本發(fā)明屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)熱瓷磚。

背景技術(shù)：

發(fā)熱瓷磚是傳統(tǒng)的瓷磚通過(guò)應(yīng)用某種技術(shù)能夠自己發(fā)出熱量，用于地面供暖。

現(xiàn)有的發(fā)熱瓷磚存在以下問(wèn)題：(1)少數(shù)采用輕薄瓷磚，傳熱效果好，但極易損壞，使用壽命太短；(2)大多數(shù)采用普通瓷磚(一般為10mm左右)，雖然強(qiáng)度好，不易損壞，但是由于其自身導(dǎo)熱系數(shù)小導(dǎo)致熱量傳播的速度較慢，這種發(fā)熱瓷磚一般需要運(yùn)行2-3個(gè)小時(shí)才能感受到熱量；(3)防水、防火性能差，不安全，容易出現(xiàn)安全事故；(4)電線散亂，容易發(fā)生電線短路；(5)傳統(tǒng)發(fā)熱瓷磚的發(fā)熱體采用了油性碳纖維，油性介質(zhì)里面必須包含油性溶劑；使用的油性溶劑主要有苯、甲苯、二甲苯等，是國(guó)際社會(huì)規(guī)定的強(qiáng)致癌物質(zhì)，其在使用過(guò)程中對(duì)人的健康存在隱患，特別是對(duì)皮膚、眼睛、呼吸道影響最為明顯；其次熔點(diǎn)低，在使用過(guò)程中易引起火災(zāi)，在發(fā)達(dá)國(guó)家禁止這種工藝應(yīng)用在民用領(lǐng)域；另外這些大分子鏈的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致碳原子之間難以形成穩(wěn)定的長(zhǎng)鏈條，目前主要做法是加入重金屬來(lái)解決，但在使用過(guò)程中重金屬會(huì)被氧化，急速增加電阻值系數(shù)，會(huì)出現(xiàn)“熱衰減”現(xiàn)象，使用壽命低。(6)采用普通碳晶發(fā)熱層結(jié)構(gòu)的，對(duì)碳晶布朗運(yùn)動(dòng)保護(hù)不充分，易失去穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)空間，造成發(fā)熱率下降和局部過(guò)熱等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)熱瓷磚，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體性好、安裝方便的同時(shí)具有較高的強(qiáng)度，提高了熱效率，有利于熱量的散發(fā)，節(jié)能環(huán)保，具有較高的安全性能，使人們的生活更加健康、舒適。

本發(fā)明所述的發(fā)熱瓷磚，包括導(dǎo)熱瓷磚面板，導(dǎo)熱瓷磚面板、粘結(jié)加固層與保溫層依次相連，保溫層上設(shè)置有線槽，發(fā)熱體設(shè)置在線槽內(nèi)，發(fā)熱體、端子連接線、電線、轉(zhuǎn)換器與電子式溫度控制器依次相連。

所述的導(dǎo)熱瓷磚面板的導(dǎo)熱系數(shù)為3.0w/m·k以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通陶瓷磚1.0-2.0w/m·k的導(dǎo)熱系數(shù)；厚度為8-11mm，保障了瓷磚的高強(qiáng)度。

所述的粘結(jié)加固層的厚度為0.5-1.0mm。

所述的粘結(jié)加固層的材質(zhì)為樹脂膠泥。

所述的樹脂膠泥是由如下重量百分比的原料制成：

所述的原料鐵礦粉是為了使粘結(jié)加固層具有良好的導(dǎo)熱性。

所述的保溫層為發(fā)泡聚氨酯板，具有保溫隔熱性好、承載能力高、防火性能好、自重輕等特點(diǎn)。

所述的發(fā)熱體為碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜。

所述的碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜采用非金屬發(fā)熱體，因而可以保證發(fā)熱體低溫下不氧化，壽命可以保證在50年以上。

所述的端子連接線為一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使連接更方便更快捷。

所述的電子式溫度控制器(電阻式)是采用電阻感溫的方法來(lái)測(cè)量的，一般采用半導(dǎo)體(熱敏電阻等)為測(cè)溫電阻，家用空調(diào)的傳感器大都是以熱敏電阻式。

本發(fā)明所述的的發(fā)熱瓷磚采用常規(guī)的制備方法即可制備得到。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

1、本發(fā)明采用了高導(dǎo)熱系數(shù)的瓷磚面板，提高了熱效率，有利于熱量的散發(fā)，更加節(jié)能。

2、粘結(jié)加固層采用了耐高溫樹脂膠泥，使導(dǎo)熱瓷磚面板與保溫層粘接更加穩(wěn)定牢固，提高了發(fā)熱瓷磚的安全系數(shù)，同時(shí)具有良好的導(dǎo)熱性。

3、保溫層為發(fā)泡聚氨酯板，上表面設(shè)置有加固粘結(jié)膠層，加固粘結(jié)膠層的厚度輕薄，卻有超強(qiáng)的粘結(jié)硬度，增加了瓷磚的整體強(qiáng)度，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)瓷磚輕薄已破裂的缺陷，使瓷磚的整體強(qiáng)度得到了提高，同時(shí)能夠更好的維持熱量以及其熱能進(jìn)行反射，提高了熱量的利用率。

4、粘結(jié)加固層各成分來(lái)源廣泛，搭配合理，相互作用，使其更加堅(jiān)硬，可以防火、防水，提高了安全性能，而且導(dǎo)熱性能好。

5、本發(fā)明中的端子連接線為一段封在絕緣塑料里面的金屬片，兩端都有孔可以插入，可以任意選擇導(dǎo)線數(shù)目及間距，使連接更方便快捷，更安全。

6、發(fā)熱體采用碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜，屬于非金屬發(fā)熱體，不產(chǎn)生對(duì)人體有害的電磁輻射波；該發(fā)熱體本身電流非常低，即使人體直接接觸也不會(huì)有觸電感，采用并聯(lián)鋪裝，啟動(dòng)時(shí)無(wú)沖擊電流；碳纖維發(fā)熱電纜產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線，通過(guò)遠(yuǎn)紅外輻射傳播促進(jìn)熱能傳遞，提高了熱傳播效率；長(zhǎng)時(shí)間照射下有利于人體健康，具有很好的保健功能。

7、保溫層內(nèi)設(shè)置有線槽，電線設(shè)置在線槽內(nèi)，可以將散亂的電線進(jìn)行有效歸納，防止短路。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明保溫層結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明局部示意圖；

圖中：1、導(dǎo)熱瓷磚面板；2、粘結(jié)加固層；3、線槽；4、保溫層；5、發(fā)熱體；6、端子連接線；7、電線；8、轉(zhuǎn)換器；9、電子式溫度控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，發(fā)熱瓷磚包括導(dǎo)熱瓷磚面板1，導(dǎo)熱瓷磚面板1、粘結(jié)加固層2與保溫層4依次相連，保溫層4上設(shè)置有線槽3，發(fā)熱體5設(shè)置在線槽3內(nèi)，發(fā)熱體5、端子連接線6、電線7、轉(zhuǎn)換器8與電子式溫度控制器9依次相連。

導(dǎo)熱瓷磚面板1的厚度為8mm。

粘結(jié)加固層2的厚度為0.5mm；粘結(jié)加固膠層為耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)的樹脂膠泥。

樹脂膠泥是由如下重量百分比的原料制成：

發(fā)熱體5為碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜。

實(shí)施例2

發(fā)熱瓷磚結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

導(dǎo)熱瓷磚面板1的厚度為9.0mm。

粘結(jié)加固層2的厚度為0.8mm；粘結(jié)加固膠層為耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)的樹脂膠泥。

樹脂膠泥是由如下重量百分比的原料制成：

發(fā)熱體5為碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜。

實(shí)施例3

發(fā)熱瓷磚結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。

導(dǎo)熱瓷磚面板1的厚度為10.5mm。

粘結(jié)加固層2的厚度為1.0mm；粘結(jié)加固膠層為耐高溫、導(dǎo)熱性強(qiáng)的樹脂膠泥。

樹脂膠泥是由如下重量百分比的原料制成：

發(fā)熱體5為碳纖維遠(yuǎn)紅外發(fā)熱電纜。