍骨3的長度等于至少兩個(gè)裝飾板4的橫向長度。安全繩由不銹鋼絲繩制成?？ń託?、龍骨均由不銹鋼材料制成。

本申請還公開了上述高層建筑施工安全型外墻保溫裝飾板的施工方法，包括如下步驟：

a)連接件2預(yù)埋至基層墻體1中，并使得相鄰兩個(gè)連接件2上穿繩孔a204之間距為龍骨3中相鄰兩個(gè)穿繩孔b302間距的整數(shù)倍；

b)將龍骨3從側(cè)部滑動(dòng)來卡接在連接件2的外側(cè)，調(diào)整龍骨3位置使其上的穿繩孔b302與連接件2上的穿繩孔a204對(duì)齊；

c)每將一個(gè)裝飾板4的內(nèi)卡板401卡在龍骨3外側(cè)時(shí)，同步穿入上下兩根安全繩5，直至將一排龍骨3外的裝飾板4全部卡入好后，拉緊安全繩5；依次完全多排裝飾板4的組裝。

本發(fā)明提高施工及使用安全性的工作原理：本發(fā)明主要從兩個(gè)方面來優(yōu)化連接結(jié)構(gòu)，一是將傳統(tǒng)龍骨3與連接件2的焊接固定方式優(yōu)化為卡接方式，從根本上避免腐蝕等因素影響結(jié)構(gòu)連接可靠性，也使得龍骨3安裝完成后還可以拆卸，便于進(jìn)行外墻裝飾更新，通過這種方式使得更新時(shí)不會(huì)對(duì)連接件2造成破壞性影響；二是傳統(tǒng)龍骨3與裝飾板4卡合加上錨固這種固定方式優(yōu)化為卡合加上安全繩5鎖緊，提高卡合可靠性的同時(shí)，使得裝飾板4可拆卸，便于后續(xù)外墻裝飾更新，同時(shí)也通過安全繩5與連接件2直接連接，進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)可靠性。另外，本發(fā)明在施工過程中，每塊裝飾板4運(yùn)至龍骨3上時(shí)立即穿設(shè)安全繩5，避免滑落現(xiàn)象的出現(xiàn)。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。