本實(shí)用新型屬于鋼木組合模板施工的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可帶模養(yǎng)護(hù)的側(cè)墻支撐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在高大側(cè)墻施工采用單側(cè)支模的情況下，一般由于模板是與鋼支架組合安裝在一起的，作為整體分段用于側(cè)墻的支模，澆筑混凝土完成后，拆模階段模板和背后的支撐鋼支架也是一起脫開混凝土墻面，難以做到混凝土的帶模養(yǎng)護(hù)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述存在的問題，提供一種可帶模養(yǎng)護(hù)的側(cè)墻支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)側(cè)墻模板在拆除支架之后有模板貼合在混凝土外側(cè)面起到帶模養(yǎng)護(hù)的效果。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種可帶模養(yǎng)護(hù)的側(cè)墻支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括鋼支架和木模板，所述木模板為雙層膠合木模板，包括內(nèi)木模板和外木模板，所述內(nèi)木模板與所述鋼支架相連，所述外木模板與內(nèi)木模板通過螺釘固連。

按上述方案，所述螺釘均勻間隔設(shè)于所述外木模板上，螺釘?shù)募舛松烊胨鰞?nèi)木模板，螺釘?shù)穆菝迸c外木模板之間留有間距，所述螺帽上纏繞扎絲。

按上述方案，所述螺釘?shù)募舛松烊胨鰞?nèi)木模板的長度為內(nèi)木模板寬度的四分之三，螺釘?shù)穆菝迸c外木模板的間距為2cm～3cm，所述扎絲的外留長度大于或等于5cm。

按上述方案，所述內(nèi)木模板和外木模板上的連接縫隙通過耐水膩?zhàn)犹羁p或膠帶貼縫堵漏。

按上述方案，所述鋼支架與所述內(nèi)木模板相連的一側(cè)面上均勻間隔設(shè)有數(shù)條木工字梁，內(nèi)木模板通過螺釘與所述木工字梁相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：提供一種可帶模養(yǎng)護(hù)的側(cè)墻支撐結(jié)構(gòu)，通過在鋼支架的支模面布設(shè)雙層膠合木模板，從外側(cè)釘進(jìn)鐵釘將內(nèi)、外木模板固定好，并將釘帽外露其上纏繞扎絲，方便后期埋入新澆筑的混凝土中，提供錨固力從而固定木模板，在混凝土澆筑結(jié)束后，可拆除鋼支架和內(nèi)木模板周轉(zhuǎn)用于下一個(gè)施工段，原位留下外木模板提高帶模養(yǎng)護(hù)的效果，解決側(cè)墻養(yǎng)護(hù)的難題，提高工效和施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

其中：1.鋼支架，2.木模板，3.側(cè)墻，4.木工字梁，5.內(nèi)木模板，6.外木模板，7.螺釘，8.扎絲。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1-2所示，一種可帶模養(yǎng)護(hù)的側(cè)墻支撐結(jié)構(gòu)，包括鋼支架1和木模板2，木模板為雙層膠合木模板，內(nèi)木模板5和外木模板6，內(nèi)木模板與鋼支架相連，外木模板與內(nèi)木模板通過螺釘7固連，鋼支架以3m或2.5m左右寬度成一榀，每個(gè)施工段根據(jù)長度多榀布置，根據(jù)側(cè)墻3高度使用標(biāo)準(zhǔn)鋼支架進(jìn)行組合組裝，雙層膠合木模板分層釘固在組合鋼支架上，內(nèi)木模板通過螺釘與鋼支架均勻間隔設(shè)有的數(shù)條木工字梁4相連，外木模板通過長度為6cm的螺釘釘固在內(nèi)木模板上，螺釘均勻間隔設(shè)于外木模板上，布置間距為40cm×40cm，螺釘?shù)募舛松烊雰?nèi)木模板，螺釘?shù)穆菝迸c外木模板之間留有間距，螺帽上纏繞扎絲8。

螺釘?shù)募舛松烊雰?nèi)木模板的長度為內(nèi)木模板寬度的四分之三，既能穩(wěn)定連接，又能方便拆卸，螺釘?shù)穆菝迸c外木模板的間距為2cm～3cm，扎絲的外留長度不小于5cm，方便后期埋入新澆筑的混凝土中，提供錨固力從而固定外木模板，鋼支架和內(nèi)木模板脫開后，原位留下的外木模板提高帶模養(yǎng)護(hù)的效果。

內(nèi)木模板和外木模板上的連接縫隙通過耐水膩?zhàn)犹羁p或膠帶貼縫堵漏，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生漏漿。