本發(fā)明屬于建筑物及其建造技術(shù)領(lǐng)域，涉及建筑構(gòu)件，尤其涉及一種帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板及其制備方法。

背景技術(shù)：

當(dāng)今建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)模板的結(jié)構(gòu)以及預(yù)制工藝，無論是在模板的結(jié)構(gòu)性能還是制備和安裝的合理性等方面都提出了更高的要求。為了適應(yīng)建筑施工的需求，在建筑模板的構(gòu)造以及材料等方面都需要不斷的改進(jìn)，使得建筑構(gòu)件的制備和安裝施工在人力和物力上變得更為高效和合理。

例如，在傳統(tǒng)的構(gòu)件制備和安裝施工中，比如針對(duì)墻體構(gòu)件，通常采用現(xiàn)澆鋼筋砼方法，需要在現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋，支模板、澆注混凝土之后再拆模板，現(xiàn)場(chǎng)用工多，施工工期長(zhǎng)。

為了克服傳統(tǒng)建筑結(jié)構(gòu)體系的上述缺點(diǎn)和不足之處，需要在墻體結(jié)構(gòu)工藝和施工方法上尋求更為合理的方案，從而形成節(jié)約投資、結(jié)構(gòu)合理、加工簡(jiǎn)單、施工方便的結(jié)構(gòu)建筑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板及其制備方法。所述保溫墻板采用多個(gè)帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板構(gòu)件拼接而成，進(jìn)而能夠組裝成的墻體結(jié)構(gòu)。

在一方面，本發(fā)明提供了一種帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板構(gòu)件。所述條形保溫墻板構(gòu)件，包括：

板體，其具有依次連接的第一表面、第一側(cè)邊、第二表面和第二側(cè)邊，以及第一端頭和第二端頭；

安裝槽，其沿縱向設(shè)置在所述第一表面的中間位置，其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造，所述槽口朝外并沿縱向穿過所述第一表面，所述槽底位于所述板體的內(nèi)部；所述第二表面與所述第一表面相對(duì)；

拼接部件，其設(shè)置在所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊各自在鄰近所述第二表面的部位，用于構(gòu)件之間的拼接；

填充材料，包括一種或多種填料，其形成所述板體的基本結(jié)構(gòu)，其中鑲嵌固定有所述安裝槽和所述拼接部件；

其中，所述構(gòu)件能夠通過各自帶有的所述拼接部件在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組成保溫墻板。

在另一方面，本發(fā)明提供了一種帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板，其包括多個(gè)條形保溫墻板構(gòu)件；所述保溫墻板由多個(gè)所述構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件拼接而成。

在墻體安裝時(shí)，所述保溫墻板能夠進(jìn)一步在側(cè)面與相鄰墻板通過所述拼接部件進(jìn)行墻板之間的銜接。

所述墻板構(gòu)件能夠通過所述安裝槽與其它結(jié)構(gòu)體進(jìn)行安裝固定以形成墻體結(jié)構(gòu)。

所述的墻板構(gòu)件可以在工廠預(yù)制，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝形成條形保溫墻板；也可以在工廠預(yù)先拼裝形成合適尺寸的條形保溫墻板。

在另一方面，本發(fā)明還提供了一種帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板的制備方法。

所述安裝方法包括以下步驟：

(1)設(shè)置用于制備權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的條形保溫墻板構(gòu)件的外模具；

(2)在所述外模具內(nèi)放置所述安裝槽和所述拼接部件；

(3)在所述外模具內(nèi)部配置所述填充材料從而形成所述構(gòu)件；其中，所述填充材料包括一種或多種填料，采取整塊預(yù)制、灌注或組合的方式配置。

上述制備方法，從配置填充材料的步驟開始，還可進(jìn)一步包括：

(4)制備第二填料，其為預(yù)制的保溫材料，其中穿設(shè)有縱向鋼筋、橫向鋼筋和斜向鋼筋；

(5)將所述保溫材料放置在所述外模具內(nèi)，其中使所述縱向鋼筋、橫向鋼筋和斜向鋼筋進(jìn)一步分布于所述模具內(nèi)為第一填料設(shè)計(jì)的預(yù)留空間；

(6)在所述預(yù)留空間內(nèi)灌注形成所述第一填料，從而在所述模具內(nèi)形成三部分填料夾心分布，其中所述第一填料分為構(gòu)成所述第一表面和所述第二表面的兩邊部分，其間夾有所述第二填料；

(7)脫除所述外模具，從而形成所述帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板構(gòu)件；

(8)由所述構(gòu)件組裝墻板：將多個(gè)所述帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板構(gòu)件通過各自帶有的所述拼接部件拼接組裝成保溫墻板；其中，所述條形墻板能夠在側(cè)面與相鄰墻板通過所述拼接部件進(jìn)行墻板的銜接，所述條形保溫墻板構(gòu)件還能夠通過所述安裝槽根據(jù)設(shè)計(jì)需要與其它結(jié)構(gòu)體進(jìn)行安裝固定以形成墻體結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的特點(diǎn)和效果包括：

(1)所述帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板構(gòu)件可在工廠內(nèi)大批量制備，能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化。

(2)所述墻板構(gòu)件的框體內(nèi)的填料的種類和分布可根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工方便，適用廣泛。

(3)所述墻板構(gòu)件本身帶有的拼裝部件，便于拼裝，可以在建筑施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝形成條形保溫墻板，也可以在工廠內(nèi)預(yù)先拼裝形成條形保溫墻板，拼裝工藝簡(jiǎn)單、靈活，運(yùn)輸方便。

(4)由于條形構(gòu)件的批量預(yù)制，并且拼裝工藝簡(jiǎn)便，從而能夠大大減少施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量和施工難度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)能夠加快施工速度。

附圖說明

有關(guān)本發(fā)明的上述簡(jiǎn)要介紹以及下述的詳細(xì)描述，結(jié)合附圖會(huì)得到更好的理解。

圖1a-1c為根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式的墻板構(gòu)件的示意圖。其中，圖1a為描述所述墻板構(gòu)件的立體示意圖；圖1b為描述所述墻板構(gòu)件的橫截面示意圖。圖1c與圖1b的差別在于填料的截面分布不同。

圖2a-2b為根據(jù)本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式的墻板構(gòu)件的示意圖。其中，圖2a為描述所述墻板構(gòu)件的立體示意圖；圖2b為描述所述墻板構(gòu)件的橫截面示意圖。其中，墻板構(gòu)件的框邊相對(duì)于圖1a-1c的較短。

圖3a-3b為根據(jù)本發(fā)明的另外具體實(shí)施方式的墻板構(gòu)件的示意圖。所述墻板構(gòu)件能夠用于墻體的拐角部位。

圖4a-4d描述用于圖1a-1c所示條形構(gòu)件的保溫材料的示意性立體圖和三視圖。

圖5a和5b為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的基于帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖5b為描述墻板與梁柱框架連接方式的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案、創(chuàng)新特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示并通過以下具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述和說明。

圖1a-1c示意地描述了根據(jù)本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式用于拼裝形成條形保溫墻板的墻板構(gòu)件。

所述墻板構(gòu)件100包括：

板體，其具有依次連接的第一表面110a、第一側(cè)邊120a、第二表面110b和第二側(cè)邊120b，以及第一端頭130a和第二端頭130b；

安裝槽115，其沿縱向設(shè)置在所述第一表面110a的中間位置，其橫截面具有槽口端窄、槽底端寬、槽底兩端呈矩形或燕尾形的構(gòu)造，所述槽口朝外并沿縱向穿過所述第一表面110a，所述槽底位于所述板體的內(nèi)部；所述第二表面110b與所述第一表面110a相對(duì)；

拼接部件127，其設(shè)置在所述第一側(cè)邊120a和所述第二側(cè)邊120b各自在鄰近所述第二表面110b的部位，用于構(gòu)件之間的拼接；

填充材料，包括一種或多種填料(例如140a、140b、140c)，其形成所述板體的基本結(jié)構(gòu)，其中鑲嵌固定有所述安裝槽115和所述拼接部件127；

所述構(gòu)件100能夠通過各自帶有的所述拼接部件127在相鄰構(gòu)件之間形成拼接從而組成保溫墻板。

在不同的具體實(shí)施方式中，所述墻板構(gòu)件可以具有不同的尺寸和構(gòu)形。例如，如圖2a-2b所示的墻板構(gòu)件200的相對(duì)于圖1a-1c所示的來說較窄，從而能夠用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長(zhǎng)度的場(chǎng)合。

根據(jù)結(jié)構(gòu)需要，所述墻板構(gòu)件還可具有其它特殊的構(gòu)形，例如，所述第一側(cè)邊或所述第二側(cè)邊與所述第一表面和所述第二表面可以正交(例如圖1a-1c，2a-2b所示)，也可以斜交(例如圖3所示)。

所述墻板構(gòu)件的截面基本構(gòu)形可為正方形或基本正方形，也可為矩形或扁條形，從而適用于例如需要調(diào)節(jié)墻板長(zhǎng)度的場(chǎng)合，以及例如配合異型結(jié)構(gòu)體或異型構(gòu)件進(jìn)行組裝的情形。所述墻板構(gòu)件的截面基本構(gòu)形還可包括至少一個(gè)側(cè)邊與表面成斜交，從而適用于拐角連接或配合特殊結(jié)構(gòu)體或構(gòu)件部位進(jìn)行組裝的情形。

例如，如圖3a所示，所述墻板構(gòu)件的一個(gè)側(cè)邊與表面成45°斜角，從而能夠拼接形成墻角結(jié)構(gòu)。所述帶斜角的墻板構(gòu)件的帶有安裝槽的表面寬度可以根據(jù)設(shè)計(jì)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)；例如，在帶有安裝槽的表面寬度趨于零的特殊情形，所述帶斜角的墻板構(gòu)件的截面形狀就成為等邊直角三角形，其底邊和一個(gè)直角邊帶有拼接部件，從而能夠拼接形成墻角結(jié)構(gòu)。

另外，用于構(gòu)造墻角的墻板構(gòu)件也可設(shè)計(jì)為具有其它的構(gòu)型，例如，墻板構(gòu)件的截面形狀也可設(shè)計(jì)為正方形(如圖3b所示)，并且?guī)в袃蓚€(gè)各自設(shè)在相鄰兩邊對(duì)稱位置的拼接部件，其中保溫材料則設(shè)計(jì)為成拐角的截面分布，從而這種正方形墻板構(gòu)件本身可安裝在墻角位置，能夠保證墻角的保溫效果，同時(shí)還能夠與鄰接墻板構(gòu)件進(jìn)行拼接。

如圖5a和5b和所示，條形保溫墻板510能夠通過所述安裝槽與其它結(jié)構(gòu)體進(jìn)行安裝固定，從而形成不同的墻體結(jié)構(gòu)體系，例如框架結(jié)構(gòu)500。

所述填充材料可以包括一種或多種填料，并且多種填料還可采取不同的分布方式。例如，在一種具體實(shí)施方式中(例如圖1b和1c)，所述填充材料包括第一填料140a、140c和第二填料140b，形成三部分填料夾層分布，其中所述第一填料分為各自與所述第一表面110a和所述第二表面110b的內(nèi)部相接合的兩部分(140a和140c)，其間夾有所述第二填料140b。

在另一種具體實(shí)施方式中，所述填充材料包括第一填料和第二填料，形成兩部分填料疊合分布，其中所述第一填料與所述第一框邊的內(nèi)部相接合，所述第二填料與所述第二框邊的內(nèi)部相接合。

所述填充材料的材質(zhì)種類、尺寸和布局取決于墻體結(jié)構(gòu)要求、物理特性以及保溫性能等方面的設(shè)計(jì)指標(biāo)。所述填充材料可為各種建筑功能材料，例如無機(jī)材料、有機(jī)材料和復(fù)合材料；其中可進(jìn)一步包括但不限具有不同膠凝材料(例如各種無機(jī)膠凝材料混凝土和各種有機(jī)膠凝材料混凝土)或不同表觀密度的混凝土材料(例如各種重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土)，以及各種保溫材料(例如聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料)。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述混凝土材料為發(fā)泡水泥，所述保溫材料為聚苯乙烯泡沫塑料。

所述填料的制備，根據(jù)結(jié)構(gòu)和保溫要求以及材質(zhì)特性，可以采取整塊預(yù)制或灌注或組合的方式。

例如，在一種具體實(shí)施方式中，圖1b所示的填充材料為三部分夾層分布，包括：第一填料140a和140c為混凝土材料，第二填料140b為保溫材料。制備工藝上，如圖1b、4a-4d所示，采用保溫材料預(yù)先制備整塊的第二填料140b，其中配置有縱向鋼筋143a、橫向鋼筋143b和斜向鋼筋143c，一方面具有保溫層結(jié)構(gòu)加強(qiáng)作用，另一方面具有定位功能，亦即當(dāng)帶有鋼筋的第二填料140b放置于框體內(nèi)部時(shí)能夠?yàn)閮膳缘牡谝惶盍?40a和140c預(yù)留設(shè)計(jì)空間，從而，在本實(shí)施例中，可以在預(yù)留的空間里灌注混凝土材料，從而在所述框體內(nèi)形成整體的填料結(jié)構(gòu)。

所述安裝槽115能夠通過t形螺栓連接桿進(jìn)行墻板的安裝和固定。

由于所述墻板的條形安裝槽115和所述連接桿的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所述墻板與結(jié)構(gòu)體的連接三維可調(diào)，從而安裝方便，還能夠保障墻板與結(jié)構(gòu)體的連接強(qiáng)度，并且能夠提高建筑結(jié)構(gòu)的整體性能，其中包括抗震性能。

所述安裝槽可以具有各種合適的形狀，例如，圖1b和圖2b所示在具體形體上的差異(安裝槽115和215)，其中所述安裝槽215的底部?jī)蓚?cè)可帶有凸棱，用以增加埋設(shè)牢固度。

所述墻板構(gòu)件的所述第一側(cè)邊和所述第二側(cè)邊上各自帶有的所述拼接部件在構(gòu)型上相配，從而所述拼接部件各自能夠在拼裝時(shí)與相鄰構(gòu)件的相應(yīng)拼接部件組合在一起形成縱向貫通且橫截面上連通的環(huán)形槽，用以插入縱向插條。所述縱向插條在功能上除了所述墻板構(gòu)件的拼接作用外還可具有密封功能。

所述拼接部件形成的環(huán)形槽可具有各種合適的形狀，例如u形槽和優(yōu)弧形槽(127)，優(yōu)選為u形槽；其在具體形體上還可具有差異(例如127、227)，其中所述拼接部件227的底部?jī)蓚?cè)可帶有凸棱或者底部設(shè)計(jì)為梯形的長(zhǎng)邊，用以增加埋設(shè)牢固度。

圖5a和5b示意地描述了基于帶安裝槽和拼接部件的條形保溫墻板組裝的框架結(jié)構(gòu)體系的一種具體實(shí)施方式，其是由條形保溫墻板510、梁柱框架520和樓/屋蓋板570組裝構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)500體系。

在本文附圖中，針對(duì)不同實(shí)施例中相同或相似的部件采用了后二位數(shù)字相同的標(biāo)號(hào)。為簡(jiǎn)便起見，在文字描述中對(duì)于有些相同或相似的部件就不再一一贅述。

本文的文字描述和圖示中，為了說明的目的對(duì)一些構(gòu)件可能標(biāo)出了一些具體尺寸，然而應(yīng)當(dāng)理解，這些尺寸只是針對(duì)具體實(shí)例而言，在實(shí)踐中，相應(yīng)尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整或改變。

在本文的描述中，對(duì)本發(fā)明的產(chǎn)品和方法描述為特殊的形狀、材料或工藝順序，并且針對(duì)一些具體的實(shí)施例為了說明的目的提供了一些詳細(xì)的參數(shù)。然而，應(yīng)該理解這些具體描述并不對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案產(chǎn)生限制作用；也就是說有關(guān)形狀、材料或工藝順序的更改和變通仍然被包含在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。