本實用新型涉及一種單元式幕墻玻璃裝飾翼板連接構(gòu)造，屬于建筑幕墻技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的單元式幕墻豎向裝飾翼板一般采用鋁板或鋁合金材質(zhì)，當懸挑距離較大時，會遮擋側(cè)向光線和視線，采光性較差且翼板尺寸比較粗大，不夠纖細、簡潔，同時，裝飾翼板的安裝與拆卸依附于單元式幕墻，影響單元式幕墻的受力結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述原因，本實用新型的目的在于提供一種單元式幕墻玻璃裝飾翼板連接構(gòu)造，玻璃翼板組件通過轉(zhuǎn)接組件連接于主體結(jié)構(gòu)上，可獨立安裝與拆卸，不影響單元式幕墻的受力結(jié)構(gòu)，且，玻璃裝飾翼板簡潔、通透，能夠最大限度的滿足建筑外立面裝飾效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種單元式幕墻玻璃裝飾翼板連接構(gòu)造，包括玻璃翼板組件與轉(zhuǎn)接組件，

玻璃翼板組件包括玻璃面板、上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件、第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件，玻璃面板的上、下、內(nèi)側(cè)端分別與上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件配合固定連接，上固定槽件、下固定槽件與相應的第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件插接配合連接，

轉(zhuǎn)接組件包括支撐擠壓鋁轉(zhuǎn)接件、第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件、鋼轉(zhuǎn)接件，第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件經(jīng)支撐擠壓鋁連接件、第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件、鋼轉(zhuǎn)接件連接于主體結(jié)構(gòu)上。

進一步的，

所述第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件的轉(zhuǎn)接部與所述支撐擠壓鋁連接件通過不銹鋼沉頭螺栓固定連接，所述支撐擠壓鋁連接件與所述第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件的第一轉(zhuǎn)接部通過不銹鋼螺栓與橫梁固定連接，所述第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件的第二轉(zhuǎn)接部與所述鋼轉(zhuǎn)接件通過不銹鋼螺栓固定連接，所述鋼轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)中的預埋件固定連接。

所述上固定槽件、下固定槽件分別通過不銹鋼自攻釘與所述豎向支撐件固定連接，所述玻璃面板的內(nèi)側(cè)與所述豎向支撐槽件通過不銹鋼螺栓固定連接，

所述玻璃面板與所述上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件的槽壁之間采用硅酮結(jié)構(gòu)膠可靠連接，所述玻璃面板的端部與所述上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件之間采用橡膠墊塊隔斷。

所述下固定槽件上安裝有用于卡位的沉頭螺栓。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1、玻璃翼板組件通過轉(zhuǎn)接組件連接于主體結(jié)構(gòu)上，可獨立安裝與拆卸，不影響單元式幕墻的受力結(jié)構(gòu)，單元幕墻板塊可正常安裝，無須特殊處理，玻璃翼板的安裝便捷、可靠；

2、玻璃裝飾翼板簡潔、通透，能夠最大限度的滿足建筑外立面裝飾效果，能夠解決大懸挑裝飾翼板的受力與通透問題，玻璃裝飾翼板的懸挑長度可達1050mm；

3、采用上部吊掛方式可有效避免傾斜玻璃翼板彎曲變形，保證玻璃面板的平整度和線條的直線度。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，未安裝鋼轉(zhuǎn)接件。

圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖，未安裝玻璃翼板組件。

圖3是本實用新型的鋼轉(zhuǎn)接件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4所示結(jié)構(gòu)的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型的玻璃翼板組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1-8所示，本實用新型公開的單元式幕墻玻璃裝飾翼板連接構(gòu)造，包括玻璃翼板組件與轉(zhuǎn)接組件，玻璃翼板組件通過轉(zhuǎn)接組件連接于主體結(jié)構(gòu)上。

玻璃翼板組件包括玻璃面板10、上固定槽件11、下固定槽件12、豎向支撐槽件13、第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件14，玻璃面板10的上、下、內(nèi)側(cè)端分別與上固定槽件11、下固定槽件12、豎向支撐槽件13配合連接，上固定槽件11、下固定槽件12分別通過不銹鋼自攻釘與豎向支撐件13固定連接，玻璃面板10內(nèi)側(cè)與豎向支撐槽件13通過不銹鋼螺栓15固定連接，玻璃面板10與上固定槽件11、下固定槽件12、豎向支撐槽件13的槽壁之間采用硅酮結(jié)構(gòu)膠可靠連接，玻璃面板10端部與上固定槽件11、下固定槽件12、豎向支撐槽件13之間采用橡膠墊塊隔斷，避免玻璃面板集中受力，下固定槽件12上安裝有用于卡位的沉頭螺栓16。

上部玻璃翼板組件的下固定槽件12、下部玻璃翼板組件的上固定槽件11分別與第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件14的上部槽、下部槽插接配合連接，第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件14的轉(zhuǎn)接部141與轉(zhuǎn)接組件相連接。

轉(zhuǎn)接組件包括支撐擠壓鋁轉(zhuǎn)接件20、第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件21、鋼轉(zhuǎn)接件22，第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件14的轉(zhuǎn)接部141經(jīng)支撐擠壓鋁連接件20、第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件21、鋼轉(zhuǎn)接件22連接于主體結(jié)構(gòu)30上；具體的說，第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件14的轉(zhuǎn)接部141與支撐擠壓鋁連接件20通過不銹鋼沉頭螺栓23固定連接，支撐擠壓鋁連接件20與第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件21的第一轉(zhuǎn)接部211通過不銹鋼螺栓24與橫梁40固定連接，第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件21的第二轉(zhuǎn)接部212與鋼轉(zhuǎn)接件22通過不銹鋼螺栓25固定連接，鋼轉(zhuǎn)接件22與主體結(jié)構(gòu)30中的預埋件31固定連接。

本實用新型的安裝方法是：玻璃面板與上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件在工廠內(nèi)組裝完成，多個玻璃面板的上、下固定槽件分別對應的與第一鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件插接組裝完成，單元式幕墻安裝完成后，于主體結(jié)構(gòu)中的預埋件位置固定鋼轉(zhuǎn)接件，固定連接第二鋁合金模壓轉(zhuǎn)接件，調(diào)整就位后，整體安裝玻璃翼板組件。

玻璃面板可采用TP15+2.28SGP+TP15鋼化夾膠玻璃。

玻璃面板與上固定槽件、下固定槽件、豎向支撐槽件的插接槽考慮一定的搭接量，以滿足玻璃翼板的自由伸縮。

以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。