本實(shí)用新型屬于建筑隔墻技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶限位頭的寫字樓玻璃隔墻連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

玻璃隔墻主要作用就是使用玻璃作為隔墻將空間根據(jù)需求劃分，更加合理的利用好空間，滿足各種家裝和工裝用途。玻璃隔墻通常采用鋼化玻璃，具有抗風(fēng)壓性，寒暑性，沖擊性等優(yōu)點(diǎn)，所以更加安全，固牢和耐用，而且玻璃打碎后對人體的傷害比普通玻璃小很多。材質(zhì)方面有三種類型：單層，雙層和藝術(shù)玻璃。當(dāng)然一切根據(jù)客戶需求來做。優(yōu)質(zhì)的隔斷工程應(yīng)該是采光好、隔音防火佳、環(huán)保、易安裝并且玻璃可重復(fù)利用。

傳統(tǒng)的玻璃隔墻由于自身設(shè)計(jì)缺陷，對玻璃的定位不可靠，需要補(bǔ)充玻璃膠等粘合劑以實(shí)現(xiàn)可靠定位，造成施工工時長，施工難度大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單可靠，不用使用粘合劑，能夠快速可靠地安裝的帶限位頭的寫字樓玻璃隔墻連接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種帶限位頭的寫字樓玻璃隔墻連接結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)在于：包括連接型材，每兩個連接型材之間嵌有一塊鋼化玻璃；安裝部包括沿軸向延伸的片狀底邊，在該片狀底邊的兩端設(shè)有兩個相對的沿軸向延伸的弧形側(cè)壁，兩個弧形側(cè)壁之間具有沿軸向延伸的安裝槽，該安裝槽位于遠(yuǎn)離所述片狀底邊的一側(cè)，在所述安裝槽的兩側(cè)槽壁上設(shè)有兩個沿軸向延伸的正對的定位腔，在該定位腔內(nèi)設(shè)置有限位頭組件；所述限位頭組件包括限位頭，在該限位頭和所述定位腔的槽底之間設(shè)有復(fù)位壓簧，所述復(fù)位壓簧使限位頭的端部穿出所述定位腔；所述限位頭包括一體成型的卡座和卡頭，所述卡座位于所述定位腔內(nèi)，所述復(fù)位壓簧的一端與所述定位腔的腔底抵接，另一端與所述卡座的底部抵接，所述卡頭穿出所述定位腔的一端具有第一錐面；在所述鋼化玻璃的兩端設(shè)置有與所述卡頭相適應(yīng)的卡槽，該卡槽具有與所述第一錐面相適應(yīng)的第二錐面，當(dāng)所述卡頭伸入所述卡槽時，所述連接型材鎖止所述鋼化玻璃；在兩塊所述弧形側(cè)壁的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個沿軸向延伸的圓筒形的安裝筋，該安裝筋的側(cè)壁具有開口，兩塊所述片狀底邊與連接部何圍形成兩個對稱設(shè)置的卡槽，在所述片狀底邊位于所述卡槽內(nèi)的一側(cè)上分別設(shè)置有四條沿軸向延伸的加強(qiáng)筋，四條所述加強(qiáng)筋兩兩一組對稱分布在所述連接部的兩側(cè)。

采用以上結(jié)構(gòu)，連接型材的結(jié)構(gòu)巧妙，支撐強(qiáng)度大，易于加工制造，在卡槽內(nèi)可額外增加加強(qiáng)部件，進(jìn)一步提高支撐強(qiáng)度，通過在定位腔中的限位頭與鋼化玻璃的卡槽配合，即可實(shí)現(xiàn)對鋼化玻璃的定位，并可通過安裝筋配合螺栓對型材進(jìn)行可靠地定位，鋼化玻璃通過滑動的方式卡入型材，大大降低了玻璃隔墻的施工難度，有效減少了施工工時，具有極高的實(shí)用性。

作為優(yōu)選：所述加強(qiáng)筋的截面為半圓形。便于與額外增加的加強(qiáng)部件可靠連接。

作為優(yōu)選：所述安裝筋的兩端均具有螺紋部。配合螺栓，即可對連接型材進(jìn)行可靠定位。

作為優(yōu)選：所述安裝部和連接部一體成型，且采用鋁合金材料。有效提高連接型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

采用本實(shí)用新型提供的帶限位頭的寫字樓玻璃隔墻連接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)新穎，易于實(shí)現(xiàn)，連接型材的結(jié)構(gòu)巧妙，支撐強(qiáng)度大，易于加工制造，通過在定位腔中的限位頭與鋼化玻璃的卡槽配合，即可實(shí)現(xiàn)對鋼化玻璃的定位，并可通過安裝筋配合螺栓對型材進(jìn)行可靠地定位，鋼化玻璃通過滑動的方式卡入型材，大大降低了玻璃隔墻的施工難度，有效減少了施工工時，具有極高的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接型材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1～圖3所示，一種帶限位頭的寫字樓玻璃隔墻連接結(jié)構(gòu)，包括連接型材1，每兩個連接型材1之間嵌有一塊鋼化玻璃200；所述安裝部11包括沿軸向延伸的片狀底邊111，在該片狀底邊111的兩端設(shè)有兩個相對的沿軸向延伸的弧形側(cè)壁112，兩個弧形側(cè)壁112之間具有沿軸向延伸的安裝槽113，該安裝槽113位于遠(yuǎn)離所述片狀底邊111的一側(cè)，在所述安裝槽113的兩側(cè)槽壁上設(shè)有兩個沿軸向延伸的正對的定位腔114，在該定位腔114內(nèi)設(shè)置有限位頭組件117；所述限位頭組件117包括限位頭117b，在該限位頭117b和所述定位腔114的槽底之間設(shè)有復(fù)位壓簧117a，所述復(fù)位壓簧117a使限位頭117b的端部穿出所述定位腔114；所述限位頭117b包括一體成型的卡座117b2和卡頭117b1，所述卡座117b2位于所述定位腔114內(nèi)，所述復(fù)位壓簧117a的一端與所述定位腔114的腔底抵接，另一端與所述卡座117b2的底部抵接，所述卡頭117b1穿出所述定位腔114的一端具有第一錐面；在所述鋼化玻璃200的兩端設(shè)置有與所述卡頭117b1相適應(yīng)的卡槽201，該卡槽201具有與所述第一錐面相適應(yīng)的第二錐面，當(dāng)所述卡頭117b1伸入所述卡槽201時，所述連接型材1鎖止所述鋼化玻璃200；在兩塊所述弧形側(cè)壁112的內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個沿軸向延伸的圓筒形的安裝筋115，該安裝筋115的側(cè)壁具有開口115a，兩塊所述片狀底邊111與所述連接部12何圍形成兩個對稱設(shè)置的卡槽13，在所述片狀底邊111位于所述卡槽13內(nèi)的一側(cè)上分別設(shè)置有四條沿軸向延伸的加強(qiáng)筋116，四條所述加強(qiáng)筋116兩兩一組對稱分布在所述連接部12的兩側(cè)。所述加強(qiáng)筋116的截面為半圓形。所述安裝筋115的兩端均具有螺紋部。所述安裝部11和連接部12一體成型，且采用鋁合金材料。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。