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球形篷房內(nèi)飾墻的制作方法

文檔序號:11543929閱讀:350來源:國知局
球形篷房內(nèi)飾墻的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及球形篷房技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種球形篷房內(nèi)飾墻。



背景技術(shù):

球形篷房在結(jié)構(gòu)上包括框架、鋪設(shè)在框架之外的篷布以及安裝于框架內(nèi)部的裝飾布,其中裝飾布起到內(nèi)部裝飾的作用,并為篷房內(nèi)的投影展示提供了投影載體。如圖1所示,框架9為半球形,由多個(gè)桿件91搭建而成并具有多個(gè)節(jié)點(diǎn)92。裝飾布的安裝采用螺紋鎖緊的方式,具體是在節(jié)點(diǎn)92上設(shè)置螺栓,螺栓穿過裝飾布后用螺母鎖緊,裝飾布在與多個(gè)節(jié)點(diǎn)92對應(yīng)的位置均被固定,從而被撐開于框架9內(nèi)部。

這種帶裝飾布的球形篷房具有兩個(gè)缺點(diǎn):一,安裝時(shí)需將裝飾布與多個(gè)節(jié)點(diǎn)逐一進(jìn)行固定,操作難度較大,耗費(fèi)時(shí)間較多;二,每一個(gè)節(jié)點(diǎn)處的裝飾布由于被壓緊而出現(xiàn)下陷,導(dǎo)致裝飾布的內(nèi)表面不夠圓滑,在投影展示時(shí)效果不佳。

因此,有必要提供一種能夠避免上述問題的新的球形篷房內(nèi)飾結(jié)構(gòu)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝簡便、投影效果良好的球形篷房內(nèi)飾結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種球形篷房內(nèi)飾墻,設(shè)于半球形的框架之內(nèi),包括多個(gè)拼接板塊,每一拼接板塊設(shè)有與相鄰的拼接板塊對接的對接結(jié)構(gòu),多個(gè)拼接板塊藉由對接結(jié)構(gòu)拼合成與框架對應(yīng)的半球形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型球形篷房內(nèi)飾墻由多個(gè)拼接板塊組成,且每一拼接板塊都設(shè)有對接結(jié)構(gòu),因此在安裝時(shí)可以利用該對接結(jié)構(gòu)將多個(gè)拼接板塊拼合成與框架對應(yīng)的半球形,無需對應(yīng)多個(gè)節(jié)點(diǎn)逐一進(jìn)行螺紋鎖緊,在操作上更加簡單,節(jié)省人力與時(shí)間。另外,由于拼接板塊無需用螺母鎖緊,不存在凹陷,球形篷房內(nèi)飾墻的內(nèi)表面可以是完全圓滑的球面,故不會對內(nèi)部的投影展示造成影響。

較佳地,對接結(jié)構(gòu)為形成于拼接板塊邊緣處的凸部或凹槽,相鄰的兩拼接板塊通過凸部與凹槽的配合對接。通過在拼接板塊的邊緣處設(shè)置凸部與凹槽,可以將相鄰的拼接板塊快捷地對接,原理類似拼圖、積木,操作非常簡單。

較佳地,多個(gè)拼接板塊分布成沿框架的經(jīng)向延伸的若干列,每一列中位于上方的拼接板塊的長度小于位于下方的拼接板塊的長度。

較佳地,多個(gè)連接板塊分布成沿框架的緯向環(huán)繞的若干圈。多個(gè)連接板塊在框架的經(jīng)向與緯向方向上分別成多列、多圈排布,即是將每一連接板塊的尺寸做的較小,在包裝、運(yùn)輸時(shí)更加方便。

較佳地,相鄰的兩拼接板塊的內(nèi)表面之間及外表面之間均呈圓滑過渡連接。拼接板塊與拼接板塊的內(nèi)表面之間呈圓滑過渡連接,有利于使球形篷房內(nèi)飾墻的內(nèi)表面呈圓滑球面,確保投影效果良好。

較佳地,多個(gè)拼接板塊中包括多個(gè)弧形的主體板塊與一圓形的頂蓋,多個(gè)主體板塊拼合成頂部開口的下部結(jié)構(gòu),頂蓋拼接在下部結(jié)構(gòu)上。采用一圓形頂蓋拼接在下部結(jié)構(gòu)之上的形式,能夠避免內(nèi)飾墻的最高位置出現(xiàn)縫隙,且頂部為完整結(jié)構(gòu),視覺效果更好。

具體地,主體板塊呈下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)。

更具體地,主體板塊的對接結(jié)構(gòu)包括凸起地設(shè)置于主體板塊頂面的內(nèi)側(cè)的第一凸肋,以及凸起地設(shè)置于主體板塊底面的外側(cè)的第二凸肋,主體板塊的第二凸肋承載于位于其下方的另一主體板塊的頂面上并貼合于對應(yīng)的第一凸肋的外側(cè),頂蓋的對接結(jié)構(gòu)為凸起地設(shè)置于頂蓋端面的外側(cè)的第三凸肋。在安裝時(shí)位于上方的主體板塊承載于下方的主體板塊包括之上,并且下方主體板塊的第二凸肋對上方主體板塊的第一凸肋起到限位作用,使上方主體板塊不易在重力影響下滑落。

附圖說明

圖1是球形篷房框架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型球形篷房內(nèi)飾墻的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是球形篷房內(nèi)飾墻中頂蓋與下部結(jié)構(gòu)分離后的示意圖。

圖4是球形篷房內(nèi)飾墻中一列主體板塊的示意圖。

圖5是主體板塊上對接結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖6是形篷房內(nèi)飾墻安裝過程示意圖。

圖7是另一實(shí)施例中主體板塊對接結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作出描述。

如圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種球形篷房內(nèi)飾墻1,設(shè)于圖1所示的半球形的框架9之內(nèi)。球形篷房內(nèi)飾墻1包括多個(gè)拼接板塊,每一拼接板塊設(shè)有與相鄰的拼接板塊對接的對接結(jié)構(gòu),多個(gè)拼接板塊藉由對接結(jié)構(gòu)拼合成與框架9對應(yīng)的半球形。內(nèi)飾墻1形成的半球形略小于框架9的半球形,內(nèi)飾墻1拼合后外球面緊貼于框架9的內(nèi)球面。

參照圖3、圖4,多個(gè)拼接板塊中包括多個(gè)弧形的主體板塊11與一圓形的頂蓋12,主體板件11與頂蓋12都由硬質(zhì)材料或半硬質(zhì)材料做成。多個(gè)主體板塊11拼合成頂部開口的下部結(jié)構(gòu)10,頂蓋12拼接在下部結(jié)構(gòu)10上以形成一完整的半球形。每一主體板塊11在其長度、高度方向上均具有一定弧度,并且在其高度方向上,主體板塊11還呈下寬上窄的梯形結(jié)構(gòu)。在下部結(jié)構(gòu)10中,多個(gè)主體板塊11分布成沿框架9的經(jīng)向延伸的若干列,每一列中位于上方的主體板塊11的長度小于位于下方的拼接板塊的長度。同時(shí),多個(gè)主體板塊11還分布成沿框架9的緯向環(huán)繞的若干圈,頂蓋12拼接在最上方的一圈主體板塊11上。主體板塊11成圈、成列的排布,能使拼接痕跡規(guī)整。

每一個(gè)主體板塊11的厚度以及頂蓋12的厚度均保持一致,使得拼合后任意兩個(gè)相鄰的主體板塊11的內(nèi)表面之間以及外表面之間均呈圓滑過渡連接。頂蓋12與相鄰的主體板塊11的內(nèi)、表面之間也呈圓滑過渡連接。這樣設(shè)置有利于內(nèi)飾墻1的內(nèi)球面保持光滑平整,從而使投影效果更好。內(nèi)飾墻1的外球面也保持光滑平整,從而利于與框架9接觸完整。

結(jié)合圖5,在下部結(jié)構(gòu)10中,主體板塊11的對接結(jié)構(gòu)包括凸起地設(shè)置于主體板塊11頂面的內(nèi)側(cè)的第一凸肋111,以及凸起地設(shè)置于主體板塊11底面的外側(cè)的第二凸肋112,拼接時(shí)使主體板塊11的第二凸肋112承載于位于其下方的另一主體板塊11的頂面上并貼合于對應(yīng)的第一凸肋111的外側(cè)。將對接結(jié)構(gòu)做成這種兩凸肋配合的形式,易于加工,拼接操作簡單,同時(shí)藉由第一凸肋111對第二凸肋112的抵觸,可以使上方的主體板塊11被限位在下方的主體板塊11之上,主體板塊11不會在拼接后位置傾斜的情況下受重力影響滑落。頂蓋12的對接結(jié)構(gòu)為凸起地設(shè)置于頂蓋12端面的外側(cè)的第三凸肋(未圖示),第三凸肋是繞頂蓋12整圈的環(huán)形,第三凸肋與位于最上方的主體板塊11的第一凸肋111之間的拼接方式跟第一凸肋111、第二凸肋112之間的拼接方式相同。

在同一緯向圈內(nèi)的兩個(gè)相鄰的主體板塊11之間也采用上述的對接結(jié)構(gòu)進(jìn)行對接,但也可以采用平面對接。通過一定的尺寸控制可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)主體板塊11之間以及主體板塊11與頂蓋12之間的緊密拼接,使拼合起來的內(nèi)飾墻1在無外部零件幫助的情況下保持半球形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,為保證安全性,可在主體板塊11與頂蓋12的外表面設(shè)置連接到框架9上的連接元件。

如圖6所示,在拼裝時(shí),可以逐列地拼接好整個(gè)下部結(jié)構(gòu)10,最后將預(yù)先放入的頂蓋12向上頂起使其與最上一圈的主體板塊11拼接。下部結(jié)構(gòu)10也可以采用逐圈堆疊起來的方式搭建。圖1中框架9具有一門洞,雖然本實(shí)用新型圖示中內(nèi)飾墻1中沒有設(shè)置門洞對應(yīng)的開口,但在實(shí)際應(yīng)用中技術(shù)人員可以根據(jù)需要缺省若干主體板塊11來與門洞匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型球形篷房內(nèi)飾墻1由多個(gè)主體板塊11與頂蓋12組成,且主體板塊11與頂蓋12都設(shè)有對接結(jié)構(gòu),因此在安裝時(shí)可以利用該對接結(jié)構(gòu)將多個(gè)主體板塊11與頂蓋12拼合成與框架9對應(yīng)的半球形,無需對應(yīng)多個(gè)節(jié)點(diǎn)逐一進(jìn)行螺紋鎖緊,在操作上更加簡單,節(jié)省人力與時(shí)間。另外,由于主體板塊11與頂蓋12無需用螺母鎖緊,不存在凹陷,球形篷房內(nèi)飾墻1的內(nèi)表面可以是完全圓滑的球面,故不會對內(nèi)部的投影展示造成影響。

圖7所示是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例,本實(shí)施例與上一實(shí)施例的唯一區(qū)別在于主體板塊13上的對接結(jié)構(gòu)是形成于主體板塊13邊緣處的凸部131、凹槽132,相鄰的兩主體板塊13通過凸部131與凹槽132的插接配合實(shí)現(xiàn)拼接。這種對接結(jié)構(gòu)類似拼圖、積木,操作非常簡單。

在其他實(shí)現(xiàn)方式中,拼接板塊的對接結(jié)構(gòu)還可以是其他形式,包括卡扣或螺絲,等等。另外,拼接板塊的形狀也不限于第一實(shí)施例中所舉例的梯形結(jié)構(gòu)。

以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已,其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實(shí)施,當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍,因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。

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