本發(fā)明涉及礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石材荒料開采鑿孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的石材開采，尤其是花崗巖荒料的開采普遍采用礦山鋸和人工氣動(dòng)鑿孔相結(jié)合的方式，即先用礦山鋸將花崗巖礦山山體切割成條形坯料，然后在條形坯料底部鑿孔，再以楔鐵錘裂的方法將條形坯料底部與整個(gè)礦山山體斷裂開來。鑿孔和錘裂的具體過程為：先人工手持氣動(dòng)鑿巖機(jī)沿條形石坯底部鑿出間隔一定距離的排孔，然后依次在孔中裝上楔鐵，再人工用鐵錘依次撞擊楔鐵，直至將坯料從礦山山體上斷裂開來。這種人工氣動(dòng)鑿孔方式存在的缺點(diǎn)為：一是氣動(dòng)鑿孔能耗大效率低；二是人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，現(xiàn)場工傷事故多，安全系數(shù)低；三是現(xiàn)場管線擺布繁雜，鑿巖粉塵彌漫，影響生產(chǎn)效率和作業(yè)環(huán)境；四是人工氣動(dòng)鑿孔的角度和深度以及排孔的間距難保一致，易造成石料不規(guī)則開裂，產(chǎn)生廢料，導(dǎo)致花崗巖石材的大量浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種能提高鑿孔質(zhì)量和荒料開采成品率的石材荒料開采鑿孔設(shè)備，用以替代人工鑿孔方式。

本發(fā)明為解決上述提出的問題所采用的技術(shù)方案為：一種石材荒料開采鑿孔設(shè)備，其特征在于：包括行走裝置，在行走裝置一側(cè)安設(shè)承載機(jī)架，所述承載機(jī)架上設(shè)置水平移動(dòng)裝置，水平移動(dòng)裝置通過移動(dòng)支座與伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂相連接，伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂的外端安設(shè)鑿巖推進(jìn)裝置，鑿巖推進(jìn)裝置上安設(shè)鑿巖機(jī)。

按上述技術(shù)方案，所述的鑿巖推進(jìn)裝置通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂的外端相連，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式鑿巖推進(jìn)裝置。

按上述技術(shù)方案，所述的水平移動(dòng)裝置包括與承載機(jī)架固連的導(dǎo)軌支撐架和移動(dòng)支座，移動(dòng)支座與導(dǎo)軌支撐架水平滑移連接，所述的移動(dòng)支座與水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

按上述技術(shù)方案，所述的水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在移動(dòng)支座上的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)輸出軸相連的移動(dòng)齒輪和設(shè)置在導(dǎo)軌支撐架上的固定齒條，所述的移動(dòng)齒輪與固定齒條相嚙合。

按上述技術(shù)方案，所述伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂包括伸縮懸臂和擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述伸縮懸臂的內(nèi)端與水平移動(dòng)裝置的移動(dòng)支座相鉸接，所述的擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為伸縮驅(qū)動(dòng)件，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件的一端與伸縮懸臂鉸接，另一端與移動(dòng)支座相鉸接。

按上述技術(shù)方案，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件為液壓伸縮油缸、電動(dòng)伸縮螺桿或氣壓伸縮氣缸，所述的伸縮懸臂與移動(dòng)支座的上方相鉸接，所述的伸縮驅(qū)動(dòng)件一端與伸縮懸臂近內(nèi)端處相鉸接，另一端與移動(dòng)支座的下方相鉸接。

按上述技術(shù)方案，所述伸縮懸臂為多級套管結(jié)構(gòu)，其通過內(nèi)置的液壓伸縮油缸、電動(dòng)伸縮螺桿或氣壓伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)。

按上述技術(shù)方案，所述鑿巖推進(jìn)裝置包括鑿巖滑軌座、與鑿巖滑軌座滑移配設(shè)的鑿巖滑板、安設(shè)在鑿巖滑軌座側(cè)的鑿巖推進(jìn)油缸或氣缸，所述鑿巖推進(jìn)油缸或氣缸的活塞桿端與鑿巖滑板相連，所述鑿巖機(jī)安設(shè)在鑿巖滑板上。

按上述技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂外端頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的輸出端與鑿巖滑軌座相連。

按上述技術(shù)方案，所述的行走裝置上裝載有鑿巖動(dòng)力源，所述行走裝置為以燃油機(jī)或電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力的車輛。

按上述技術(shù)方案，在伸縮懸臂前端還配置有噴霧除塵裝置。

本發(fā)明所取得的有益效果為：1、本發(fā)明通過將鑿巖機(jī)安設(shè)在伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂及水平移動(dòng)裝置上進(jìn)行鑿孔作業(yè)，能替代人工鑿孔的方式，實(shí)現(xiàn)花崗巖荒料開采的快速鑿孔，大大的提高了工作效率；2、本設(shè)備可以精確控制鑿孔的角度、深度以及排孔的間隔距離，以確保鑿孔質(zhì)量和荒料開采成品率；3、本設(shè)備能實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，操作方便，自動(dòng)化程度高，亦可為后續(xù)機(jī)械化作業(yè)提供便利；4、通過配置噴霧除塵裝置進(jìn)行水霧除塵，可以減少粉塵污染，改善工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖(省略行走裝置)。

圖2為本發(fā)明中另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖(省略行走裝置)。

圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4-圖6為本發(fā)明的施工狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，本實(shí)施例提供了一種石材荒料開采鑿孔設(shè)備，包括載有鑿巖動(dòng)力源的行走裝置18，在行走裝置的一側(cè)設(shè)有承載機(jī)架20，所述承載機(jī)架20上設(shè)有水平移動(dòng)裝置，水平移動(dòng)裝置通過移動(dòng)支座16與伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂相連，伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂的外端安設(shè)鑿巖推進(jìn)裝置，鑿巖推進(jìn)裝置上安設(shè)鑿巖機(jī)1。

所述水平移動(dòng)裝置包括導(dǎo)軌支撐架13和移動(dòng)支座16，導(dǎo)軌支撐架13固設(shè)在承載機(jī)架20的一側(cè)，所述移動(dòng)支座16與導(dǎo)軌支撐架13水平滑移連接，所述移動(dòng)支座16與伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂相連，所述移動(dòng)支座16與水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。其中，所述水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以為鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，還可以為齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，本實(shí)施例以齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為例進(jìn)行說明，如圖1所示，所述水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在移動(dòng)支座16上的移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11、與移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11輸出軸相連的兩移動(dòng)齒輪12、在導(dǎo)軌支撐架上設(shè)置的兩固定齒條15，其中，兩移動(dòng)齒輪12均同軸固定安設(shè)在移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11的輸出軸上，所述移動(dòng)齒輪12與固定齒條15相嚙合。通過移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)做直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮式懸臂及鑿巖機(jī)1水平位置的改變。其中，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11可以為電動(dòng)馬達(dá)也可以為液壓馬達(dá)，本實(shí)施例優(yōu)選液壓馬達(dá)。

所述伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂包括伸縮懸臂8和擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述伸縮懸臂8的內(nèi)端頭與移動(dòng)支座16的上端相鉸接，所述擺轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件的一端與伸縮懸臂8的內(nèi)端處相鉸接，另一端與移動(dòng)支座16的下端相連。所述伸縮懸臂8為多級套管結(jié)構(gòu)，其通過內(nèi)置的液壓伸縮油缸、電動(dòng)伸縮螺桿或氣壓伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)伸縮懸臂8的伸縮功能；同樣，所述伸縮驅(qū)動(dòng)件也可以為液壓伸縮油缸或氣壓伸縮氣缸，本實(shí)施例以液壓伸縮缸17為例進(jìn)行說明。

所述鑿巖機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括鑿巖機(jī)滑軌座5、與鑿巖機(jī)滑軌座滑移配設(shè)的鑿巖機(jī)滑板4、固設(shè)在鑿巖機(jī)滑軌座的鑿巖機(jī)推進(jìn)油缸6(或氣缸)，所述鑿巖機(jī)推進(jìn)油缸6(或氣缸)的活塞桿端與鑿巖機(jī)滑板4相連，所述鑿巖機(jī)1固設(shè)在鑿巖機(jī)滑板4上，通過鑿巖機(jī)推進(jìn)油缸6控制鑿巖機(jī)1的沖程進(jìn)行鑿孔作業(yè)。其中，鑿巖機(jī)滑軌座5內(nèi)的滑槽為燕尾槽狀，滑板上的滑道形狀與燕尾槽相配置。鑿巖機(jī)為現(xiàn)有的液壓鑿巖機(jī)或氣動(dòng)鑿巖機(jī)，本實(shí)施例優(yōu)選液壓鑿巖機(jī)。在鑿巖機(jī)滑軌座5的下端對應(yīng)液壓鑿巖機(jī)的釬桿2設(shè)有釬桿定位支架3，方便釬桿2在鑿孔初始階段的精確定位。

本實(shí)施例中，所述鑿巖推進(jìn)裝置還通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂的外端相連，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)式鑿巖推進(jìn)裝置。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)鑿巖機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)及液壓鑿巖機(jī)的旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括安設(shè)在伸縮懸臂8外端頭的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7的輸出軸與鑿巖機(jī)滑軌座5固連，兩者垂直設(shè)置，從而實(shí)現(xiàn)鑿巖機(jī)1的角度的調(diào)整。其中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)7可以為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以為液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，本實(shí)施例優(yōu)選液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述行走裝置18為以燃油機(jī)或電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力源的車輛，當(dāng)需要作業(yè)時(shí)，通過水平移動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整液壓鑿巖機(jī)水平方向的位置，伸縮式擺轉(zhuǎn)懸臂調(diào)整液壓鑿巖機(jī)與石材縱向和垂直方向的位置，然后再通過旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)調(diào)整液壓鑿巖機(jī)的打孔角度，即可實(shí)現(xiàn)在石材坯料19的不同位置進(jìn)行鑿孔作業(yè)。

本設(shè)備上配置的噴霧除塵裝置，可以減少粉塵污染，改善作業(yè)環(huán)境。

圖4～圖6示意了液壓鑿巖機(jī)在不同位置和角度的鑿孔作業(yè)示意圖。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種改進(jìn)。