本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐水防火無機復(fù)合石材板、其復(fù)合方法和施工工藝。

背景技術(shù)：

隨著生活水平及人們對環(huán)保意識的提高，精裝修交付及裝配式施工在住宅項目是大勢所趨。大理石因它的天然紋理、鏡面處理后無縫等優(yōu)良特性，作為室內(nèi)裝修的最重要組成部分之一理所當(dāng)然的獲得了更多關(guān)注的目光。

現(xiàn)有房屋地面或者樓層的表面層的鋪設(shè)有石材與水泥復(fù)合和石材與瓷磚兩種復(fù)合技術(shù)。在安裝時需要使用水泥砂漿找平層，施工中產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境等污染；而且安裝過程需鏟除網(wǎng)格背膠、六面防護等施工工藝復(fù)雜，人工成本居高不下；大理石在由工廠到工地，工地施工中二次搬運時導(dǎo)致破損的情況，造成成本增加；石材因與水泥砂漿層結(jié)合，后期容易發(fā)生因受潮、污染導(dǎo)致石材變色、出銹斑、泛堿等問題，造成維護成本增加。例如公開號cn102493617a的中國發(fā)明專利申請即公開了一種“纖維水泥-石材復(fù)合板的生產(chǎn)方法及其產(chǎn)品”。該發(fā)明專利申請包括面板和含水泥的基材板，通過由聚丙烯酸酯改性的水泥漿所構(gòu)成的粘結(jié)層將面板和含水泥的基材板進行粘結(jié)，經(jīng)加壓成型為復(fù)合板。該發(fā)明專利申請公開的復(fù)合板即是一種典型的水泥—石材復(fù)合板結(jié)構(gòu)，其施工過程中需要水泥砂漿找平，施工過程中產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境污染。

大理石地面鋪貼施工工藝包括基層清理、彈線、試拼、試排、鋪砂漿、鋪石材、成平保護、晶面處理。具體施工工藝如下：

基層清理：對鋪貼石材區(qū)域的地面，將基層清掃干凈并灑水濕潤，掃素水泥漿一遍。

彈線：在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用建筑線拉出完成面控制線。

試拼：在正式鋪設(shè)前，對石材板塊應(yīng)按標號進行試拼，檢查顏色、紋理、尺寸是否符合，然后按編號堆放整齊。

試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，起寬度大于板塊，厚度不小于3cm，根據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等位置相對位置。

鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度做灰餅，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿，找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，砂漿從往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，起厚度適當(dāng)提高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。

鋪石材：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比0.5的素水泥漿(如果是淺色石材，采用白水泥或石材粘結(jié)劑)，然后正式鑲鋪；安放時應(yīng)一邊著地輕輕放下石材，用鐵抹子插入石材板縫調(diào)節(jié)縫隙；橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊石材板)，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補實再行安裝。有地?zé)犴椖康牡孛媸匿佡N，板縫間距不小于1.5mm，開縫深度不少于石材厚度。

保護成品。

晶面處理：要求專業(yè)廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應(yīng)該采用石材晶面處理。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行(不同的石材應(yīng)采用不同的晶面材料和工藝)。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中采用石材與水泥復(fù)合或者石材與瓷磚復(fù)合進行房屋地面或者樓層的表面層的鋪設(shè)，安裝過程復(fù)雜，而且需要使用水泥砂漿，在施工時產(chǎn)生大量的粉塵，對環(huán)境造成污染。同時，現(xiàn)有技術(shù)中這種石材與水泥復(fù)合技術(shù)還存在大理石安裝人工成本高、在運輸及工地上二次運輸造成破損率高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種耐水防火無機復(fù)合石材板、其復(fù)合方法和施工工藝。通過耐水防火耐水防火木質(zhì)無機板層與石材板層復(fù)合的形式，這樣的復(fù)合石材具有木質(zhì)地板鋪貼工藝簡單的特點；減少了長途運輸及工地上二次搬運損壞；而且杜絕了水泥砂漿的使用，這樣降低了環(huán)境的污染；木質(zhì)板不會因受潮導(dǎo)致大理石泛堿、出銹斑等；也利于精裝修住宅裝工廠化裝配式施工。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案具體實現(xiàn)：

一種耐水防火無機復(fù)合石材板，包括木質(zhì)復(fù)合石材板，所述木質(zhì)復(fù)合石材板有三層結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)分別為耐水防火木質(zhì)無機板層、耐水防火木質(zhì)無機板層上端面設(shè)置的粘貼層和粘貼層上端面設(shè)置的石材板層。

上述結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板，在鋪貼時，具有木質(zhì)地板鋪貼工藝簡單的特點，降低了石材鋪貼人工成本。將傳統(tǒng)石材板的鋪貼工藝改變，杜絕了鋪貼工藝中的水泥砂漿的使用，降低了環(huán)境的污染。同時也解決了大理石泛堿等后期維護問題。本發(fā)明增加了稀有石材的利用率以及減少了因運輸及工地二次運輸中的破損情況，從而大大的降低了物質(zhì)成本。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層的側(cè)邊分別設(shè)置有榫接塊和榫接槽。

在耐水防火木質(zhì)無機板層的一側(cè)端面上設(shè)置有榫接塊，與之的相鄰兩側(cè)端面上分別設(shè)置有榫接塊和榫接槽。在復(fù)合之后的耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板可以通過榫接塊與榫接槽的配合，使相鄰的兩塊耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板可以拼接，從而改變了原始石材板的鋪貼工藝，杜絕了水泥砂漿的使用。

所述榫接塊的寬為6mm、高為8mm；所述榫接槽的深為6mm、高為8mm。

在耐水防火木質(zhì)無機板層上設(shè)置的榫接塊與榫接槽，榫接塊的長度與耐水防火木質(zhì)無機板層的側(cè)邊長度相等，榫接塊的寬度為6mm，高度為8mm，榫接槽的深度為6mm，高度為8mm，這樣便可以使相鄰兩塊耐水防火木質(zhì)復(fù)合石材拼接，使榫接塊與榫接槽之間相互配合。

所述石材板層為大理石板。

石材板層采用的是大理石板。大理石板因其天然性，每一塊大理石板的紋理都是獨一無二、與眾不同的，尤其是采用水刀技術(shù)拼接出來的圖案用不同的顏色和大小組合在一起。

所述石材板層的厚度為5～10mm。

本發(fā)明還提供了前述一種耐水防火無機復(fù)合石材板的復(fù)合方法，包括以下步驟：先取耐水防火木質(zhì)無機板作為耐水防火木質(zhì)無機板層，所述耐水防火木質(zhì)無機板層的相鄰兩邊分別開設(shè)有榫接塊和榫接槽，用膠水涂抹在耐水防火木質(zhì)無機板層上端面形成粘貼層，再取5～10mm的大理石板作為石材板層粘貼在耐水防火木質(zhì)無機板上，加工成耐水防火無機復(fù)合石材板。

本發(fā)明所提供的一種耐水防火無機復(fù)合石材板的復(fù)合方法簡單，方便操作，適于大批量生產(chǎn)，可以根據(jù)喜歡的樣式制作，稀有石材的價格昂貴，石材板層采用的厚度為原始工藝加工、鋪貼的石材的三分之一，大大的降低了物料成本。

所述的膠水為樹脂膠。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層與所述石材板層的大小相等。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層的厚度為18～25mm。

將18～25mm厚耐水防火木質(zhì)無機板制成600mm、800mm市場常用規(guī)格，或根據(jù)客戶需求尺寸，在耐水防火木質(zhì)無機板上的一側(cè)邊設(shè)置有榫接塊，與設(shè)置有榫接塊相鄰的兩邊分別設(shè)置榫接塊和榫接槽。所述的榫接塊的寬為6mm，高為8mm；榫接槽的深為6mm，高為8mm。然后再將大小相等的5mm厚的大理石薄片通過樹脂膠直接粘貼在耐水防火木質(zhì)無機板上，加工成耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板。

本發(fā)明還提供了前述一種耐水防火無機復(fù)合石材板的施工工藝，包括以下施工流程：對鋪貼區(qū)域的基層設(shè)置找平層；在找平層上彈出龍骨的位置，并拉出成面控制線；在定位和排版的位置打入木地龍骨；在鋪設(shè)前對耐水防火無機復(fù)合石材板按標號進行試拼；根據(jù)圖紙要求對耐水防火無機復(fù)合石材板進行試排；將耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板鋪設(shè)在木地龍骨上；鋪設(shè)好之后進行成品保護；對鋪設(shè)好的耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板做晶面處理。具體施工工藝如下：

基層找平：對鋪貼石材區(qū)域的地面，將基層清掃干凈后用水泥砂漿找平。

彈線：根據(jù)深化圖紙，在地面彈出木地龍骨的位置，并用建筑線拉出完成面控制線。

打木地龍骨：根據(jù)定位和排版，將30×40mm木地龍骨(木地龍骨需三防處理)用五公分長的“美固釘”固定在地面上，龍骨之間的間距為300mm，龍骨之間需平整牢固，平整度高低差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。

試拼：在正式鋪設(shè)前，對石材板塊，應(yīng)按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然后按編號堆放整齊。

試排：據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

鋪耐水防火木質(zhì)無機板復(fù)合大理石：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設(shè)，逐步退至門口。將耐水防火木質(zhì)無機板復(fù)合大理石鋪設(shè)在地龍骨上，安放時應(yīng)一邊著地輕輕放下，兩塊之間接口處用直釘固定，在打釘時，釘子要與表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜釘入內(nèi)。每一塊拼接后，以木槌和木條輕敲，以使每塊公母榫企口密合，用鐵抹子插入板縫調(diào)節(jié)縫隙，板縫間距不小于1.5mm，開縫深度不少于石材厚度。

成品保護。

晶面處理：要求專業(yè)廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應(yīng)該采用石材晶面處理。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行(不同的石材應(yīng)采用不同的晶面材料和工藝)。

本發(fā)明提供的一種耐水防火無機復(fù)合石材板的施工工藝，施工工藝簡單，拼接容易，減少以往的鋪貼的鋪砂漿、鋪石材等步驟，節(jié)約了物料及人工的成本，減少對環(huán)境污染等。

基于以上本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明摒棄現(xiàn)有技術(shù)中的石材水泥復(fù)合技術(shù)，采用石材和木材的全新復(fù)合技術(shù)。本發(fā)明的耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板通過耐水防火木質(zhì)無機板層與石材板層復(fù)合的形式，杜絕了水泥砂漿的使用，這樣降低了環(huán)境的污染的同時也解決了石材泛堿等后期維護問題。并且本發(fā)明的制作工藝簡單，增加了稀有石材的利用率以及減少了因運輸及工地二次運輸中的破損況；在施工工藝方面減少了以往石材鋪貼使的鋪砂漿、鋪石材等步驟，節(jié)約了物料及人工成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一種耐水防火無機復(fù)合石材板施工后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種耐水防火無機復(fù)合石材板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一種耐水防火無機復(fù)合石材板的施工流程圖。

圖中1-無機板層；2-粘貼層；3-石材板層；4-榫接塊；5-榫接槽；6-木地龍骨；7-直釘；8-找平層；9-基層。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發(fā)明所保護的范圍。

實施例一：

一種耐水防火無機復(fù)合石材板，包括木質(zhì)復(fù)合石材板，所述木質(zhì)復(fù)合石材板有三層結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)分別為耐水防火木質(zhì)無機板層1、耐水防火木質(zhì)無機板層1上端面設(shè)置的粘貼層2和粘貼層2上端面設(shè)置的石材板層3。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層1的側(cè)邊分別設(shè)置有榫接塊4和榫接槽5。

所述榫接塊4的寬為6mm、高為8mm；所述榫接槽5的深為6mm、高為8mm。

所述石材板層3為大理石板。

所述石材板層3的厚度為5～10mm。

本發(fā)明提供的一種耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板，是通過耐水防火木質(zhì)無機板層1與石材板層3復(fù)合而成，使本發(fā)明具有木質(zhì)地板鋪貼工藝簡單的特點，在耐水防火木質(zhì)無機板層1設(shè)置有榫接塊4與榫接槽5，使相鄰的兩塊板材能夠很好的拼接在一起，杜絕了水泥砂漿的使用，減少了對環(huán)境的污染，同時也解決了石材泛堿等后期維護問題。無機板層1與石材板層復(fù)合后更便于運輸、倉儲，大大的降低了因運輸及工地二次運輸中的破損率。

實施例二：

一種耐水防火無機復(fù)合石材板的復(fù)合方法，包括以下步驟：先取所述耐水防火木質(zhì)無機板作為無機板層1，所述無機板層1的相鄰兩邊分別開設(shè)有榫接塊和榫接槽，用膠水涂抹在無機板層1上端面，再取5～10mm大理石板作為石材板層3粘貼在耐水防火木質(zhì)無機板上，加工成復(fù)合大理石板。

所述的膠水為樹脂膠。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層(1)與所述石材板層(3)的大小相等。

所述耐水防火木質(zhì)無機板層(1)的厚度為18～25mm。

本發(fā)明一種耐水防火無機復(fù)合石材板的復(fù)合方法，通過耐水防火木質(zhì)無機板層1與石材板層3復(fù)合而成，復(fù)合的方法簡單，使用石材板層的厚度為原始石材板地板的三分之一，大大的降低了物料成本，提高高端石材的利用率。

實施例三：

一種耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板的施工工藝，包括以下施工流程：對鋪貼區(qū)域的基層設(shè)置找平層；在找平層上彈出龍骨的位置，并拉出成面控制線；在定位和排版的位置打入木地龍骨；在鋪設(shè)前對耐水防火無機復(fù)合石材板按標號進行試拼；根據(jù)圖紙要求對耐水防火無機復(fù)合石材板進行試排；將耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板鋪設(shè)在木地龍骨上；鋪設(shè)好之后進行成品保護；對鋪設(shè)好的耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板做晶面處理。如圖1所示耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板施工后的結(jié)構(gòu)示意圖，其施工工藝具體如下：

基層9找平：對鋪貼石材區(qū)域的地面，將基層9清掃干凈后用水泥砂漿設(shè)置為找平層8。

彈線：根據(jù)深化圖紙，在地面彈出木地龍骨6的位置，并用建筑線拉出完成面控制線。

打木地龍骨6：根據(jù)定位和排版，將30×40mm木地龍骨6(木龍骨需三防處理)用五公分長的“美固釘”固定在地面上，龍骨之間的間距為300mm，龍骨之間需平整牢固，平整度高低差應(yīng)控制在2mm范圍內(nèi)。

試拼：在正式鋪設(shè)前，對石材板塊，應(yīng)按標號進行試拼，檢查石材顏色、紋理、尺寸是否符合，然后按編號堆放整齊。

試排：據(jù)圖紙要求把石材板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。

鋪耐水防火木質(zhì)無機板復(fù)合石材板：一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪設(shè)，逐步退至門口。將耐水防火木質(zhì)無機板復(fù)合大理石鋪設(shè)在木地龍骨6上，安放時應(yīng)一邊著地輕輕放下，兩塊之間接口處用直釘7固定，在打直釘時，直釘要與表面呈一定角度，一般常用45°或60°斜釘入內(nèi)。每一塊拼接后，以木槌和木條輕敲，以使相鄰兩塊耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板的榫接塊4與榫接槽5密合，用鐵抹子插入板縫調(diào)節(jié)縫隙，板縫間距不小于1.5mm，開縫深度不少于石材厚度。

成品保護。

晶面處理：要求專業(yè)廠家進行拋光處理。部分石材特別是吸水率高的大理石，應(yīng)該采用石材晶面處理。根據(jù)實際情況請專業(yè)廠家進行(不同的石材應(yīng)采用不同的晶面材料和工藝)。

本發(fā)明提供的一種耐水防火木質(zhì)無機復(fù)合石材板的施工工藝，在施工時，減少了以往石材鋪貼使的鋪砂漿、鋪石材等步驟，節(jié)約了物料及人工成本，在鋪貼時，改變了原始的施工工藝，使石材板能夠像木質(zhì)板一樣的鋪貼，且在鋪貼時杜絕了水泥砂漿的使用，減少了環(huán)境的污染。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。