本發(fā)明屬于一種保溫材料及其制備方法，具體涉及一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板及其制備方法，主要用于現(xiàn)場施工澆筑混凝土框架柱、梁等結(jié)構(gòu)的隔板，也可作為屋面保溫板、室內(nèi)隔墻保溫板和外墻保溫板等保溫材料。
背景技術(shù)：
近幾年，隨著人們對建筑節(jié)能理念的不斷認(rèn)識，建筑保溫不僅局限于對外墻進(jìn)行保溫，對于框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)的保溫處理也越來越多，但是普遍采用將傳統(tǒng)保溫材料包裹于框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)的外側(cè)，再進(jìn)行表面裝飾。但是，這種保溫方式難免會出現(xiàn)由傳統(tǒng)保溫材料帶來的結(jié)構(gòu)老化等因素造成的保溫層開裂、脫落等現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板及其制備方法，利用三維織物將作為保溫層的泡沫混凝土和作為保護(hù)層的水泥基自流平砂漿緊密結(jié)合，制備成一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板。在對框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑時，將保溫材料置于框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)的四周，不僅能夠抵抗現(xiàn)澆混凝土的沖擊力，而且非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板與現(xiàn)澆的混凝土相容性較好，還能起到保溫隔熱作用，避免了二次保溫處理。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板，其特征在于：非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板由保護(hù)層1、保溫層2和連接保護(hù)層與保溫層之間的三維織物3組成；所述的保護(hù)層由水泥基自流平砂漿組成；所述的保溫層由泡沫混凝土組成；所述的連接保護(hù)層與保溫層之間的三維織物由高彈性模量的纖維織物組成，其中所述的三維織物完全嵌入面層和底層的內(nèi)部；其中水泥基自流平砂漿的組分及各組分的質(zhì)量份分別為：30～40份普通硅酸鹽水泥、0～10份硫鋁酸鹽水泥、36～42份石英砂、14～20份重鈣粉、1.4～1.8份可再分散乳膠粉、0.15～0.20份減水劑、0.04～0.08份保水劑、0.12～0.16份緩凝劑、0.12～0.18份消泡劑；泡沫混凝土的組分及各組分的質(zhì)量份分別為：65～85份硅酸鹽水泥、0～11份硫鋁酸鹽水泥、0～20份粉煤灰、0.8～1.2份氧化鈣、0～2.0份早強劑、0.15～0.20份減水劑、2.0～2.6份穩(wěn)泡劑、0.2～0.3份速凝劑、0.4～0.6份短切纖維、0.15～0.3份苯丙乳液、5.8～6.3份發(fā)泡劑。
優(yōu)選所述的三維織物為玻璃纖維、聚丙烯纖維、玄武巖纖維或碳纖維中的至少一種。
優(yōu)選上述的保護(hù)層厚度為3～6mm；保溫層厚度為34～37mm。
優(yōu)選上述的普通硅酸鹽水泥為po42.5水泥；所述的硫鋁酸鹽水泥為42.5水泥；所述的硅酸鹽水泥為pⅱ52.5水泥。
優(yōu)選所述的石英砂為40～70目；所述的重鈣粉為細(xì)度200～500目，碳酸鈣含量大于80％，白度大于90；所述的粉煤灰為ⅱ級粉煤灰；所述的氧化鈣為白色或帶灰色塊狀物、顆?；蚍勰?/p>
優(yōu)選所述的可再分乳膠粉為“瓦克”
本發(fā)明還提供了制備上述的非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板的方法，其具體步驟如下：
(1)選取尺寸合適的三維織物(一般平壓強度介于0.8～2.0mpa)，表面一層留有一定的孔洞(3～8mm)以便自流平砂漿流進(jìn)入后覆蓋底面層；
(2)先將底板表面清理干凈、鋪平，在成型模具底端貼白色膠紙以便模具與底板緊密膠結(jié)(為防止自流平砂漿從模具底端流出)，然后在底板與成型模具上涂刷脫模劑；
(3)將稱好的自流平砂漿原料攪拌均勻，然后按照水料質(zhì)量比攪拌成均勻漿體，靜停消泡，倒入模具，迅速刮平后，將準(zhǔn)備好的三維織物放入，按下網(wǎng)格布，自流平砂漿順著孔洞將網(wǎng)格布底面覆蓋；要求所有的網(wǎng)格布底面必須都被自流平砂漿覆蓋；
(4)將稱好的泡沫混凝土原料硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、粉煤灰、氧化鈣、早強劑、減水劑、穩(wěn)泡劑、速凝劑和短切纖維攪拌均勻，然后再加入苯丙乳液與水料質(zhì)量比混合攪拌成均勻漿體，再倒入發(fā)泡劑攪拌后，迅速倒入模具中，刮平后，將刷好脫模劑的蓋板蓋在模具上，并在蓋板上放重物后以便將模具內(nèi)多余的發(fā)泡水泥擠出外部；
(5)將成型好的制品進(jìn)行常溫或蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后脫模，(再根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行表面處理)，最后置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
上述的養(yǎng)護(hù)按常規(guī)養(yǎng)護(hù)即可；優(yōu)選上述的底板為pe塑料；所述的成型模具為平模，鋼結(jié)構(gòu)焊接框架；所述的膠紙為雙面膠；所述的脫模劑為植物油；所述的蓋板為pe塑料。
優(yōu)選步驟(3)中的水料質(zhì)量為0.18-0.2；步驟(4)中的水料質(zhì)量為0.48-0.5。
本發(fā)明的要點：先制備作為保護(hù)層的水泥基自流平砂漿，倒入模具后，將三維織物嵌入未達(dá)到初凝的水泥基自流平砂漿中，待水泥基自流平砂漿初凝后，將制備的保溫層泡沫混凝土漿體倒入三維織物的腔體中。本發(fā)明結(jié)合泡沫混凝土與水泥基自流平砂漿本身的特點，在對框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)現(xiàn)場澆筑時，就將保溫材料置于框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)的四周，不僅能夠抵抗現(xiàn)澆混凝土的沖擊力，而且非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板與現(xiàn)澆的混凝土相容性較好，還能起到保溫隔熱作用，避免了二次保溫處理。適當(dāng)解決了在對框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行外圍保溫時，出現(xiàn)的由傳統(tǒng)保溫材料帶來的結(jié)構(gòu)老化等因素造成的保溫層開裂、脫落等現(xiàn)象。
有益效果：
保溫隔熱性好，力學(xué)強度較高，可以抵抗混凝土現(xiàn)場澆筑時帶來的沖擊力，與建筑物同壽命，避免二次保溫。
附圖說明
圖1是一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板的構(gòu)造圖，其中1-保護(hù)層、2-保溫層，3-連接保護(hù)層與保溫層之間的三維織物。
具體實施方式
結(jié)合附圖和具體實施例，能夠更好地說明本發(fā)明的目的、技術(shù)手段及產(chǎn)生的效果。如圖1所示，本發(fā)明的一個實施例提出的一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板，其包括：水泥基自流平砂漿層(保護(hù)層)1；泡沫混凝土層(保溫層)2；三維織物3。三維織物全部嵌入到水泥基自流平砂漿與保溫層泡沫混凝土中，防止保護(hù)層水泥基自流平砂漿與保溫層泡沫混凝土剝離。
實施例1
(1)選取三維玻璃纖維織物，且平壓強度約1.8mpa。表面一層留有一定的孔洞以便自流平砂漿流進(jìn)入后覆蓋底面層。
(2)先將pe底板表面清理干凈、鋪平，在成型模具底端貼白色膠紙以便模具與pe底板緊密膠結(jié)(為防止自流平砂漿從模具底端流出)，然后在pe底板與成型模具上涂刷脫模劑。
(3)將稱好的水泥基自流平砂漿原料：po42.5水泥30份、42.5硫鋁酸鹽水泥10份、40～70目石英砂40份、200目重鈣粉18份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
(4)將稱好的泡沫混凝土原料：pⅱ52.5水泥85份、42.5硫鋁酸鹽水泥11份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆粒或粉末)0.8份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.2份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.3份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.5份攪拌均勻，然后再加入苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.3份與水料質(zhì)量比0.48份的水混合攪拌成均勻漿體，再倒入6.3份雙氧水(質(zhì)量濃度26％)攪拌后，迅速倒入模具中，刮平后，將刷好脫模劑的pe蓋板蓋在模具上，并在pe蓋板上放重物后以便將模具內(nèi)多余的發(fā)泡水泥擠出外部。
(5)將成型好的制品進(jìn)行常溫或蒸壓養(yǎng)護(hù)，然后脫模，再根據(jù)產(chǎn)品需求進(jìn)行表面處理，最后置于養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。
實施例2
本實施例除了以下原料及其配比外，步驟1選取碳纖維織物，且平壓強度約2.0mpa，其它操作步驟和工藝條件同實施例1。
按質(zhì)量計，水泥基自流平砂漿組份配合比如下：po42.5水泥32份、42.5硫鋁酸鹽水泥8份、40～70目石英砂38份、200目重鈣粉20份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
按質(zhì)量計，泡沫混凝土組份配合比如下：pⅱ52.5水泥88份、42.5硫鋁酸鹽水泥8份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆?；蚍勰?0.8份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.15份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2.2份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.2份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.4份、苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.25份、雙氧水(質(zhì)量濃度30％)6.0份、水料質(zhì)量比0.48份。
實施例3
本實施例除了以下原料及其配比外，步驟1選取玄武巖纖維織物，且平壓強度約1.0mpa，其它操作步驟和工藝條件同實施例1。
按質(zhì)量計，水泥基自流平砂漿組份配合比如下：po42.5水泥34份、42.5硫鋁酸鹽水泥6份、40～70目石英砂42份、200目重鈣粉16份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
按質(zhì)量計，泡沫混凝土組份配合比如下：pⅱ52.5水泥80份、42.5硫鋁酸鹽水泥6份、ⅱ級粉煤灰10份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆粒或粉末)1份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.15份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.3份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.4份、苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.15份、雙氧水(質(zhì)量濃度28％)5.8份、水料質(zhì)量比0.48份。
實施例4
本實施例除了以下原料及其配比外，其它操作步驟和工藝條件同實施例1。
按質(zhì)量計，水泥基自流平砂漿組份配合比如下：po42.5水泥36份、42.5硫鋁酸鹽水泥10份、40～70目石英砂36份、200目重鈣粉16份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
按質(zhì)量計，泡沫混凝土組份配合比如下：pⅱ52.5水泥73.5份、ⅱ級粉煤灰20份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆?；蚍勰?0.8份、氯化鎂(白色晶體)1.8份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.2份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2.5份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.3份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.6份、苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.3份、雙氧水(質(zhì)量濃度28％)6.3份、水料質(zhì)量比0.49份。
實施例5
本實施例除了以下原料及其配比外，其它操作步驟和工藝條件同實施例1。
按質(zhì)量計，水泥基自流平砂漿組份配合比如下：po42.5水泥38份、42.5硫鋁酸鹽水泥8份、40～70目石英砂38份、200目重鈣粉14份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
按質(zhì)量計，泡沫混凝土組份配合比如下：pⅱ52.5水泥73份、42.5硫鋁酸鹽水泥6份、ⅱ級粉煤灰20份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆粒或粉末)1份、氯化鎂(白色晶體)1.6份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.2份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2.2份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.3份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.5份、苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.2份、雙氧水(質(zhì)量濃度26％)6.0份、水料質(zhì)量比0.50份。
實施例6
本實施例除了以下原料及其配比外，其它操作步驟和工藝條件同實施例1。
按質(zhì)量計，水泥基自流平砂漿組份配合比如下：po42.5水泥40份、、40～70目石英砂38份、200目重鈣粉20份(碳酸鈣含量大于85％，白度大于92)、“瓦克”
按質(zhì)量計，泡沫混凝土組份配合比如下：pⅱ52.5水泥65份、42.5硫鋁酸鹽水泥8份、ⅱ級粉煤灰20份、氧化鈣(白色或帶灰色塊狀物、顆?；蚍勰?1.2份、氯化鎂(白色晶體)2份、pc-1016型聚羧酸粉末減水劑0.2份、硬脂酸鈣(ca含量6.6～7.4％)2.6份、碳酸鋰(輕質(zhì)白色粉末)0.3份、聚丙烯纖維(長度＜10mm，長徑比10～50)0.6份、苯丙乳液(乳白粘稠液體)0.3份、雙氧水(質(zhì)量濃度30％)6.3份、水料質(zhì)量比0.48份。
相關(guān)參數(shù)測試結(jié)果如表1
表1
通過以上測試的技術(shù)指標(biāo)可以看出，本發(fā)明實施例制備的一種非承重泡沫混凝土復(fù)合保溫隔擋板具有優(yōu)良的抗沖擊性能，又具有隔熱保溫性能，可作為現(xiàn)澆框架柱、梁等承重結(jié)構(gòu)的保溫板等使用。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。