本實(shí)用新型涉及建筑外圍護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種優(yōu)化的長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，隨著建筑市場(chǎng)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)外的新建筑、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，建筑幕墻設(shè)計(jì)也日益多樣化。作為一種高級(jí)建筑外墻，它備受建筑師和開(kāi)發(fā)商青睞。為了能夠有效地豐富建筑的立面效果，設(shè)計(jì)師通常會(huì)采用一些石材幕墻并配以燈光效果，通過(guò)石材面板和其他材料面板及燈光質(zhì)感與色彩的對(duì)比呈現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)建筑構(gòu)思。但實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中，常常會(huì)遇到石材幕墻與燈光設(shè)計(jì)條件相沖突的情況，石材幕墻預(yù)留燈槽占用較大空間且懸挑距離較大，使石材幕墻設(shè)計(jì)難度增大。

傳統(tǒng)做法為：主體結(jié)構(gòu)與鋼龍骨A通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接，鋼龍骨B與鋼龍骨A通過(guò)轉(zhuǎn)接件連接，鋼龍骨C兩端與鋼龍骨B焊接，鋁合金掛件A與鋼龍骨C通過(guò)螺栓連接，石材面板與鋁合金掛件B通過(guò)背栓連接，鋁合金掛件A與鋁合金掛件B掛接，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)掛接深度。上述傳統(tǒng)做法中，材料整體用量較大，成本較高，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理且施工工序繁瑣，不利于提高施工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)合理，可以降低材料用量及成本，簡(jiǎn)化施工工序，有利于提高施工效率和實(shí)現(xiàn)工期控制。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)，它包括豎龍骨、若干橫龍骨、石材板及掛件；該豎龍骨兩側(cè)設(shè)有水平的連接件，各連接件末端與建筑主體固定連接，各橫龍骨間隔設(shè)于相鄰的豎龍骨之間；該橫龍骨外側(cè)面間隔設(shè)有若干該掛件，該掛件具有固定框，該固定框上表面固定設(shè)有第一掛接板，該固定框下表面固定設(shè)有第二掛接板；該第一掛接板截面呈L型，末端向上形成掛接部；該第二掛接板包括依次連接的第一橫板、第一豎板、第二橫板、第二豎板及第三橫板，該第一豎板和第二豎板之間形成U型槽；該石材板上部和下部分別通過(guò)背栓固定設(shè)有頂掛件及底掛件，該頂掛件呈倒U型，該底掛件呈h型；該掛接部插入至石材板底掛件的通槽內(nèi)，且頂部不與該底掛件的通槽頂面接觸；該第三橫板位于該頂掛件的通槽內(nèi)，且該頂掛件的通槽頂面穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的底端與該第三橫板的頂面抵頂。

進(jìn)一步的，所述固定框上下表面均向外水平延伸形成支撐板，所述第一豎板頂部設(shè)有第四橫板；該第四橫板位于該固定框下方支撐板的上表面。

進(jìn)一步的，所述橫龍骨外側(cè)面通過(guò)螺釘固定設(shè)有截面呈T型的燈槽。

進(jìn)一步的，所述固定框與所述橫龍骨之間設(shè)有墊片，所述底掛件、頂掛件與所述石材板之間也設(shè)有墊片。

進(jìn)一步的，所述橫龍骨和豎龍骨截面為矩形。

進(jìn)一步的，所述橫龍骨兩端與所述豎龍骨之間焊接。

進(jìn)一步的，所述頂掛件的通槽頂面還穿設(shè)有防脫螺釘，該防脫螺釘?shù)牡锥舜┻^(guò)所述第三橫板。

進(jìn)一步的，所述連接件、第一掛接板及第一橫板設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔，該調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔內(nèi)設(shè)有緊固螺栓。

本實(shí)用新型的有益效果是：與傳統(tǒng)做法相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，對(duì)材料用量進(jìn)行了優(yōu)化，降低了成本，簡(jiǎn)化了施工工序，有利于提高施工效率，有利于實(shí)現(xiàn)工期控制；將石材面板頂?shù)讙旒恢门c橫龍骨合二為一，通過(guò)鋁合金型材的合理設(shè)計(jì)，解決了懸挑過(guò)大的問(wèn)題，為石材幕墻方案設(shè)計(jì)提供了新思路。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)的縱剖示意圖。

圖2是本實(shí)用新型長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)的橫剖示意圖。

圖3是本實(shí)用新型長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)的固定框處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供一種長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)，它包括豎龍骨1、若干橫龍骨2、石材板3及掛件。該橫龍骨2和豎龍骨1截面為矩形，該豎龍骨1兩側(cè)設(shè)有水平的連接件4，各連接件4末端與建筑主體5固定連接，各橫龍骨2間隔設(shè)于相鄰的豎龍骨1之間(例如通過(guò)焊接)。該橫龍骨2外側(cè)面間隔設(shè)有若干該掛件，該掛件具有固定框6，該固定框6上表面固定設(shè)有第一掛接板7，該固定框6下表面固定設(shè)有第二掛接板8。該第一掛接板7截面呈L型，末端向上形成掛接部71。該第二掛接板8包括依次連接的第一橫板81、第一豎板82、第二橫板83、第二豎板84及第三橫板85，該第一豎板82和第二豎板84之間形成U型槽。該石材板3上部和下部分別通過(guò)背栓固定設(shè)有頂掛件31及底掛件32，該頂掛件31呈倒U型，該底掛件32呈h型。該掛接部71插入至石材板3底掛件32的通槽內(nèi)，且頂部不與該底掛件32的通槽頂面接觸。該第三橫板85位于該頂掛件31的通槽內(nèi)，且該頂掛件31的通槽頂面穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓9，該調(diào)節(jié)螺栓9的底端與該第三橫板85的頂面抵頂。該頂掛件31的通槽頂面還穿設(shè)有防脫螺釘10，該防脫螺釘10的底端穿過(guò)該第三橫板85。該橫龍骨2外側(cè)面通過(guò)螺釘固定設(shè)有截面呈T型的燈槽21。本實(shí)用新型中水平荷載由石材板頂、底掛件共同承擔(dān)，豎向自重荷載僅由石材板頂掛件承擔(dān)。

進(jìn)一步的，為了加強(qiáng)第二掛接板8的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，該固定框6上下表面均向外水平延伸形成支撐板61，該第一豎板82頂部設(shè)有第四橫板86。該第四橫板86位于該固定框6下方支撐板61的上表面。

進(jìn)一步的，該固定框6與該橫龍骨2之間設(shè)有墊片，該底掛件32、頂掛件31與該石材板3之間也設(shè)有墊片。

進(jìn)一步的，如圖3所示，為了調(diào)節(jié)石材板3的水平位置，該連接件4、該第一掛接板7及第一橫板81設(shè)有調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔11，該調(diào)節(jié)長(zhǎng)孔11內(nèi)設(shè)有緊固螺栓12。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1、本實(shí)用新型適用于長(zhǎng)懸臂石材背栓掛件系統(tǒng)設(shè)計(jì)，將石材板頂?shù)讙旒恢门c橫龍骨合二為一，通過(guò)鋁合金型材的合理設(shè)計(jì)，解決了懸挑過(guò)大的問(wèn)題，為石材幕墻方案設(shè)計(jì)提供了新思路；

2、本實(shí)用新型減少了材料用量，降低了成本，簡(jiǎn)化了施工工序，有利于實(shí)現(xiàn)工期控制。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。