本實(shí)用新型涉及糧食倉(cāng)儲(chǔ)電氣領(lǐng)域，尤其涉及筒倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前用于糧食儲(chǔ)備筒倉(cāng)中測(cè)溫電纜吊掛的形式主要有以下二種：第一種倉(cāng)頂留洞外掛式，即在倉(cāng)頂土建施工時(shí)預(yù)留孔洞，后期安裝時(shí)從倉(cāng)頂將電纜直接從預(yù)留孔中放入倉(cāng)內(nèi)，端部采用一定方式卡在洞口。這種傳統(tǒng)的方式能夠解決倉(cāng)頂對(duì)測(cè)溫電纜的吊掛要求，但也存在一些問(wèn)題，由于測(cè)溫電纜服務(wù)半徑有限，所以一般筒倉(cāng)的測(cè)溫電纜設(shè)置較多，這就造成了倉(cāng)頂開(kāi)洞較多，在土建施工時(shí)防水施工難度較大，其弊端是使用過(guò)程中通常也會(huì)出現(xiàn)滲漏情況，對(duì)糧食儲(chǔ)備造成很大的影響，后期維護(hù)工作量大，維護(hù)費(fèi)用大。并且在進(jìn)出倉(cāng)作業(yè)時(shí)，在糧食的側(cè)向擠壓和豎向摩檫力作用下，測(cè)溫電纜對(duì)倉(cāng)頂產(chǎn)生的作用力很大，倉(cāng)頂設(shè)計(jì)時(shí)板厚、配筋較大，或者單獨(dú)設(shè)置次梁以承擔(dān)測(cè)溫電纜作用下的集中荷載，從而造成土建投資較多，并且后期使用中安全系數(shù)較低；第二種是倉(cāng)頂內(nèi)掛式，即在倉(cāng)頂土建施工時(shí)預(yù)留一個(gè)吊鉤，土建施工完后將電纜直接掛在倉(cāng)頂。這種方式能很好的解決倉(cāng)頂滲漏問(wèn)題，其弊端同樣是不能減小測(cè)溫電纜對(duì)倉(cāng)頂?shù)睦?，造成投資較大，安全系數(shù)較低。同時(shí)當(dāng)卸糧出現(xiàn)糧食起拱對(duì)測(cè)溫電纜出現(xiàn)應(yīng)力突然增大時(shí)，還可能會(huì)將電纜拉斷造成不必要的浪費(fèi)。目前市場(chǎng)上沒(méi)有既能很好解決倉(cāng)頂滲漏問(wèn)題又能減少測(cè)溫電纜對(duì)倉(cāng)頂拉力得測(cè)溫電纜吊掛設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有測(cè)溫電纜吊掛技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種避免在倉(cāng)頂開(kāi)洞過(guò)多，且減少測(cè)溫電纜對(duì)倉(cāng)頂拉力，提高倉(cāng)頂使用時(shí)的安全系數(shù)的設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：筒倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫電纜吊掛設(shè)備，設(shè)置于筒倉(cāng)內(nèi)部，包括吊鉤、測(cè)溫電纜、纜繩卷盤(pán)和電纜芯卷盤(pán)，吊鉤與筒倉(cāng)倉(cāng)頂連接，纜繩卷盤(pán)和電纜芯卷盤(pán)同軸設(shè)置且纜繩卷盤(pán)和電纜芯卷盤(pán)的與吊鉤連接，纜繩卷盤(pán)上纏繞有纜繩，電纜芯卷盤(pán)上纏繞有電纜芯，纜繩下端與電纜芯固定連接，電纜芯上端從電纜芯卷盤(pán)中心處穿出，測(cè)溫電纜與電纜芯下端連接，纜繩卷盤(pán)和電纜芯卷盤(pán)均為彈力式卷盤(pán)。

所述吊鉤上固定設(shè)有合并導(dǎo)軌，纜繩和電纜芯均穿過(guò)合并導(dǎo)軌。

所述合并導(dǎo)軌包括支撐臂，支撐臂前端位于纜繩卷盤(pán)外側(cè)，支撐臂前端設(shè)有豎直貫穿支撐臂的限位孔，纜繩和電纜芯同時(shí)穿過(guò)限位孔。

所述纜繩下端與電纜芯下端通過(guò)卡扣固定連接。

所述纜繩卷盤(pán)和電纜芯卷盤(pán)產(chǎn)生的扭矩為零時(shí)，測(cè)溫電纜上端位于筒倉(cāng)裝糧線(xiàn)上方。

所述測(cè)溫電纜上端與筒倉(cāng)裝糧線(xiàn)的距離大于1m。

所述筒倉(cāng)倉(cāng)頂下端面設(shè)有預(yù)埋吊環(huán)，吊鉤與預(yù)埋吊環(huán)連接。

所述吊鉤上設(shè)有防脫落開(kāi)關(guān)。

所述預(yù)埋吊環(huán)與倉(cāng)頂內(nèi)的預(yù)埋鋼板焊接。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，具有較強(qiáng)的推廣價(jià)值。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型倉(cāng)內(nèi)吊掛示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖3為圖2左視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示，筒倉(cāng)內(nèi)測(cè)溫電纜吊掛設(shè)備，設(shè)置于筒倉(cāng)內(nèi)部，包括吊鉤7、測(cè)溫電纜3、纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9，吊鉤7與筒倉(cāng)倉(cāng)頂連接，纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9同軸設(shè)置且纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9的與吊鉤7連接，纜繩卷盤(pán)8上纏繞有纜繩10，電纜芯卷盤(pán)9上纏繞有電纜芯13，纜繩10下端與電纜芯13固定連接，電纜芯13上端從電纜芯卷盤(pán)9中心處穿出，測(cè)溫電纜3與電纜芯13下端連接，纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9均為彈力式卷盤(pán)，彈力式卷盤(pán)為現(xiàn)有技術(shù)。

吊鉤7上固定設(shè)有合并導(dǎo)軌，纜繩10和電纜芯13均穿過(guò)合并導(dǎo)軌，合并導(dǎo)軌包括支撐臂11，支撐臂11前端位于纜繩卷盤(pán)8外側(cè)，支撐臂11前端設(shè)有豎直貫穿支撐臂11的限位孔，纜繩10和電纜芯13同時(shí)穿過(guò)限位孔。纜繩10下端與電纜芯13下端通過(guò)卡扣14固定連接，纜繩10分擔(dān)電纜芯13所受到的拉力，從而保證電纜芯13不會(huì)被拉壞，提高其使用壽命。

纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9產(chǎn)生的扭矩為零時(shí)，測(cè)溫電纜3上端位于筒倉(cāng)裝糧線(xiàn)4上方。測(cè)溫電纜3上端與筒倉(cāng)裝糧線(xiàn)4的距離大于1m。筒倉(cāng)倉(cāng)頂下端面設(shè)有預(yù)埋吊環(huán)2，吊鉤7與預(yù)埋吊環(huán)2連接。

吊鉤7上設(shè)有防脫落開(kāi)關(guān)，防脫落開(kāi)關(guān)為現(xiàn)有技術(shù)，防止吊鉤7脫落。預(yù)埋吊環(huán)2與倉(cāng)頂內(nèi)的預(yù)埋鋼板6焊接，使預(yù)埋吊環(huán)2具有較強(qiáng)的負(fù)載能力。

電纜芯9從電纜芯卷盤(pán)13中心穿出然后穿入倉(cāng)頂敷設(shè)的測(cè)溫電纜芯主管12中。然后所有測(cè)溫點(diǎn)的測(cè)溫電纜芯13匯總后從倉(cāng)壁穿出筒倉(cāng)。卸糧剛開(kāi)始時(shí)，由于測(cè)溫電纜3可在糧食的摩擦力下隨糧食一起向下運(yùn)動(dòng)，所以糧食與測(cè)溫電纜3之間沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，測(cè)溫電纜3對(duì)倉(cāng)頂?shù)睦椭皇羌Z食與測(cè)溫電纜3之間的靜摩擦力。當(dāng)卸糧一段時(shí)間后，筒倉(cāng)內(nèi)糧食剩余一定高度時(shí)，糧食與測(cè)溫電纜3的靜摩擦力減小到一定值時(shí)，上部纜繩卷盤(pán)8和電纜芯卷盤(pán)9的扭矩力大于該靜摩擦力值時(shí)，纜繩10與電纜芯9就會(huì)一同被卷盤(pán)卷會(huì)卷盤(pán)上，同時(shí)測(cè)溫電纜3就會(huì)被重新拉會(huì)原來(lái)的位置。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。