本實用新型屬于工業(yè)建筑施工技術領域,特別涉及獨立無板式、高層框架構(gòu)筑物外腳手架的搭設技術。
背景技術:
腳手架在建筑施工中是一項重要的臨時措施,是安全生產(chǎn)及工程順利進行的有效保障。按照施工規(guī)范及施工手冊的規(guī)定,搭設高度超過50米的外腳手架必須采用雙立管或者采取卸荷措施,也可以分段搭設懸挑架。約60米高的外腳手架,卸荷和分段搭設懸挑架需預埋固定件,穿工字鋼,組裝鋼懸繩,增加了施工工序,延長了施工工期,耗費更多的施工材料,增加了施工成本。
懸挑式腳手架大多存在結(jié)構(gòu)復雜,連接強度不高,安全性較低的缺陷。且施工時,只能在設有預埋件的樓層設置懸挑結(jié)構(gòu),預埋固定件的預埋尺寸難以精確,且腳手架拆除后,預埋件無法拆卸重復使用。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術存在的技術問題,本實用新型一方面使用立面封閉、雙排雙立管變單立管腳手架施工,能夠縮短工期,降低施工難度,減少人力的投入,降低施工成本。另一方面受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收。
本實用新型公開了一種新型變截面腳手架,包括雙排雙立桿和雙排單立桿;所述的雙排雙立桿是指在建筑物結(jié)構(gòu)的外圈設有兩排立桿,且兩個立桿緊鄰通過鋼筋固定為一組,每排依次間隔排列多組立桿,且各組立桿之間通過橫向水平拉桿和剪刀撐連接為一個整體;所述的雙排單立桿是指在建筑物結(jié)構(gòu)的外圈設有兩排立桿,一個立柱為一組,每排依次間隔排列多組立桿,且各組立桿之間通過橫向水平拉桿和剪刀撐連接為一個整體;所述的雙排單立桿豎直的安裝在雙排雙立桿的頂部且通過連接裝置連接為一體,且雙排單立桿的每個立桿正好與雙排雙立桿中每組立桿中的其中一個立桿對應;在所述的雙排雙立桿和雙排單立桿的與建筑物之間通過縱向水平拉桿連接,且其上鋪設有腳手板。
進一步的,所述的雙排雙立桿與建筑物外沿之間的最近距離為0.3m;沿東西方向,相鄰組的立柱之間的間距為0.9m,沿南北方向,相鄰組的立柱之間的間距為1.2m,在豎直方向上,立柱之間的步距1.1m。
進一步的,所述的雙排單立桿與建筑物外沿之間的最近距離為0.3m;沿東西方向,相鄰組的立柱之間的間距為0.9m,沿南北方向,相鄰組的立柱之間的間距為1.2m,在豎直方向上,立柱之間的步距1.1m;單立桿統(tǒng)一在雙立桿的右側(cè)立桿上搭設。
進一步的,所述的雙排單立桿的每個立桿正好與雙排雙立桿中每組立桿中的右側(cè)立桿對應。
進一步的,所述的雙排雙立桿位于地面至41米高度的豎直方向上。
進一步的,所述的雙排單立桿位于離開地面41m到60m高度的豎直方向上。
本實用新型的有益效果如下:
1、外腳手架變截面搭設,加快施工進度,降低施工成本,施工效率大幅提高。
2、在保證施工安全的前提下,舍棄卸荷措施及分段搭設懸挑架的方法,降低施工難度。原理簡單,可操作性強,適用于獨立無板式框架構(gòu)筑物的外腳手架搭設,能夠縮短工期,降低施工難度,減少人力的投入,降低施工成本,升降搭拆方便,便于檢查驗收。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1腳手架立面布置圖;
圖2 B-C的軸立面圖;
圖3 A-C軸立面圖;
圖中:1雙排雙立桿,2雙排單立桿。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明:
如圖1、圖2、圖3所示,沿建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架,用于結(jié)構(gòu)和裝修施工,同時兼作安全防護。
其包括位于地面至41米高度的雙排雙立桿1和位于41m到60m高度的雙排單立桿2;所述的雙排雙立桿1是指在建筑物結(jié)構(gòu)的外圈設有兩排立桿,且兩個立桿緊鄰通過鋼筋固定為一組,每排依次間隔排列多組立桿,且各組立桿之間通過橫向桿和斜向桿連接為一個整體;所述的雙排單立桿2是指在建筑物結(jié)構(gòu)的外圈設有兩排立桿,一個立柱為一組,每排依次間隔排列多組立桿,且各組立桿之間通過橫向桿和斜向桿連接為一個整體;所述的雙排單立桿2豎直的安裝在雙排雙立桿1的頂部且通過連接裝置連接為一體,且雙排單立桿2的每個立桿正好與雙排雙立桿中每組立桿中的其中一個立桿對應;在所述的雙排雙立桿1和雙排單立桿2的與建筑物之間答設有腳手板。
具體如下:
腳手架搭設高度為59.5m,地面至41m采用雙排雙立桿搭設,立桿距離結(jié)構(gòu)外沿0.3m,沿建筑物橫向距離搭設時,每組立桿的間距為0.9m,沿建筑物縱向距離搭設時,每組立桿間距為1.2m,步距(排間距)1.1m;41m至59.5m采用雙排單立桿搭設,立桿距離結(jié)構(gòu)外沿0.3m,橫距為0.9m,立桿縱距為1.2m,步距1.1m,單立桿統(tǒng)一在雙立桿的右側(cè)腳手管上搭設。
本實用新型在搭設時,應充分考慮以下幾點:
架體的結(jié)構(gòu)設計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理。
在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。
結(jié)構(gòu)選型時,力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;
綜合以上幾點,腳手架的搭設,還必須符合JCJ59-2011等檢查標準要求,要符合相關文明化工地的有關標準。
材料準備及驗收:
立桿:選用48.3×3.6mm鋼管及其配件,每根鋼管的最大質(zhì)量不大于25.8kg。
縱橫水平拉桿、剪刀撐:選用48.3×3.6mm鋼管及其配件。
墊板:選用長度不少于2跨、寬度300mm、厚度50mm的通長木墊板。
水平網(wǎng):斷裂強力、沖擊性能滿足要求。
密目網(wǎng):網(wǎng)眼孔徑不大于12mm,自重標準值不應低于0.01KN/㎡,阻燃型,A級密目網(wǎng)
腳手板:厚度不小于50mm,兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鐵絲箍兩道
腳手架搭設參數(shù):
腳手架采用Ф48.3×3.6鋼管搭設,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結(jié)果滿足設計要求后,方可在施工中使用。
外雙排腳手架搭設高度:59.5m,其中上部18.5m采用雙排單腳手架,下部41m采用雙排雙管腳手架,立桿的橫距0.9m,立桿縱距1.2m,立桿步距1.1m,連墻件采用兩步兩跨。
搭設的工藝流程:
場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→縱向水平桿→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)
上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述,但并非對本發(fā)明保護范圍的限制,所屬領域技術人員應該明白,在本發(fā)明的技術方案的基礎上,本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。