技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種建筑物，具體是涉及一種便于建筑地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)安裝的裝配式建筑物。

背景技術(shù)：
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目前傳統(tǒng)的建筑物的主體一般是從基礎(chǔ)逐層以磚或/和水泥構(gòu)件構(gòu)成多層建筑，由于現(xiàn)場(chǎng)需現(xiàn)澆筑水泥，導(dǎo)致建筑工期漫長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理工作量巨大，且易導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)容易產(chǎn)生大量的建筑廢料和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成垃圾污染?，F(xiàn)有的裝配式建筑，一種是簡(jiǎn)易的薄板材料構(gòu)成的平房式建筑，如建筑工地常見的簡(jiǎn)易工棚，其優(yōu)點(diǎn)是搭建或拆卸均很方便，但只能作為臨時(shí)建筑。另有一種裝配式建筑是以高強(qiáng)度的鋼材構(gòu)成的鋼梁先期通過焊接搭建成三維的立體框架，該立體框架包括各部位的立柱和水平狀的圈梁及內(nèi)部的各種橫縱梁，然后以預(yù)制板材或磚塊構(gòu)筑垂直狀墻面和水平狀的層間的樓面，此類裝配式建筑較傳統(tǒng)的建筑方法在效率方面有所提高，但仍存在大量的現(xiàn)場(chǎng)工地的主體的構(gòu)筑工作，建筑的效率仍然不高，更關(guān)鍵的是不能實(shí)現(xiàn)建筑物的主體結(jié)構(gòu)的構(gòu)件的工廠化生產(chǎn)，構(gòu)件不能做到工廠標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)筑的方法相對(duì)復(fù)雜且主體的鋼框架在工地易被腐蝕而降低了建筑物的強(qiáng)度，概括之仍然仍存各種缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的發(fā)明目的是公開一種建筑物的各主體構(gòu)件可工廠化生產(chǎn)、全標(biāo)準(zhǔn)化，且建筑物構(gòu)成一種更為有效的三維受力體系，提高強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的另一發(fā)明目的是公開一種構(gòu)筑裝配式建筑的方法，該構(gòu)筑方法極為簡(jiǎn)便，構(gòu)筑效率極高。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的的技術(shù)解決方案如下：包括基礎(chǔ)部分，關(guān)鍵是多塊墻板與基礎(chǔ)部分的預(yù)埋件連接而構(gòu)成墻體，多根樓層梁由連接件與多塊墻板構(gòu)成的墻體連接并共同構(gòu)成一個(gè)三維的受力結(jié)構(gòu)，且多根樓層梁還構(gòu)成層間的樓層梁框架，樓板與上述的樓層梁框架連接構(gòu)成樓面板，墻板之間有至少一個(gè)間隔區(qū)間，至少一塊墻板有局部切割的區(qū)域。

所述的墻板包括帶有網(wǎng)格狀的鋼筋的基體，基體設(shè)有至少二根鋼龍骨，鋼龍骨上有多個(gè)大通孔和多個(gè)小通孔，鋼龍骨平行設(shè)置或平行與交叉設(shè)置共存。

所述的預(yù)埋件的斷面結(jié)構(gòu)為u型，其u型槽與墻板配合；橫向螺栓將基礎(chǔ)部分與u型的預(yù)埋件連接；或預(yù)埋件為預(yù)埋在基礎(chǔ)部分內(nèi)的多個(gè)垂向螺栓。

所述的樓層梁為工字型，樓層梁的兩端平面的端部均有向內(nèi)彎折的第一彎折部，上述的平面部分有至少一排小通孔，工字型的樓層梁的兩平面部分之間的垂直支撐面有多個(gè)大通孔。

所述的鋼龍骨的斷面形狀為l型或t型，與墻板面平行的平面的端部有向墻板彎折的第二彎折部。

所述的墻板的基體為高溫?zé)Y(jié)的變密度的微晶玻璃材料，在低密度面切割出橫縱槽并設(shè)置橫縱鋼筋后，在槽內(nèi)置入凝固后為高強(qiáng)度材料的漿料。

所述的墻板的基體為水泥材料，網(wǎng)格狀鋼筋和鋼龍骨與墻板一次成型制備，鋼筋為一層或二層設(shè)置。

所述的連接件有一基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板的一邊緣延伸出彎折的連接板，基礎(chǔ)板和連接板上有至少二個(gè)連接通孔；或所述的連接板通過銷軸連接有二塊可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的連接擺板，連接擺板有連接通孔；或所述的連接件有一基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)板的對(duì)稱的兩邊緣延伸出二塊彎折的連接板，連接板的上邊緣有凹部。

所述的裝配式建筑物的構(gòu)筑方法的步驟如下：

a.澆筑基礎(chǔ)部分，并埋入制備好的預(yù)埋件；

b.將墻板用連接件與樓層梁連接構(gòu)成所需的內(nèi)外墻體；

c.將步驟b得到的內(nèi)外墻體與預(yù)埋件連接，內(nèi)外墻體之間用連接件連接，各樓層梁相互之間連接成一個(gè)樓層梁框架；

d.將樓板與上述步驟c的內(nèi)外墻體的上端部的樓層梁框架和墻板連接構(gòu)成一層樓面或屋頂面，得所述的裝配式建筑。

以上述的步驟c中得到的樓層梁框架為第二層的基礎(chǔ)部分，重復(fù)上述的步驟b～d得建筑的第二層，反復(fù)重復(fù)步驟b～d得多層建筑。

上述的各樓層梁構(gòu)成的樓層梁框架上，用樓層梁構(gòu)建一個(gè)具有至少一個(gè)斜向面的支撐架，用連接件將樓板與支撐架連接構(gòu)成一個(gè)具有至少一個(gè)斜面的屋頂。

本發(fā)明公開的建筑物的主體構(gòu)架的建材可以實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，甚至按照建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)上完全給出各建材的結(jié)構(gòu)、尺寸與編號(hào)，一次性實(shí)現(xiàn)建筑物主體構(gòu)架的建材的生產(chǎn)安排，也就是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)接，在具有上述的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，本發(fā)明的建筑物結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，建材的通用性相當(dāng)高，在現(xiàn)場(chǎng)安裝構(gòu)筑建筑物的工藝方法相當(dāng)簡(jiǎn)便，可以快速構(gòu)筑已設(shè)計(jì)好的建筑物。本發(fā)明的主體架構(gòu)實(shí)現(xiàn)了各材料均承受相應(yīng)的各方向的力，成為一種三維的全受力的結(jié)構(gòu)，對(duì)建筑的壽命、穩(wěn)定性和建材的輕型化均有大幅的提高。

說明書附圖：

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例的建筑物的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中第一層的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中樓層梁與樓一層梁之間的連接位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中樓層梁與墻板之間的連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖2的結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)第一層樓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為第二層樓層梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6中樓層梁與屋面連接的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖6中的第二層樓層梁上鋪設(shè)屋面板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的墻板或樓板的一種實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為圖9的墻板或樓板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為圖9的墻板或樓板的另一側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12為本發(fā)明的連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13為本發(fā)明的墻板、樓板和樓層梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14為本發(fā)明的樓層梁與屋面板的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15為本發(fā)明的樓層梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合說明書附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式，需要說明的是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的描述是為了更全面的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，而不應(yīng)視為是對(duì)本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。

結(jié)合附圖1～15，本發(fā)明的具體實(shí)施例的技術(shù)解決方案是：包括基礎(chǔ)部分1，基礎(chǔ)部分1與現(xiàn)有傳統(tǒng)建筑的基礎(chǔ)部分沒有實(shí)質(zhì)性的區(qū)別，一般為水泥澆注的基礎(chǔ)，有一平整的上表面，關(guān)鍵是多塊墻板2與基礎(chǔ)部分1的預(yù)埋件3連接而構(gòu)成墻體，多根樓層梁4由連接件5與多塊墻板2構(gòu)成的墻體連接并共同構(gòu)成一個(gè)三維的受力結(jié)構(gòu)(后面還會(huì)更詳細(xì)地描述該受力結(jié)構(gòu))，且多根樓層梁4還構(gòu)成層間的樓層梁框架，樓板6與上述的樓層梁框架連接構(gòu)成樓面板，墻板2之間有至少一個(gè)間隔區(qū)間，也就是說有至少二塊相鄰的墻板2之間有一個(gè)間隔區(qū)間作為該層外墻體的門的安裝位置，至少塊墻板2有局部切割的區(qū)域，該區(qū)域作為安裝窗扇的位置，上述的樓板6的結(jié)構(gòu)與墻板2的結(jié)構(gòu)基本相同(后面會(huì)有更詳細(xì)具體的結(jié)構(gòu)描述)，實(shí)質(zhì)上前述的技術(shù)方案已構(gòu)成一個(gè)完整的建筑物，即屋頂為平面狀的一層的建筑物，在前述的樓層梁框架上繼續(xù)設(shè)置墻板2和繼續(xù)設(shè)置第二層樓層梁框架則構(gòu)成建筑物的第二層，繼續(xù)重復(fù)上述的工作則構(gòu)筑出多層的建筑物。

下面參見說明書附圖，更詳細(xì)地給出本發(fā)明的實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，上述的墻板2包括帶有網(wǎng)格狀的鋼筋7的基體8，基體8設(shè)有至少二根鋼龍骨9，鋼龍骨9上有多個(gè)大通孔10和多個(gè)小通孔11，鋼筋7位于基體8的內(nèi)部以增加整個(gè)墻板2在二維結(jié)構(gòu)上強(qiáng)度和抗彎曲的能力，鋼龍骨9的長(zhǎng)度方向與墻板2的高度方向相同，鋼龍骨9的一邊與基體8固定連接，如鋼龍骨9的一邊緣深入基體8的內(nèi)部與基體8固定連接，或基體8內(nèi)的水平方向設(shè)置的鋼筋7穿過鋼龍骨9的通孔后一并與基體8固定連接，則可使鋼龍骨9受到作用力分散于墻板2的更大范圍；鋼龍骨9的大通孔10一方面作為建筑物內(nèi)未來布設(shè)管線，一方面可進(jìn)一步增加鋼龍骨9的抗彎曲能力，多個(gè)小通孔11的作用是便于與建筑物主體中的其它構(gòu)件的連接。

前述的基礎(chǔ)部分1中的預(yù)埋件3的斷面結(jié)構(gòu)為u型，其u型槽與墻板2配合，u型的預(yù)埋件3與基礎(chǔ)部分1固定連接后，墻板2可插于預(yù)埋件3的u型槽內(nèi)，通過螺栓橫向?qū)⒒A(chǔ)部分1與u型的預(yù)埋件3連接，u型的預(yù)埋件3與墻板2的底部相當(dāng)一部分嵌合在一起，一方面提高嵌合后的連接強(qiáng)度，另一方面提高一面墻體的平整性和受力的均勻性，對(duì)穩(wěn)定性也有提高；所述的預(yù)埋件3還可為預(yù)埋在基礎(chǔ)部分1內(nèi)的多個(gè)垂向螺栓，多個(gè)垂向螺栓與墻板2連接，此時(shí)基礎(chǔ)部分1的上表面為平面狀或階梯狀；或者在前述的u型預(yù)埋件3的情況下，同時(shí)在基礎(chǔ)部分1預(yù)埋多個(gè)垂向螺栓，這時(shí)垂向螺栓可預(yù)埋在基礎(chǔ)部分1的u型槽的部分，垂向螺栓位于u型預(yù)埋件內(nèi)或垂向螺栓預(yù)埋在u型預(yù)埋件的一側(cè)的基礎(chǔ)部分1的平面部分，u型預(yù)埋件與垂向螺栓同時(shí)與墻板2連接，進(jìn)一步提高墻體與基礎(chǔ)部分1的連接強(qiáng)度和安裝的方便。

前述的樓層梁4為工字型，工字型的樓層梁4的兩端平面的端部均有向內(nèi)彎折的第一彎折部12，工字型的樓層梁4的平面部分有至少一排小通孔11，工字型的樓層梁4的兩平面部分之間的垂直支撐面有多個(gè)大通孔10；或者在上述的垂直支撐面還設(shè)有多個(gè)小通孔11；前述的第一彎折部12向內(nèi)彎折是指第一彎折部12均向樓層梁4的中間部分彎折，且第一彎折部12與上述的垂直支撐面基本平行，該第一彎折部12之間形成一個(gè)有約束的空間，在該空間內(nèi)可容納各種后期需要設(shè)置的管線，且第一彎折部12更易于對(duì)上述的空間視未來的需要設(shè)置阻擋板；或者在第一彎折部12上設(shè)有多個(gè)前述的小通孔11，在兩個(gè)第一彎折部12之間通過螺栓連接一個(gè)加強(qiáng)件(圖中未示出)以增加工字型的樓層梁4的強(qiáng)度。

前述的鋼龍骨9的斷面形狀為l型，如前所述l型鋼龍骨9的長(zhǎng)臂的一端與墻板2固定連接，長(zhǎng)臂的另一端有一體延長(zhǎng)的短臂，該短臂即是與墻板面平行的平面，該平面的端部有向墻板2彎折的第二彎折部13，上述的長(zhǎng)臂為與墻板2垂直的支撐面，前述的多個(gè)大通孔10設(shè)于垂直的支撐面上，小通孔11設(shè)于垂直的支撐面上和/或與墻板面平行的平面上；上述的第二彎折部13與墻板2之間同樣形成一個(gè)空間，成為一個(gè)可容納各種管線的區(qū)域，且視需要可置入需要的隔音或隔熱材料，第二彎折部13可起到一個(gè)約束作用，使安裝過程更為簡(jiǎn)便。

前述的墻板2的基體8為高溫?zé)Y(jié)的變密度的微晶玻璃材料，高密度部分作墻板2的外表面，即為面對(duì)外界環(huán)境的墻體的外表面，低密度部分作為面對(duì)室內(nèi)部分，在低密度面切割出橫、縱槽并設(shè)置橫、縱鋼筋7后，在槽內(nèi)置入凝固后為高強(qiáng)度材料的漿料；上述的微晶玻璃材料需高溫?zé)Y(jié)制得，其原料來源廣泛且便宜易得，相對(duì)成本較低，關(guān)鍵是具有高強(qiáng)度、極佳的耐侯性，低密度部分具有大量的空間孔，使微晶玻璃材料的基體8還具有很好的隔音隔熱作用，且整體墻板的密度較低，即作為輕質(zhì)的高強(qiáng)度承重墻體使用，埋入的網(wǎng)格狀鋼筋7進(jìn)一步提高了墻板的強(qiáng)度和抗彎曲能力，如前所述鋼龍骨9的長(zhǎng)臂的一端亦置于上述的槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)鋼龍骨9與基體8固定連接，為進(jìn)一步提高鋼龍骨9與基體8的連接強(qiáng)度和實(shí)現(xiàn)鋼龍骨9受到的作用力能夠更好地?cái)U(kuò)散至整個(gè)墻板2，將與鋼龍骨9長(zhǎng)度方向一致的鋼筋7穿過置于墻板2的基體8內(nèi)的長(zhǎng)臂部分的小通孔11，同時(shí)與基體8固定連接，這樣鋼筋7與鋼龍骨9成為一個(gè)立體結(jié)構(gòu)的受力體；所述的墻板2的基體8亦可以是傳統(tǒng)的水泥材料，網(wǎng)格狀鋼筋7和鋼龍骨9與墻板2一次成型制備，鋼筋7為一層或二層設(shè)置，同樣可以實(shí)現(xiàn)墻板2的快速安裝。

前述的墻板2、樓板6和樓層梁4之間的連接以及樓層梁4之間的連接是用連接件5實(shí)現(xiàn)的，連接件5的第一種結(jié)構(gòu)是有一基礎(chǔ)板14(圖12中的a所示)，其與上述的建材之一的某一部位連接，基礎(chǔ)板14的一邊緣延伸出彎折的連接板15，基礎(chǔ)板14和連接板15上有至少二個(gè)連接通孔16，連接板15與另一被連接的建材連接；上述的連接件5的第二種結(jié)構(gòu)(圖12中的c所示)是在上述的連接板15通過銷軸連接有二塊可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的連接擺板17，連接擺板17有連接通孔16，此結(jié)構(gòu)的連接件5的基礎(chǔ)板14連接一個(gè)建材，連接擺板17連接另一個(gè)建材，則后者相對(duì)前者的相對(duì)位置可以調(diào)節(jié)，這一連接件5特別適合安裝連接斜向設(shè)置的建材，如屋頂?shù)拿姘澹簧鲜龅倪B接件5的第三種結(jié)構(gòu)(圖12中的b所示)是連接件5有一基礎(chǔ)板14，基礎(chǔ)板14的對(duì)稱的兩邊緣延伸出二塊彎折的連接板15，連接板15的上邊緣有凹部18，該結(jié)構(gòu)的連接件5因有二塊連接板15，則二塊連接板15可夾持另一建材的連接部位或可實(shí)現(xiàn)二塊連接板15分別連接一件建材，凹部18可容納另一建材的某一局部以實(shí)現(xiàn)更佳的連接強(qiáng)度。

本發(fā)明的具體的基本結(jié)構(gòu)和技術(shù)方案的具體實(shí)施已在上面作了描述，現(xiàn)再結(jié)合附圖簡(jiǎn)要地描述本發(fā)明的建筑物主體部分連接結(jié)構(gòu)。圖1所示的是本發(fā)明的建筑物為二層結(jié)構(gòu)的示意圖，從圖1可以明確看到在基礎(chǔ)部分1上通過螺栓為預(yù)埋件3連接墻板2構(gòu)成第一層，包括建筑物的外墻和內(nèi)墻，在第一、二層之間的樓層梁框架和與該樓層梁框架連接的樓板6和第二層的墻板2，在第二層的墻板2構(gòu)成的墻體上有第二層的樓層梁框架，如屋頂為平頂結(jié)構(gòu)，則只需在第二層的樓層梁框架設(shè)置平板狀的屋面板即可，該屋面板與前述的樓板6的結(jié)構(gòu)相同，如屋頂面為斜面結(jié)構(gòu)，在第二層的樓層梁框架上設(shè)置由樓層梁4構(gòu)建的一個(gè)主體支架，在該支架上設(shè)置斜置的屋面板即可，其中第一、二層的外墻體和內(nèi)墻體在設(shè)置墻板2時(shí)還按設(shè)計(jì)要求留出適當(dāng)位置的間隔區(qū)間和使用有局部切割的墻板2，則可實(shí)現(xiàn)預(yù)設(shè)的門窗的安裝位置，以上為圖1所示的基本的結(jié)構(gòu)；圖2為基礎(chǔ)部分1的上的第一層墻體和第一層樓層梁框架的結(jié)構(gòu)示意，可以清楚看到第一層樓層梁框架的整體的連接結(jié)構(gòu)；圖3給出的是樓層梁4之間的一種連接結(jié)構(gòu)的放大示意圖，其是通過前述的第一種結(jié)構(gòu)的連接件5(圖12中的a所示)的基礎(chǔ)板14和連接板15分別與兩個(gè)樓層梁的垂直面連接實(shí)現(xiàn)兩個(gè)樓層梁4的連接，其余連接位置均如此連接；圖4給出的是樓層梁4與墻板2的連接結(jié)構(gòu)的放大示意圖，通過前述的第一種結(jié)構(gòu)的連接件5和螺栓將樓層梁4的下水平部分與墻板2的鋼龍骨9的端部連接，實(shí)質(zhì)上樓層梁4通過與鋼龍骨9的連接間接實(shí)現(xiàn)與整個(gè)墻板2的連接，也就是說鋼龍骨9的受力一方面?zhèn)鬟f給整個(gè)墻板2和基礎(chǔ)部分1，另一方面又傳遞給樓層梁4和樓層梁4構(gòu)成的樓層梁框架，即實(shí)現(xiàn)了極佳的三維立體的受力體系或受力結(jié)構(gòu)，極大提高了整個(gè)建筑物的強(qiáng)度和受到側(cè)向力時(shí)的柔性；圖13所示的結(jié)構(gòu)給出了樓板6與樓層梁4的連接結(jié)構(gòu)，其中樓板6的結(jié)構(gòu)與墻板2的結(jié)構(gòu)相同；圖9給出墻板2的立體結(jié)構(gòu)和圖10～11給出了樓板6的結(jié)構(gòu)，通過前述的第三種結(jié)構(gòu)的連接件5(圖12中的b)將樓板6與樓層梁4連接，且樓板6的側(cè)邊緣與樓層梁4上水平部分承接而構(gòu)成整個(gè)樓層的樓面板；圖6和圖8給出的是建筑物屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)，其是在水平狀的第二層樓層梁框架上通過樓層梁4構(gòu)建局部的支撐架，在支撐架的樓層梁4上設(shè)有前述的第二種結(jié)構(gòu)的連接件5將與結(jié)構(gòu)與樓板6相同的屋頂?shù)奈菝姘暹B接，此時(shí)的屋面板可以是斜向設(shè)置，還可參見圖14所示的結(jié)構(gòu)。

通過上述的描述，已詳細(xì)描述了本發(fā)明的具體實(shí)施例，為方便理解只給出第二層建筑的圖示，多層建筑只需重復(fù)構(gòu)建多層的樓層梁框架和相應(yīng)樓層的內(nèi)外墻即可。

本發(fā)明所述的裝配式建筑物的基本構(gòu)件與現(xiàn)有技術(shù)有本質(zhì)性的區(qū)別，進(jìn)而形成獨(dú)特的建筑物的裝配方式，所述的裝配式建筑物的構(gòu)筑方法的步驟是：a.澆筑基礎(chǔ)部分1，并埋入制備好的預(yù)埋件3，該澆筑基礎(chǔ)部分1與現(xiàn)有技術(shù)沒有區(qū)別，只需按建筑面的平面設(shè)計(jì)要求澆筑即可，埋入的預(yù)埋件3是以備與墻板2連接之用；b.將墻板2用連接件5與樓層梁4連接構(gòu)成所需的內(nèi)外墻體，這樣樓層梁4通過墻板2的鋼龍骨9與墻板形成一個(gè)二維的共同受力結(jié)構(gòu)；c.將步驟b得到的內(nèi)外墻體與預(yù)埋件3連接，內(nèi)外墻體之間用連接件5連接，各樓層梁4相互之間連接成一個(gè)樓層梁框架，這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使樓層梁框架與各部位的內(nèi)外墻體共同構(gòu)成一個(gè)三維狀態(tài)的受力體系，無論建筑物的垂直受力還是側(cè)向受力，該受力均會(huì)有效地傳遞到各個(gè)建筑構(gòu)件上，避免了建筑物的局部受力過于集中而導(dǎo)致局部的受損；d.將樓板6與上述步驟c的內(nèi)外墻體的上端部的樓層梁框架和墻板2連接構(gòu)成一層樓面或屋頂面，如建筑物為多層，樓板6構(gòu)成樓面，如建筑物為單層，則樓板6構(gòu)成平面狀的屋頂面層，則上述的各部分可得到最基本結(jié)構(gòu)的裝配式建筑。

以上步驟c中得到的樓層梁框架為第二層的基礎(chǔ)部分，重復(fù)上述的步驟b～d得建筑的第二層，反復(fù)重復(fù)步驟b～d得多層建筑；對(duì)于多層建筑只需對(duì)上述的各建筑構(gòu)件的尺寸與強(qiáng)度按建筑設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整即可，但結(jié)構(gòu)并無實(shí)質(zhì)性區(qū)別；如建筑物的屋頂需設(shè)計(jì)為斜面屋頂，則上述的各樓層梁4構(gòu)成的樓層梁框架上用樓層梁4構(gòu)建一個(gè)具有一個(gè)斜向面的支撐架，用連接件5將樓板6與支撐架連接構(gòu)成一個(gè)具有至少一個(gè)斜面的屋頂，如屋頂為二斜面或多斜面，只需按設(shè)計(jì)要求構(gòu)建相應(yīng)的支撐架即可。

本發(fā)明公開的裝配式建筑物的結(jié)構(gòu)建材可以做到建材結(jié)構(gòu)種類最少，全部可實(shí)現(xiàn)工廠化和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，特別適合層數(shù)不多的中低層裝配式建筑物，且安裝工藝簡(jiǎn)單、快捷，施工現(xiàn)場(chǎng)沒有現(xiàn)場(chǎng)澆注或焊接的工藝要求，建筑的管理得到有效的簡(jiǎn)化，在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的同時(shí)，可大幅降低各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和管理費(fèi)用。