本發(fā)明涉及一種幕墻技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種輕質(zhì)外立幕墻。
背景技術(shù):
幕墻,又名建筑幕墻、帷幕墻,是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體,一般由金屬、玻璃、石材以及人造板材等材料構(gòu)成,安裝在建筑物的最外層,作用如墻體,美觀、防風(fēng)、防雨、節(jié)能等,幕墻不承受任何結(jié)構(gòu)荷載,僅與結(jié)構(gòu)板或柱連接承受自重和抵抗風(fēng)壓。
申請?zhí)枮?013102688115的中國發(fā)明專利公開了一種多功能組合式輕質(zhì)混凝土幕墻及其制作方法,它主要由輕質(zhì)混凝土板單元沿建筑主體結(jié)構(gòu)外表面組合而成,輕質(zhì)混凝土板單元由至少2塊輕質(zhì)混凝土板橫向并列拼接構(gòu)成,輕質(zhì)混凝土板的外表面上設(shè)有裝飾面,輕質(zhì)混凝土板單元的上、下端分別卡合固定在橫截面為凹槽形的型鋼中,位于輕質(zhì)混凝土板單元上端的型鋼上設(shè)有用于與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的掛件。掛件呈直角彎折狀,下端與槽鋼的內(nèi)側(cè)邊相連,上端則與建筑主體結(jié)構(gòu)中的鋼梁上翼緣連接。其缺點(diǎn)在于,掛件需要承受輕質(zhì)混凝土板的自重,但是直角彎折狀的掛件承重有限,適用局限性較大;將輕質(zhì)混凝土板通過掛件安裝在建筑主體結(jié)構(gòu)上時(shí),由于沒有定位結(jié)構(gòu),難以定位準(zhǔn)確,使得輕質(zhì)混凝土板的板面相對于建筑主體結(jié)構(gòu)的墻體會(huì)發(fā)生扭動(dòng),導(dǎo)致混凝土板與建筑主體結(jié)構(gòu)之間的距離不同,從而嚴(yán)重影響混凝土幕墻外觀的美觀性和實(shí)際使用效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)外立幕墻,能夠提高承重強(qiáng)度和安裝精度。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種輕質(zhì)外立幕墻,包括面板和用于安裝面板的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括固定螺栓、固定座、安裝座和連接組件,所述固定螺栓的一端固定在所述面板內(nèi),另一端延伸至所述面板的外側(cè),所述固定座通過螺栓固定連接在建筑主體結(jié)構(gòu)上,所述安裝座通過螺栓固定連接在所述固定座上,所述安裝座包括用于連接所述固定座的第二安裝板和用于連接所述固定螺栓的第一安裝板,所述第一安裝板向靠近所述面板的方向向下延伸至所述固定座的下方,所述第一安裝板與水平面形成夾角α,所述固定螺栓的一端連接在所述第一安裝板上,所述連接組件的一端連接在所述固定座上,另一端連接在所述固定螺栓上。
作為優(yōu)選,所述夾角α大小為30°≤α≤45°。
由于夾角α越大,第一安裝板的支撐強(qiáng)度越高,但第一安裝板與固定螺栓的接觸面積越??;夾角α越小,第一安裝板與固定螺栓的接觸面積越大,但第一安裝板的支撐強(qiáng)度越低,越容易變形,因此將夾角α設(shè)置30°到45°之間,在保證接觸面積的同時(shí)使第一安裝板具有一定的支撐強(qiáng)度,能夠支撐面板而減小變形量。
作為優(yōu)選,所述固定座包括呈l形設(shè)置的橫板和豎板,所述橫板用于與建筑主體結(jié)構(gòu)安裝,所述豎板設(shè)置在所述橫板遠(yuǎn)離所述面板的一端,所述豎板上設(shè)有兩個(gè)呈上下設(shè)置的通孔,所述連接組件的端部設(shè)有螺紋段,所述螺紋段穿過其中一個(gè)通孔至所述豎板的另一側(cè)并螺接有鎖緊螺母。
作為優(yōu)選,所述安裝座還包括第三安裝板,所述第一安裝板與所述第三安裝板分設(shè)在所述第二安裝板的兩端,所述第三安裝板為豎直設(shè)置在所述第二安裝板靠近所述豎板的一側(cè),所述第三安裝板與所述豎板之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的空隙,所述第三安裝板與所述豎板之間連接有調(diào)節(jié)空隙大小的調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓的一端連接在所述第三安裝板上,另一端穿過另一所述通孔至所述豎板的另一側(cè)并螺接有調(diào)節(jié)螺母。
作為優(yōu)選,所述連接組件為分體式結(jié)構(gòu),包括連接桿和平衡桿,所述連接桿與所述平衡桿鉸接,所述連接桿的端部設(shè)有套接端,所述套接端位于所述第一安裝板與所述面板之間并且套接在所述固定螺栓上,所述平衡桿的端部通過所述鎖緊螺母固定在所述豎板上。
作為優(yōu)選,所述第一安裝板上設(shè)有貫穿的安裝孔,所述固定螺栓的端部穿過所述安裝孔并螺接有固定螺母,所述安裝孔的中心線與所述第一安裝板形成夾角α。
作為優(yōu)選,所述第一安裝板的下端設(shè)有豎直的抵靠面,所述抵靠面抵接在所述面板的板面上,所述抵靠面包覆有橡膠層。
作為優(yōu)選,所述面板包括依次排列的基層、增強(qiáng)層和面層,所述基層為輕質(zhì)混凝土板,所述增強(qiáng)層為表面設(shè)有蜂窩孔的pvc板,所述面層為厚度0.3mm-0.5mm的鋁板,所述鋁板的外表面噴涂有聚氟碳脂涂層。
作為優(yōu)選,所述基層內(nèi)設(shè)有用于安裝所述固定螺栓的螺接套,螺接套設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述固定螺栓螺接在所述內(nèi)螺紋孔內(nèi),所述螺接套的長度等于所述基層的厚度,螺接套包括第一套筒和第二套筒,所述第一套筒的長度等于第二套筒的長度,所述第一套筒為圓柱套筒,設(shè)置在所述基層遠(yuǎn)離所述面層的一側(cè),所述第二套筒的外徑由兩端向中間逐漸減小,所述第二套筒的內(nèi)徑由中間向靠近所述面板的一端逐漸減小,所述第二套筒的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套筒。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用的連接結(jié)構(gòu)能夠輕質(zhì)幕墻固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上,提高了連接結(jié)構(gòu)的承重強(qiáng)度,能夠承受更大重量的輕質(zhì)幕墻,而且通過設(shè)置第一安裝板,使固定螺栓、第一安裝板和面板形成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu),提高了面板的支撐強(qiáng)度,減輕了固定螺栓受到的剪切作用,同時(shí)連接桿起到了二次連接的作用,提高了連接的可靠性,本發(fā)明安裝起來十分簡便,提高了安裝效率,并能調(diào)整面板與建筑主體結(jié)構(gòu)之間的距離使相鄰的面板保持一致,確保了幕墻外觀的美觀性和實(shí)際使用效果。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施中固定座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施中螺接套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-面板,11-基層,12-增強(qiáng)層,13-面層,2-固定座,21-橫板,22-豎板,221-通孔,3-安裝座,31-第一安裝板,311-安裝孔,32-第二安裝板,33-第三安裝板,34-橡膠層,4-連接組件,41-平衡桿,42-連接桿,5-固定螺栓,6-螺接套,61-第一套筒,62-第二套筒,63-保護(hù)套筒,7-調(diào)節(jié)螺栓,8-建筑主體結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后,可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例:如圖1所示,一種輕質(zhì)外立幕墻,包括面板1和用于安裝面板1的連接結(jié)構(gòu),所述連接結(jié)構(gòu)包括固定螺栓5、固定座2、安裝座3和連接組件4,所述固定螺栓5的一端固定在所述面板1內(nèi),另一端延伸至所述面板1的外側(cè),所述固定座2通過螺栓固定連接在建筑主體結(jié)構(gòu)8上,所述安裝座3通過螺栓固定連接在所述固定座2上。
如圖1和圖2所示,固定座2包括呈l形設(shè)置的橫板21和豎板22,所述橫板21用于與建筑主體結(jié)構(gòu)安裝,所述豎板22設(shè)置在所述橫板21遠(yuǎn)離所述面板1的一端,所述豎板22上設(shè)有兩個(gè)呈上下設(shè)置的通孔221,所述連接組件4的端部設(shè)有螺紋段,所述螺紋段穿過其中一個(gè)通孔221至所述豎板22的另一側(cè)并螺接有鎖緊螺母。
如圖1和圖3所示,安裝座3包括第一安裝板31、第二安裝板32和第三安裝板33,第二安裝板32用于連接所述固定座2,第一安裝板31用于連接所述固定螺栓5,第一安裝板31與第三安裝板33分設(shè)在第二安裝板32的兩端。第一安裝板31向靠近所述面板1的方向向下延伸至所述固定座2的下方,所述第一安裝板31與水平面形成夾角α,所述夾角α大小為30°≤α≤45°。所述固定螺栓5的一端連接在所述第一安裝板31上,第一安裝板31上設(shè)有貫穿的安裝孔311,固定螺栓5的端部穿過所述安裝孔311并螺接有固定螺母,所述安裝孔311的中心線與所述第一安裝板31形成夾角α。第一安裝板31的下端設(shè)有豎直的抵靠面,所述抵靠面抵接在所述面板1的板面上,所述抵靠面包覆有橡膠層34。
第三安裝板33為豎直設(shè)置在所述第二安裝板32靠近所述豎板22的一側(cè),所述第三安裝板33與所述豎板22之間設(shè)有可調(diào)節(jié)的空隙,所述第三安裝板33與所述豎板22之間連接有調(diào)節(jié)空隙大小的調(diào)節(jié)螺栓7,所述調(diào)節(jié)螺栓7的一端連接在所述第三安裝板33上,另一端穿過另一所述通孔221至所述豎板22的另一側(cè)并螺接有調(diào)節(jié)螺母。
如圖1所示,連接組件4的一端連接在所述固定座2上,另一端連接在所述固定螺栓5上。連接組件4為分體式結(jié)構(gòu),包括連接桿42和平衡桿41,所述連接桿42與所述平衡桿41鉸接,所述連接桿42的端部設(shè)有套接端,所述套接端位于所述第一安裝板31與所述面板1之間并且套接在所述固定螺栓5上,所述平衡桿41的端部通過所述鎖緊螺母固定在所述豎板22上。
如圖1所示,面板1包括依次排列的基層11、增強(qiáng)層12和面層13,所述基層11為輕質(zhì)混凝土板,所述增強(qiáng)層12為表面設(shè)有蜂窩孔的pvc板,所述面層13為厚度0.3mm-0.5mm的鋁板,所述鋁板的外表面噴涂有聚氟碳脂涂層。
如圖4所示,基層11內(nèi)設(shè)有用于安裝所述固定螺栓5的螺接套6,螺接套6設(shè)有內(nèi)螺紋孔,所述固定螺栓5螺接在所述內(nèi)螺紋孔內(nèi),所述螺接套6的長度等于所述基層11的厚度,螺接套6包括第一套筒61和第二套筒62,所述第一套筒61的長度等于第二套筒62的長度,所述第一套筒61為圓柱套筒,設(shè)置在所述基層11遠(yuǎn)離所述面層13的一側(cè),所述第二套筒62的外徑由兩端向中間逐漸減小,所述第二套筒62的內(nèi)徑由中間向靠近所述面板1的一端逐漸減小,所述第二套筒62的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)套筒63,螺接套6和保護(hù)套筒63均為金屬材質(zhì),保護(hù)套筒63的兩端通過焊接方式焊接在螺接套6上。固定螺栓5安裝到螺接套6時(shí),固定螺栓越旋緊,固定螺栓5越能伸入螺接套6內(nèi)部,當(dāng)固定螺栓5伸入至第二套筒62時(shí),第二套筒62壓緊固定螺栓5,并且第二套筒62端部向外擴(kuò)張,使其牢牢地固定在基層11內(nèi)。