本實(shí)用新型涉及鋼材領(lǐng)域，具體涉及一種組合梁用工字鋼板。

背景技術(shù)：

工字鋼也稱鋼梁，是截面為工字形的長(zhǎng)條鋼材。其規(guī)格以腰高*腿寬*腰厚的毫數(shù)表示，工字鋼分為普通工字鋼和工字鋼。工字鋼廣泛應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)、橋梁、車輛、支架等?，F(xiàn)有的工字鋼通常采用不銹鋼制成，結(jié)構(gòu)抗壓性能較差，易在外力作用下產(chǎn)生變形，因此，需要提供一種抗壓性能強(qiáng)的工字鋼板以滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決上述問題，提供一種組合梁用工字鋼板。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種組合梁用工字鋼板，包括上梁、肋部和下梁，上梁、肋部、下梁一體成型，其特征在于：還包括縱向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋、凸臺(tái)、支撐桿和連接件，縱向加強(qiáng)筋、橫向加強(qiáng)筋分布在肋部?jī)蓚?cè)，上梁上表面和下梁下表面設(shè)有凸臺(tái)，支撐桿、連接件均設(shè)置在上梁和肋部、下梁和肋部的連接處，連接件呈L型，在連接件兩個(gè)端面均設(shè)有螺紋孔。

所述組合梁用工字鋼板的縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋在肋部上間隔分布。

所述組合梁用工字鋼板的支撐桿與工字鋼板之間為焊接連接。

所述組合梁用工字鋼板的連接件與工字鋼板之間為螺紋連接。

本實(shí)用新型的有益效果：該種組合梁用工字鋼板，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗壓性能良好，設(shè)有凸臺(tái)，提升了工字鋼板的減震性能；設(shè)有支撐桿，提升了工字鋼板的抗壓性能；設(shè)有連接件，提高了使用的便利性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的左視圖；

圖3為本實(shí)用新型連接件示意圖；

其中：1、上梁，2、肋部，3、縱向加強(qiáng)筋，4、橫向加強(qiáng)筋，5、下梁，6、凸臺(tái)，7、支撐桿，8、連接件，801、螺紋孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：該種組合梁用工字鋼板，包括上梁1、肋部2和下梁5，上梁1、肋部2、下梁5一體成型，其特征在于：還包括縱向加強(qiáng)筋3、橫向加強(qiáng)筋4、凸臺(tái)6、支撐桿7和連接件8，縱向加強(qiáng)筋3、橫向加強(qiáng)筋4分布在肋部2兩側(cè)，上梁1上表面和下梁5下表面設(shè)有凸臺(tái)6，支撐桿7、連接件8均設(shè)置在上梁1和肋部2、下梁5和肋部2的連接處，連接件8呈L型，在連接件8兩個(gè)端面均設(shè)有螺紋孔801。

實(shí)施例1

該種組合梁用工字鋼板的縱向加強(qiáng)筋3、橫向加強(qiáng)筋4間隔分布在肋部2單側(cè)表面上，支撐桿7與工字鋼板之間為焊接連接，連接件8與工字鋼板之間為螺紋連接。

實(shí)施例2

該種組合梁用工字鋼板的縱向加強(qiáng)筋3、橫向加強(qiáng)筋4間隔分布在肋部2兩側(cè)側(cè)表面上，支撐桿7與工字鋼板之間為焊接連接，連接件8與工字鋼板之間為螺紋連接。

該種組合梁用工字鋼板，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗壓性能良好，設(shè)有凸臺(tái)，提升了工字鋼板的減震性能；設(shè)有支撐桿，提升了工字鋼板的抗壓性能；設(shè)有連接件，提高了使用的便利性。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。