本實用新型涉及建筑機具領(lǐng)域，特別是一種砼砌塊預制機具。

背景技術(shù)：

在公路建設(shè)中，有時會用到結(jié)構(gòu)較復雜的砼砌塊，如表面為不規(guī)則的弧面且上下部分設(shè)計不同的砼砌塊，這種砼砌塊預制較為復雜?，F(xiàn)有砼砌塊的常用預制方法有如下幾種：1、采用擠壓件直接擠壓成型，但此種方法適合于斷面比較規(guī)則的砼砌塊的預制。2、采用定型扣接式鋼模板，在砼底模上預制，采用振搗器振搗，但此種方法模具的周轉(zhuǎn)率較低。3、采用定型鋼模具，在振動平臺上成型，倒扣脫模，但當砼砌塊上下部分設(shè)計形狀不同時，采用此種方法預制時不易脫模。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種不規(guī)則弧面砼砌塊預制機具，要解決不規(guī)則弧面砼砌塊預制困難、脫模難和模具周轉(zhuǎn)率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種不規(guī)則弧面砼砌塊預制機具，包括支架、設(shè)置在支架上的振動平臺、疊設(shè)在振動平臺上的下預制模具以及疊設(shè)在下預制模具上的上預制模具，其中振動平臺、下預制模具和上預制模具三者的外形尺寸是相適應(yīng)的；所述振動平臺的底面中部設(shè)有振動電機。

優(yōu)選的，所述上預制模具呈長條板狀、中部沿長度方向間隔設(shè)有上模具通槽，所述上模具通槽為矩形通槽、且沿底邊水平向外延伸有連接邊。

優(yōu)選的，所述上預制模具的寬向?qū)?cè)各設(shè)有一對上模具扶手。

優(yōu)選的，所述下預制模具呈長條板狀、中部沿長度方向間隔設(shè)有下模具盒，所述下模具盒橫截面為多曲面封閉結(jié)構(gòu)；所述下模具盒的位置與上模具通槽一一對應(yīng)，且上模具通槽的連接邊蓋合在下模具盒上；所述連接邊與下模具盒的截面形狀相契合。

優(yōu)選的，所述下預制模具的側(cè)面沿環(huán)向間隔設(shè)有卡合上預制模具的水平限位器，所述水平限位器的頂端高于下預制模具的頂面、低于上預制模具的頂面。

優(yōu)選的，所述下預制模具的寬向?qū)?cè)各設(shè)有一個下模具扶手。

優(yōu)選的，所述下預制模具長向一側(cè)間隔設(shè)有與振動平臺鉸接連接的鉸接件，所述鉸接件的最大翻轉(zhuǎn)角為180°。

優(yōu)選的，所述振動平臺的長向?qū)?cè)各設(shè)有一對輔助支撐桿，所述輔助支撐桿包括放置砌塊的砌塊輔助支撐桿和放置上預制模具的模具輔助支撐桿。

優(yōu)選的，所述支架包括設(shè)置在地面上的矩形底板和設(shè)置在底板四角部的支腿。

優(yōu)選的，所述支腿的上端面與振動平臺間通過螺栓連接，所述螺栓的螺桿外包裹有減震套；所述減震套的高度為5～7cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

1、本實用新型設(shè)計原理簡單，設(shè)計材料易得，易于現(xiàn)場施工制作，便于周轉(zhuǎn)使用。

2、上預制模具和下預制模具插接連接，且下預制模具可通過鉸接件翻轉(zhuǎn)角為180°，便于砼砌塊脫模。

3、下預制模具上設(shè)有水平限位器，防止振搗時上預制模具位移過大，影響砼砌塊成塊質(zhì)量。

4、上預制模具上均設(shè)有上模具扶手，便于脫模時抬開上預制模具，下預制模具上均設(shè)有下模具扶手，便于脫模時翻轉(zhuǎn)下預制模具。

5、振動平臺兩側(cè)設(shè)有輔助支撐桿，便于防止上預制模具和砌塊。

6、每個預制模具上設(shè)置多個模具通槽，可一次性預制多個砼砌塊，提高了砼預制塊的生產(chǎn)效率。

7、采用振動平臺和振動電機進行振搗，縮短了砼砌塊的成型時間。

本實用新型可廣泛應(yīng)用于模具系統(tǒng)中。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是機具打開狀態(tài)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是上預制模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型示例砌塊的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型示例砌塊的立面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：1－上預制模具、2－下預制模具、3－振動平臺、4－支架、5－振動電機、6－水平限位器、7－鉸接件、8－減震套、9－模具輔助支撐桿、10－砌塊輔助支撐桿、11－上模具扶手、12－下模具扶手、13－砌塊。

具體實施方式

實施例參見圖1和圖2所示，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種不規(guī)則弧面砼砌塊預制機具，包括支架4、設(shè)置在支架4上的振動平臺3、疊設(shè)在振動平臺3上的下預制模具2以及疊設(shè)在下預制模具2上的上預制模具1，其中振動平臺3、下預制模具2和上預制模具1三者的外形尺寸是相適應(yīng)的；所述振動平臺3的底面中部設(shè)有振動電機5。

參見圖4所示，所述上預制模具1呈長條板狀、中部沿長度方向間隔設(shè)有上模具通槽，所述上模具通槽為矩形通槽、且沿底邊水平向外延伸有連接邊；所述上預制模具1的寬向?qū)?cè)各設(shè)有一對上模具扶手11。

所述下預制模具2呈長條板狀、中部沿長度方向間隔設(shè)有下模具盒，如圖5和圖6所示，所述下模具盒橫截面為多曲面封閉結(jié)構(gòu)，底面水平；所述下模具盒的位置與上模具通槽一一對應(yīng)，且上模具通槽的連接邊蓋合在下模具盒上；所述連接邊與下模具盒的截面形狀相契合；所述下預制模具2的側(cè)面沿環(huán)向間隔設(shè)有卡合上預制模具1的水平限位器6，所述水平限位器6的頂端高于下預制模具2的頂面、低于上預制模具1的頂面；所述下預制模具2的寬向?qū)?cè)各設(shè)有一個下模具扶手12；所述下預制模具2長向一側(cè)間隔設(shè)有與振動平臺3鉸接連接的鉸接件7，參見圖3所示，所述鉸接件7的最大翻轉(zhuǎn)角為180°，本實施例中鉸接件7為單側(cè)合頁。

所述振動平臺3的長向?qū)?cè)各設(shè)有一對輔助支撐桿，所述輔助支撐桿包括放置砌塊的砌塊輔助支撐桿10和放置上預制模具1的模具輔助支撐桿9。

所述支架4包括設(shè)置在地面上的矩形底板和設(shè)置在底板四角部的支腿；所述支腿的上端面與振動平臺3間通過螺栓連接，所述螺栓的螺桿外包裹有減震套8；所述減震套8的高度為6cm。

本實用新型的工作過程：砼砌塊采用干硬性混凝土預制，在預制時，先在上模具通槽和下模具盒內(nèi)涂抹脫膜劑，快速將混凝土裝入模具通槽內(nèi)，打開振動電機5，利用振動電機5振動振搗砼，在振搗過程中安排兩名工人負責添加混凝土，并把砼修整至與上模具通槽頂面平齊。經(jīng)過30秒振動后，關(guān)閉振動電機5，抬開上預制模具1，放在模具輔助支撐桿9上，將準備好的木板輕輕壓在成型砼砌塊上，快速將下預制模具2與木板同時翻轉(zhuǎn)180°，成型砼砌塊被轉(zhuǎn)移到木板上，木板放置在砌塊輔助支撐桿10上，工人再將下預制模具2復位，完成了脫模，同時上預制模具1恢復初始狀態(tài)，開始新一輪砼砌塊預制。

為保證砼砌塊質(zhì)量，工人將托著砼砌塊的木板抬至預制塊存放場，專人檢查成型砼砌塊質(zhì)量，不合格砼砌塊的混凝土回收，重新用于制作砼砌塊，合格的用毛刷修整棱角，并安排固定人員對砼砌塊進行灑水、覆蓋養(yǎng)生。