本發(fā)明涉及一種可滑動(dòng)式金屬夾芯板屋面系統(tǒng)，屬于工業(yè)建筑金屬屋面系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)建筑建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，金屬面夾芯板作為一種綠色建筑材料、優(yōu)良的保溫性能、安裝方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，越來越廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房的屋面系統(tǒng)；但是由于金屬面夾芯板生產(chǎn)技術(shù)的局限性，工程實(shí)踐當(dāng)中仍是采用自攻釘連接于屋面檁條的方式，板長度方向由于溫度作用下的熱脹冷縮產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力將累積起來，容易造成自攻釘處孔眼擴(kuò)大，導(dǎo)致漏水，長久如此，螺釘容易被剪斷，從而使整個(gè)屋面系統(tǒng)失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決以上所提問題，彌補(bǔ)傳統(tǒng)技術(shù)的不足，提供了一種可滑動(dòng)式金屬夾芯板屋面系統(tǒng)。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種可滑動(dòng)式金屬夾芯板屋面系統(tǒng)，包括屋面檁條和金屬夾芯板，所述屋面檁條上固定平行于該屋面檁條且有不連續(xù)的z型次檁，相鄰的金屬夾芯板所在檐口位置通過z型次檁與屋面檁條固定連接，相鄰的金屬夾芯板所在非檐口位置通過滑動(dòng)支座與屋面檁條固定連接。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)支座包括固定底座和安裝在固定底座上的滑動(dòng)蓋板，其中，所述固定底座與屋面檁條連接，滑動(dòng)蓋板與相鄰的金屬夾芯板連接。

優(yōu)選地，所述固定底座包括與屋面檁條固定連接的底座底板和一對相平行的、垂直固定于底座底板上的底座立板，所述滑動(dòng)蓋板包括設(shè)置在底座立板上方的蓋板平板和一對相平行的、垂直固定于蓋板平板兩側(cè)的蓋板立板。

優(yōu)選地，所述底座立板與蓋板立板通過固定銷釘活動(dòng)連接，底座立板上開設(shè)有供固定銷釘穿過的長圓孔。

優(yōu)選地，所述固定銷釘?shù)亩瞬窟B接有e型卡簧。

優(yōu)選地，所述一對底座立板之間設(shè)有安裝在固定銷釘上的彈簧。

本發(fā)明的有益效果在于：

通過采用金屬面夾芯板滑動(dòng)支座，解決了金屬面夾芯板因熱脹冷縮所造成的孔眼擴(kuò)大、漏水，以及螺釘被剪斷，屋面系統(tǒng)失效的問題；使金屬面夾芯板作為一種優(yōu)良的屋面圍護(hù)系統(tǒng)材料，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)建筑屋面成為一種可能；由于金屬面夾芯板相對于現(xiàn)場復(fù)合的壓型鋼板安裝較為便捷、且連接位置保溫棉無壓縮的諸多優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)一步的促進(jìn)了工業(yè)建筑金屬夾芯板屋面圍護(hù)系統(tǒng)的裝配化進(jìn)程。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是滑動(dòng)支座夾芯板屋面系統(tǒng)工作原理圖。

圖2是檐口檁條處金屬夾芯板固定節(jié)點(diǎn)圖。

圖3是可滑動(dòng)金屬面夾芯板系統(tǒng)滑動(dòng)支座節(jié)點(diǎn)圖。

圖4是滑動(dòng)支座整體圖。

圖5是滑動(dòng)支座固定底座圖。

圖6是滑動(dòng)支座滑動(dòng)蓋板圖。

圖7是滑動(dòng)支座固定銷釘、e行卡簧圖。

圖8是滑動(dòng)限位原理圖。

圖9是z型次檁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，101滑動(dòng)支座，101a固定底座，101b滑動(dòng)蓋板，102底座立板，103長圓孔，104底座底板，105自攻釘連接孔，106蓋板平板，107蓋板立板，108圓孔，109固定銷釘，110e型卡簧，111彈簧，112墊圈，113金屬夾芯板，114自攻釘，115z型次檁，116屋面檁條，117檐口處屋面檁條與金屬夾芯板固定點(diǎn)，118屋脊蓋板。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不局限于下面的實(shí)施例，參閱圖1-9。

參閱圖1，當(dāng)金屬夾芯板的溫度發(fā)生變化時(shí)，或室內(nèi)主體結(jié)構(gòu)溫度發(fā)生變化時(shí)，金屬夾芯板113相對于主體結(jié)構(gòu)的屋面檁條116，會(huì)發(fā)生熱脹冷縮的物理反應(yīng)；當(dāng)采用檐口固定，其余位置采用滑動(dòng)支座101的方案時(shí)，無論金屬夾芯板113發(fā)生熱脹或是冷縮，均可自由變形釋放溫度應(yīng)力，極大的避免了屋面系統(tǒng)附配件的失效從而導(dǎo)致屋面系統(tǒng)的失效，圖中向上箭頭表示熱脹影響板伸長，向下箭頭表示冷縮影響板縮短。

參閱圖2、3，一種可滑動(dòng)式金屬夾芯板屋面系統(tǒng)，包括屋面檁條116和金屬夾芯板113，所述屋面檁條116上固定平行于該屋面檁條116且有不連續(xù)的z型次檁115，相鄰的金屬夾芯板113所在檐口的連接處通過z型次檁115與屋面檁條116固定連接，相鄰的金屬夾芯板113所在非檐口的連接處通過滑動(dòng)支座101與屋面檁條116固定連接，參閱圖9為高度等于屋面檁條116頂面至金屬夾芯板113底板距離的鍍鋅z型次檁115，采用1.5mm鍍鋅件，材質(zhì)q345b，通過采用φ5.5自攻釘114間距300mm，固定于屋面檁條116的頂面。

參閱圖4，所述滑動(dòng)支座101包括固定底座101a和安裝在固定底座上的滑動(dòng)蓋板101b，其中，所述固定底座101a與屋面檁條116連接，滑動(dòng)蓋板101b與相鄰的金屬夾芯板113連接。參閱圖5、6，所述固定底座101a包括與屋面檁條113固定連接的底座底板104和一對相平行的、垂直固定于底座底板104上的底座立板102，所述滑動(dòng)蓋板101b包括設(shè)置在底座立板102上方的蓋板平板106和一對相平行的、垂直固定于蓋板平板106兩側(cè)的蓋板立板107，其中，滑動(dòng)蓋板101b材質(zhì)為q345b，蓋板平板106用于與固定金屬夾芯板113的自攻釘114連接，蓋板平板106兩側(cè)蓋板立板107上各開2個(gè)φ8圓孔108。

所述底座立板102與蓋板立板107通過固定銷釘109活動(dòng)連接，底座立板102已預(yù)留水平長圓孔103；當(dāng)金屬夾芯板113熱脹冷縮時(shí)，滑動(dòng)蓋板101b會(huì)相對固定底座101a相對滑移，由于底座立板102已預(yù)留水平長圓孔103，所以滑動(dòng)蓋板101b在一定的范圍內(nèi)可沿平行熱脹冷縮方向自由滑動(dòng)，從而釋放金屬夾芯板屋面的溫度應(yīng)力。

參閱圖7，所述固定銷釘103的端部連接有e型卡簧110。所述一對底座立板102之間設(shè)有安裝在固定銷釘109上的處于壓縮狀態(tài)的φ8彈簧111，φ8彈簧111兩端設(shè)置φ6墊圈112；φ6固定銷釘109和e型卡簧110，材質(zhì)為304不銹鋼，共2套，可隨著滑動(dòng)蓋板101b水平滑動(dòng)。

參閱圖8，φ8彈簧111對底座立板107施加側(cè)壓力產(chǎn)生摩擦力使通過固定銷釘109連在一起的固定底座101a、滑動(dòng)蓋板101b位置相對固定，當(dāng)屋面金屬夾芯板113發(fā)生熱脹或是冷縮時(shí)，產(chǎn)生的應(yīng)力大于φ8彈簧111對底座立板107的摩擦力時(shí)，則滑動(dòng)蓋板101b與固定底座101a發(fā)生相對滑移。

本發(fā)明在相鄰的金屬夾芯板113打自攻釘?shù)倪B接位置采用滑動(dòng)支座101與屋面檁條116連接，由于金屬夾芯板113底面在非滑動(dòng)支座101位置架空，所以采用截面高度同滑動(dòng)支座101的鍍鋅z型次檁找平；在屋面檐口位置的第1、2、3、4道屋面檁條116上僅采用通長的鍍鋅z型次檁，金屬夾芯板113屋面在此位置利用自攻釘114固定，作為整個(gè)屋面系統(tǒng)的固定端。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可滑動(dòng)式金屬夾芯板屋面系統(tǒng)，屬于工業(yè)建筑金屬屋面系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括屋面檁條和金屬夾芯板，所述屋面檁條上固定平行于該屋面檁條且有不連續(xù)的Z型次檁，相鄰的金屬夾芯板所在檐口位置通過Z型次檁與屋面檁條固定連接，相鄰的金屬夾芯板所在非檐口位置通過滑動(dòng)支座與屋面檁條固定連接。通過采用金屬面夾芯板滑動(dòng)支座，解決了金屬面夾芯板因熱脹冷縮所造成的孔眼擴(kuò)大、漏水，以及螺釘被剪斷，屋面系統(tǒng)失效的問題；使金屬面夾芯板作為一種優(yōu)良的屋面圍護(hù)系統(tǒng)材料，廣泛的應(yīng)用于工業(yè)建筑屋面成為一種可能；進(jìn)一步的促進(jìn)了工業(yè)建筑金屬夾芯板屋面圍護(hù)系統(tǒng)的裝配化進(jìn)程。

技術(shù)研發(fā)人員：魏龍淮;科望寧;王斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東萬事達(dá)建筑鋼品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.22