本發(fā)明涉及混凝土預(yù)制連接技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土澆筑結(jié)構(gòu)的建筑一般都是采用現(xiàn)澆筑的形式，墻體部分都是先進(jìn)行支模操作，然后布筋，再往模板內(nèi)澆筑混凝土，經(jīng)過養(yǎng)護(hù)之后形成墻體，此種方法操作步驟復(fù)雜，施工速度慢，而為了加快施工的速度，另外一種形式是采用預(yù)制的墻體，預(yù)制好之后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝，而預(yù)制的墻體要想達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，而會(huì)變得比較笨重，不易進(jìn)行運(yùn)輸，更給整個(gè)安裝過程帶來不便，所以現(xiàn)在需要一種新的施工結(jié)構(gòu)形式，能夠解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種空中桁架式半預(yù)制墻板以及制作方法，該墻板既能達(dá)到所需要的強(qiáng)度，且操作步驟簡便，速度快，安裝快捷。

為解決上述問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種空中桁架式半預(yù)制墻板，該墻板包括連接在一起的兩側(cè)的預(yù)制板體以及兩側(cè)預(yù)制板體中間部分的現(xiàn)澆板體，所述預(yù)制板體內(nèi)布置有加強(qiáng)筋，還包括伸出于預(yù)制板體之外的將兩側(cè)預(yù)制板體連接在一起的連接筋，所述的兩側(cè)的預(yù)制板體相互對正且相互間隔有空隙，所述連接筋位于所述空隙內(nèi)，所述現(xiàn)澆板體澆筑于所述空隙中。

優(yōu)選的，所述加強(qiáng)筋在所述預(yù)制板體內(nèi)縱橫交錯(cuò)布置，所述連接筋與所述加強(qiáng)筋相連接，所述連接筋為多排，每排連接筋包括多個(gè)相互間隔設(shè)置的X形的單元筋，所述單元筋的兩端均伸入到所述預(yù)制板體內(nèi)且與內(nèi)部的加強(qiáng)筋焊接。

優(yōu)選的，每排單元筋的數(shù)量相同，相鄰排相同位置的單元筋之間一一相互對正，每排相互對正的單元筋之間連接有起到連接加強(qiáng)作用的鋼筋棍。

優(yōu)選的，所述兩側(cè)預(yù)制板體的厚度為5厘米到10厘米，所述兩側(cè)預(yù)制板體之間空隙的寬度為5厘米到10厘米。

一種空中桁架式半預(yù)制墻板，其制作方法包括以下步驟：

1）首先進(jìn)行鋼筋的布設(shè)，針對預(yù)制板體的形狀，布置與預(yù)制板體形狀相適配的筋體，并且布置單元筋；

2）將各個(gè)單元筋之間焊接上鋼筋棍，具體為同一排同一位置處的單元筋焊接在一起，形成多個(gè)鋼筋棍并排設(shè)置的形式；

3）支設(shè)木質(zhì)模板，根據(jù)布設(shè)的鋼筋的形式，在鋼筋的外圍布置模板，使模板與最外側(cè)的鋼筋之間具有一定的間隙，即為鋼筋保護(hù)層的厚度，模板圍繞兩側(cè)預(yù)制板體內(nèi)的筋體布置，而中間的單元筋和鋼筋棍并不在所支設(shè)的模板內(nèi)；

4）將模板進(jìn)行固定，并向所述的模板內(nèi)澆筑混凝土，使混凝土凝固后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

5）將養(yǎng)護(hù)好的混凝土模板拆除，得到預(yù)制好的墻板。

本發(fā)明有益效果在于既達(dá)到了墻體本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且安裝過程簡便快速，克服了以往兩種形式的弊端，吸取了兩種形式的優(yōu)點(diǎn)，起到了一舉兩得的效果，大大提高了施工的效率保證了質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1的側(cè)視圖。

其中，1、預(yù)制板體，2、空隙，3、單元筋，4、鋼筋棍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：如圖1和圖2所示的一種空中桁架式半預(yù)制墻板，該墻板包括連接在一起的兩側(cè)的預(yù)制板體1以及兩側(cè)預(yù)制板體1中間部分的現(xiàn)澆板體，所述預(yù)制板體1內(nèi)布置有加強(qiáng)筋，還包括伸出于預(yù)制板體1之外的將兩側(cè)預(yù)制板體1連接在一起的連接筋，所述的兩側(cè)的預(yù)制板體1相互對正且相互間隔有空隙2，所述連接筋位于所述空隙2內(nèi)，所述現(xiàn)澆板體澆筑于所述空隙2中。

加強(qiáng)筋在所述預(yù)制板體1內(nèi)縱橫交錯(cuò)布置，所述連接筋與所述加強(qiáng)筋相連接。連接筋為多排，每排連接筋包括多個(gè)相互間隔設(shè)置的X形的單元筋3，所述單元筋3的兩端均伸入到所述預(yù)制板體1內(nèi)且與內(nèi)部的加強(qiáng)筋焊接。

每排單元筋3的數(shù)量相同，相鄰排相同位置的單元筋3之間一一相互對正。

每排相互對正的單元筋3之間連接有起到連接加強(qiáng)作用的鋼筋棍4。兩側(cè)預(yù)制板體1的厚度為5厘米到10厘米，所述兩側(cè)預(yù)制板體1之間空隙2的寬度為5厘米到10厘米。

其制作方法包括以下步驟：

1）首先進(jìn)行鋼筋的布設(shè)，針對預(yù)制板體1的形狀，布置與預(yù)制板體1形狀相適配的筋體，并且布置單元筋3；

2）將各個(gè)單元筋3之間焊接上鋼筋棍4，具體為同一排同一位置處的單元筋3焊接在一起，形成多個(gè)鋼筋棍4并排設(shè)置的形式；

3）支設(shè)木質(zhì)模板，根據(jù)布設(shè)的鋼筋的形式，在鋼筋的外圍布置模板，使模板與最外側(cè)的鋼筋之間具有一定的間隙，即為鋼筋保護(hù)層的厚度，模板圍繞兩側(cè)預(yù)制板體1內(nèi)的筋體布置，而中間的單元筋3和鋼筋棍4并不在所支設(shè)的模板內(nèi)；

4）將模板進(jìn)行固定，并向所述的模板內(nèi)澆筑混凝土，使混凝土凝固后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；

5）將養(yǎng)護(hù)好的混凝土模板拆除，得到預(yù)制好的墻板。

如圖1和圖2所示，為本發(fā)明的示意圖，在安裝的時(shí)候，由于兩個(gè)預(yù)制板體1之間為中空結(jié)構(gòu)，所以本身重量不是很大，便于運(yùn)輸，根據(jù)尺寸制作好之后運(yùn)送至施工現(xiàn)場，放置到指定的位置豎立起來，然后向中間的空隙2內(nèi)澆筑混凝土，由于兩側(cè)有預(yù)制板體1，只需將兩端支設(shè)模板即可，不用整體用模板支設(shè)，使操作更加簡便，澆筑混凝土之后混凝土將連接筋以及鋼筋棍4凝固連接成一個(gè)整體，并且與兩側(cè)的預(yù)制板體1連接成一個(gè)整體，這樣既有整體現(xiàn)澆混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，又有預(yù)制式施工方法的快速便捷性，使整個(gè)過程變得操作簡單快捷，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度有效到位。

所以本發(fā)明有益效果在于既達(dá)到了墻體本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且安裝過程簡便快速，克服了以往兩種形式的弊端，吸取了兩種形式的優(yōu)點(diǎn)，起到了一舉兩得的效果，大大提高了施工的效率保證了質(zhì)量。