本實(shí)用新型是一種石材鉆頭，屬于鉆頭領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉆頭是一般鉆子或鉆挖機(jī)器所采用的切割工具，以切割出圓形的孔洞。鉆頭的基本原理是使鉆頭切邊旋轉(zhuǎn)、切削工件、再由鉆槽進(jìn)行排除鉆屑。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴(kuò)孔鉆和锪鉆雖不能在實(shí)體材料上鉆孔，但習(xí)慣上也將它們歸入鉆頭一類(lèi)。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)?9237363.8一種石油、天然氣或其它用途的鉆井用混合鉆頭，該鉆頭由取芯式金剛石鉆頭和球形單牙輪鉆頭組合而成。取芯式金剛石鉆頭切削地層開(kāi)掘出一環(huán)狀溝槽，由此產(chǎn)生一個(gè)巖芯，其內(nèi)腔里的球形單牙輪鉆頭破碎該巖芯，并與取芯式金剛石鉆頭內(nèi)腔壁面上的耐磨合金一起研磨較大體積的巖屑，巖屑從排屑孔排出。取芯式金剛石鉆頭與球形單牙輪鉆頭破巖機(jī)理相似，可延長(zhǎng)鉆頭使用壽命，提高機(jī)械鉆速?，F(xiàn)有的石材鉆頭防振效果不佳，大大增加了工人作業(yè)時(shí)的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種石材鉆頭，以解決現(xiàn)有的石材鉆頭防振效果不佳，大大增加了工人作業(yè)時(shí)的工作量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種石材鉆頭，其結(jié)構(gòu)包括管鉆頭銷(xiāo)齒端、沿屑道桿、鉆體中部、防振部、銜接端，所述銷(xiāo)齒端連接有沿屑道桿，所述管鉆頭銷(xiāo)齒端和沿屑道桿一端連接有鉆體中部，所述鉆體中部另一端連接有防振部一端，所述防振部另一端設(shè)有銜接端，所述管鉆頭銷(xiāo)齒端包括銷(xiāo)齒位、砂體端頭、端頭銜接弧桿，所述砂體端頭連接有端頭銜接弧桿，所述砂體端頭設(shè)有銷(xiāo)齒位，所述沿屑道桿設(shè)有弧形道桿，所述防振部包括水眼緣體、鉆頭水眼、防振桿體、防振器，所述防振桿體設(shè)有水眼緣體和鉆頭水眼，所述防振桿體內(nèi)部設(shè)有防振器，所述防振器包括置盤(pán)器、中圈固板、內(nèi)圈固板、防振中心器、外部包裹層，所述置盤(pán)器設(shè)有中圈固板、內(nèi)圈固板、防振中心器、外部包裹層，所述中圈固板連接有外部包裹層，所述防振部包括尾桿體和減振器，所述尾桿體設(shè)有減振器，所述減振器包括減振圈體、填充器、扣鎖器、固定壓力器桿，所述減振圈體連接有填充器，所述固定壓力器桿兩端連接有減振圈體，所述銜接端包括吸納器、內(nèi)部端桿、頂口芯器，所述吸納器連接有內(nèi)部端桿。

進(jìn)一步地，所述中圈固板連接有內(nèi)圈固板。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈固板連接有防振中心器。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)部端桿設(shè)有頂口芯器。

進(jìn)一步地，所述減振圈體設(shè)有填充器。

本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)大大降低了振動(dòng)，有效的減輕了工人作業(yè)時(shí)的工作量。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種石材鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型置盤(pán)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型減振器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：管鉆頭銷(xiāo)齒端-1、沿屑道桿-2、鉆體中部-3、防振部-4、銜接端-5、銷(xiāo)齒位-6、砂體端頭-7、端頭銜接弧桿-8、弧形道桿-9、水眼緣體-10、鉆頭水眼-11、防振桿體-12、防振器-13、置盤(pán)器-19、中圈固板-20、內(nèi)圈固板-21、防振中心器-22、外部包裹層-23、減振圈體-24、填充器-25、扣鎖器-26、固定壓力器桿-27。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：其結(jié)構(gòu)包括管鉆頭銷(xiāo)齒端1、沿屑道桿2、鉆體中部3、防振部4、銜接端5，所述銷(xiāo)齒端1連接有沿屑道桿2，所述管鉆頭銷(xiāo)齒端1和沿屑道桿2一端連接有鉆體中部3，所述鉆體中部3另一端連接有防振部4一端，所述防振部4另一端設(shè)有銜接端5，所述管鉆頭銷(xiāo)齒端1包括銷(xiāo)齒位6、砂體端頭7、端頭銜接弧桿8，所述砂體端頭7連接有端頭銜接弧桿8，所述砂體端頭7設(shè)有銷(xiāo)齒位6，所述沿屑道桿2設(shè)有弧形道桿9，所述防振部4包括水眼緣體10、鉆頭水眼11、防振桿體12、防振器13，所述防振桿體12設(shè)有水眼緣體10和鉆頭水眼11，所述防振桿體12內(nèi)部設(shè)有防振器13，所述防振器13包括置盤(pán)器19、中圈固板20、內(nèi)圈固板21、防振中心器22、外部包裹層23，所述置盤(pán)器19設(shè)有中圈固板20、內(nèi)圈固板21、防振中心器22、外部包裹層23，所述中圈固板20連接有外部包裹層23，所述防振部4包括尾桿體14和減振器15，所述尾桿體14設(shè)有減振器15，所述減振器15包括減振圈體24、填充器25、扣鎖器26、固定壓力器桿27，所述減振圈體24連接有填充器25，所述固定壓力器桿27兩端連接有減振圈體24，所述銜接端5包括吸納器16、內(nèi)部端桿17、頂口芯器18，所述吸納器16連接有內(nèi)部端桿17，所述中圈固板20連接有內(nèi)圈固板21，所述內(nèi)圈固板21連接有防振中心器22，所述內(nèi)部端桿17設(shè)有頂口芯器18，所述減振圈體24設(shè)有填充器25。本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)大大降低了振動(dòng)，有效的減輕了工人作業(yè)時(shí)的工作量。

在進(jìn)行使用時(shí)，將鉆頭一端的銜接端安裝在機(jī)子指定位置，聽(tīng)到“咔”一聲，表示安裝完成。連接電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，鉆頭的管鉆頭銷(xiāo)齒端和沿屑道桿處對(duì)著石材進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。