本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)及火力發(fā)電廠。

背景技術(shù)：

主廠房和鍋爐房為火力發(fā)電廠中重要的建構(gòu)筑物，主廠房和鍋爐房間的凈距一般為6m～13m，該空間用于布置一系列工藝管道。為滿足工藝管道安裝需求，一般在主廠房和鍋爐房之間設(shè)置爐側(cè)平臺(tái)。爐側(cè)平臺(tái)兩端分別支承于主廠房和鍋爐房的柱側(cè)牛腿上。發(fā)生地震時(shí)，主廠房和鍋爐房間由于在橫向方向上相向移動(dòng)或在者縱向方向上錯(cuò)位移動(dòng)，使得爐側(cè)平臺(tái)端部與主廠房、鍋爐房發(fā)生脫離或斷裂現(xiàn)象，導(dǎo)致?tīng)t側(cè)平臺(tái)倒塌并破會(huì)工藝管道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)及火力發(fā)電廠，它能夠提高抗震性能。

其技術(shù)方案如下：一種用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)，包括：橫梁，所述橫梁為若干個(gè)，所述橫梁并列間隔設(shè)置，所述橫梁一端用于可滑動(dòng)地設(shè)置在鍋爐房或主廠房的第一柱側(cè)牛腿上，所述橫梁另一端用于連接在所述主廠房或所述鍋爐房的第二柱側(cè)牛腿上；及縱梁，所述縱梁為若干個(gè)，所述縱梁連接在相鄰的所述橫梁之間。

一種火力發(fā)電廠，包括所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)，還包括鍋爐房與主廠房，所述橫梁一端可滑動(dòng)地設(shè)置在所述鍋爐房或所述主廠房的第一柱側(cè)牛腿上，所述橫梁另一端連接在所述主廠房或所述鍋爐房的第二柱側(cè)牛腿上。

上述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)及火力發(fā)電廠，相連接的橫梁與縱梁能夠保證爐側(cè)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能滿足對(duì)工藝管道的承載力的要求。另外，由于橫梁的其中一端部可滑動(dòng)地設(shè)置在第一柱側(cè)牛腿上，如此在發(fā)生地震時(shí)，橫梁被鍋爐房或主廠房帶動(dòng)移動(dòng)，能避免橫梁端部受到強(qiáng)烈的拉力，進(jìn)而避免爐側(cè)平臺(tái)端部與主廠房、鍋爐房發(fā)生脫離或斷裂現(xiàn)象，具有較好的抗震性能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫梁一端底部連接有第一墊板，所述第一墊板底面連接有第一滑動(dòng)板，所述第一柱側(cè)牛腿上表面連接有與所述第一滑動(dòng)板相應(yīng)的第二滑動(dòng)板，所述第一滑動(dòng)板與所述第二滑動(dòng)板滑動(dòng)配合。橫梁端部通過(guò)第一墊板與第一柱側(cè)牛腿上表面接觸，第一墊板占據(jù)橫梁端部部分區(qū)域，第一墊板將橫梁端部與第一柱側(cè)牛腿上表面隔離，這樣橫梁端部并非完全與第一柱側(cè)牛腿上表面相接觸，在發(fā)生地震時(shí)，橫梁端部的第一墊板帶動(dòng)第一滑動(dòng)板在第一柱側(cè)牛腿上表面連接的第二滑動(dòng)板上滑動(dòng)，以避免橫梁受到強(qiáng)烈的拉力，進(jìn)而能避免爐側(cè)平臺(tái)端部與主廠房、鍋爐房發(fā)生脫離或斷裂現(xiàn)象，具有較好的抗震性能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一滑動(dòng)板、所述第二滑動(dòng)板均為聚四氟乙烯板。如此，第一滑動(dòng)板、第二滑動(dòng)板具有耐高低溫、高潤(rùn)滑及耐腐蝕的優(yōu)良特性。本實(shí)施例中，第一滑動(dòng)板、第二滑動(dòng)板均分別粘貼在第一墊板底面、第一柱側(cè)牛腿上表面上。第一墊板焊接或者螺栓緊固在橫梁一端底部上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)還包括第一限位板與第二限位板，所述第一限位板與所述第二限位板設(shè)置在所述第一柱側(cè)牛腿上表面，且所述第一限位板、所述第二限位板分別設(shè)置在所述第一墊板的兩側(cè)。如此，當(dāng)發(fā)生地震時(shí)，第一限位板、第二限位板通過(guò)抵觸在第一墊板的側(cè)部，能夠避免第一墊板在縱梁軸線方向移動(dòng)，但由于第一滑動(dòng)板與第二滑動(dòng)板滑動(dòng)配合，允許第一墊板在橫梁帶動(dòng)下沿著橫梁軸線方向移動(dòng)，這樣能夠避免橫梁在縱梁軸線方向上移動(dòng)破壞工藝管道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一墊板與所述第一限位板相接觸的其中一個(gè)側(cè)面為弧形面，所述第一墊板與所述第二限位板相接觸的另一個(gè)側(cè)面為弧形面。如此，在發(fā)生地震時(shí)，若鍋爐房與主廠房在縱梁的軸線方向上發(fā)生錯(cuò)開(kāi)移動(dòng)時(shí)，橫梁端部受力轉(zhuǎn)動(dòng)，第一墊板能夠在橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并始終貼合第一限位板、第二限位板，這樣能夠大幅減小第一限位板、第二限位板上的荷載，提高第一限位板、第二限位板的安全性，保障了第一限位板、第二限位板的限位作用，從而保證了工藝管道的安全性。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫梁另一端底部連接有第二墊板，所述第二墊板與所述第二柱側(cè)牛腿上表面相連。橫梁端部與第二柱側(cè)牛腿相對(duì)固定，避免橫梁端部從第二柱側(cè)牛腿脫離。另外，橫梁端部通過(guò)第二墊板與第二柱側(cè)牛腿上表面連接，第二墊板占據(jù)橫梁端部部分區(qū)域，第二墊板將橫梁端部與第二柱側(cè)牛腿上表面隔離，這樣橫梁端部并非完全與第二柱側(cè)牛腿上表面相連接。在發(fā)生地震時(shí)，橫梁端部受力，能夠相對(duì)于第二柱側(cè)牛腿發(fā)生偏轉(zhuǎn)，即橫梁端部與第二柱側(cè)牛腿相連接的部位相當(dāng)于鉸接端，提高了爐側(cè)平臺(tái)的抗震性能。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫梁端部、所述第二墊板及所述第二柱側(cè)牛腿相互焊接固定或者通過(guò)螺栓緊固。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述橫梁、所述縱梁均為工字梁，所述縱梁設(shè)有凸耳，所述橫梁連接有加強(qiáng)板，所述凸耳與所述加強(qiáng)板相連。本實(shí)施例中，橫梁的底板與墊板焊接固定。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述加強(qiáng)板設(shè)有第一螺紋孔，所述凸耳設(shè)有與所述第一螺紋孔相應(yīng)的第二螺紋孔，所述凸耳通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)所述第一螺紋孔、所述第二螺紋孔與所述加強(qiáng)板可拆卸連接。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)中第一柱側(cè)牛腿與橫梁端部連接節(jié)點(diǎn)處的俯視圖；

圖2為圖1在b-b方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1在a-a方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為第一墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)中第二柱側(cè)牛腿與橫梁端部連接節(jié)點(diǎn)處的側(cè)視圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)在鍋爐房、主廠房關(guān)于縱梁的軸向方向上錯(cuò)開(kāi)移動(dòng)時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明實(shí)施例所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)在鍋爐房、主廠房關(guān)于縱梁的軸向方向上錯(cuò)開(kāi)移動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

10、橫梁，11、加強(qiáng)板，12、底板，20、縱梁，21、凸耳，30、鍋爐房，40、主廠房，50、第一柱側(cè)牛腿，51、第二滑動(dòng)板，52、第一限位板，53、第二限位板，60、第二柱側(cè)牛腿，70、第一墊板，71、第一滑動(dòng)板，72、弧形面，80、第二墊板，91、縱梁的軸線方向，92、橫梁的軸線方向。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本發(fā)明不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在中間元件。相反，當(dāng)元件為稱作“直接”與另一元件連接時(shí)，不存在中間元件。

如圖1至圖7所示，一種用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)，包括橫梁10及縱梁20。所述橫梁10為若干個(gè)，所述橫梁10并列間隔設(shè)置。所述橫梁10一端用于可滑動(dòng)地設(shè)置在鍋爐房30或主廠房40的第一柱側(cè)牛腿50上，所述橫梁10另一端用于連接在所述主廠房40或所述鍋爐房30的第二柱側(cè)牛腿60上。所述縱梁20為若干個(gè)，所述縱梁20連接在相鄰的所述橫梁10之間。

上述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)，相連接的橫梁10與縱梁20能夠保證爐側(cè)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能滿足對(duì)工藝管道的承載力的要求。另外，由于橫梁10的其中一端部可滑動(dòng)地設(shè)置在第一柱側(cè)牛腿50上，如此在發(fā)生地震時(shí)，橫梁10被鍋爐房30或主廠房40帶動(dòng)沿著橫梁的軸線方向92移動(dòng)移動(dòng)，能避免橫梁10端部受到強(qiáng)烈的拉力，進(jìn)而避免爐側(cè)平臺(tái)端部與主廠房40、鍋爐房30發(fā)生脫離或斷裂現(xiàn)象，具有較好的抗震性能。

本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1至圖3，所述橫梁10一端底部連接有第一墊板70。所述第一墊板70底面連接有第一滑動(dòng)板71。所述第一柱側(cè)牛腿50上表面連接有與所述第一滑動(dòng)板71相應(yīng)的第二滑動(dòng)板51。所述第一滑動(dòng)板71與所述第二滑動(dòng)板51滑動(dòng)配合。橫梁10端部通過(guò)第一墊板70與第一柱側(cè)牛腿50上表面接觸，第一墊板70占據(jù)橫梁10端部部分區(qū)域，第一墊板70將橫梁10端部與第一柱側(cè)牛腿50上表面隔離，這樣橫梁10端部并非完全與第一柱側(cè)牛腿50上表面相接觸。在發(fā)生地震時(shí)，橫梁10端部的第一墊板70帶動(dòng)第一滑動(dòng)板71在第一柱側(cè)牛腿50上表面連接的第二滑動(dòng)板51上滑動(dòng)，以避免橫梁10受到強(qiáng)烈的拉力，進(jìn)而能避免爐側(cè)平臺(tái)端部與主廠房40、鍋爐房30發(fā)生脫離或斷裂現(xiàn)象，具有較好的抗震性能。

具體地，所述第一滑動(dòng)板71、所述第二滑動(dòng)板51均為聚四氟乙烯板。如此，第一滑動(dòng)板71、第二滑動(dòng)板51具有耐高低溫、高潤(rùn)滑及耐腐蝕的優(yōu)良特性。本實(shí)施例中，第一滑動(dòng)板71、第二滑動(dòng)板51均分別粘貼在第一墊板70底面、第一柱側(cè)牛腿50上表面上。第一墊板70焊接或者螺栓緊固在橫梁10一端底部上。

進(jìn)一步地，所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)還包括第一限位板52與第二限位板53。所述第一限位板52與所述第二限位板53設(shè)置在所述第一柱側(cè)牛腿50上表面，且所述第一限位板52、所述第二限位板53分別設(shè)置在所述第一墊板70的兩側(cè)。如此，當(dāng)發(fā)生地震時(shí)，第一限位板52、第二限位板53通過(guò)抵觸在第一墊板70的側(cè)部，能夠避免第一墊板70在縱梁的軸線方向91移動(dòng)，但由于第一滑動(dòng)板71與第二滑動(dòng)板51滑動(dòng)配合，允許第一墊板70在橫梁10帶動(dòng)下沿著橫梁的軸線方向92移動(dòng)，這樣能夠避免橫梁10在縱梁20軸線方向上移動(dòng)破壞工藝管道。

更進(jìn)一步地，請(qǐng)參閱圖1、圖4至圖7，所述第一墊板70與所述第一限位板52相接觸的其中一個(gè)側(cè)面為弧形面72。所述第一墊板70與所述第二限位板53相接觸的另一個(gè)側(cè)面為弧形面72。如此，在發(fā)生地震時(shí)，若鍋爐房30與主廠房40在縱梁的軸線方向91上發(fā)生錯(cuò)開(kāi)移動(dòng)時(shí)，橫梁10端部受力轉(zhuǎn)動(dòng)，第一墊板70能夠在橫梁10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，并始終貼合第一限位板52、第二限位板53，這樣能夠大幅減小第一限位板52、第二限位板53上的荷載，提高第一限位板52、第二限位板53的安全性，保障了第一限位板52、第二限位板53的限位作用，從而保證了工藝管道的安全性。

本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖5，所述橫梁10另一端底部連接有第二墊板80。所述第二墊板80與所述第二柱側(cè)牛腿60上表面相連。橫梁10端部與第二柱側(cè)牛腿60相對(duì)固定，避免橫梁10端部從第二柱側(cè)牛腿60脫離。另外，橫梁10端部通過(guò)第二墊板80與第二柱側(cè)牛腿60上表面連接，第二墊板80占據(jù)橫梁10端部部分區(qū)域，第二墊板80將橫梁10端部與第二柱側(cè)牛腿60上表面隔離，這樣橫梁10端部并非完全與第二柱側(cè)牛腿60上表面相連接。在發(fā)生地震時(shí)，橫梁10端部受力，能夠相對(duì)于第二柱側(cè)牛腿60發(fā)生偏轉(zhuǎn)，即橫梁10端部與第二柱側(cè)牛腿60相連接的部位相當(dāng)于鉸接端，提高了爐側(cè)平臺(tái)的抗震性能。具體地，所述橫梁10端部、所述第二墊板80及所述第二柱側(cè)牛腿60相互焊接固定或者通過(guò)螺栓緊固。

本實(shí)施例中，所述橫梁10、所述縱梁20均為工字梁。所述縱梁20設(shè)有凸耳21，所述橫梁10連接有加強(qiáng)板11，所述凸耳21與所述加強(qiáng)板11相連。具體地，橫梁10的底板12與墊板焊接固定。

此外，所述加強(qiáng)板11設(shè)有第一螺紋孔，所述凸耳21設(shè)有與所述第一螺紋孔相應(yīng)的第二螺紋孔。所述凸耳21通過(guò)緊固螺栓穿過(guò)所述第一螺紋孔、所述第二螺紋孔與所述加強(qiáng)板11可拆卸連接。

如圖6所示，一種火力發(fā)電廠，包括所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)，還包括鍋爐房30與主廠房40。所述橫梁10一端可滑動(dòng)地設(shè)置在所述鍋爐房30或所述主廠房40的第一柱側(cè)牛腿50上，所述橫梁10另一端連接在所述主廠房40或所述鍋爐房30的第二柱側(cè)牛腿60上。上述的火力發(fā)電廠的有益效果由所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)帶來(lái)，與所述的用于連接鍋爐房與主廠房的爐側(cè)平臺(tái)的有益效果相同，在此不進(jìn)行贅述。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。