本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件領(lǐng)域，特別涉及一種鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)剛性連接柱腳。

背景技術(shù)：

異形柱目前在住宅、公寓、宿舍等建筑中應(yīng)用較多，異形柱與相鄰墻體齊平，使得建筑室內(nèi)空間規(guī)整，有利于家具擺放，提高室內(nèi)空間利用效率。但目前普遍應(yīng)用的異形鋼筋混凝土柱其抗震設(shè)計(jì)較為嚴(yán)格，最大使用高度和柱軸壓比等設(shè)計(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)低于普通矩形鋼筋混凝土柱。相對(duì)于異形鋼筋混凝土柱，冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的柱腳設(shè)計(jì)具有一定的特點(diǎn)。多腔鋼管可作為施工模板，澆筑柱內(nèi)混凝土?xí)r無需另行支模，施工方便，節(jié)省時(shí)間。而且多腔鋼管和開孔鋼板連接件可以實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，因此，這種新型柱腳可為住宅產(chǎn)業(yè)化提供一種參考的選擇方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決鋼管混凝土異形柱柱腳的傳力問題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的而采用的技術(shù)方案包括：

一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的剛性連接柱腳(一字型)，包括一根核心柱鋼管。所述核心柱鋼管是一塊矩形薄壁鋼板采用冷彎的加工方式，彎折成的橫截面為矩形的空心鋼管。所述空心鋼管側(cè)壁的搭接處采用對(duì)接焊縫使空心鋼管的側(cè)壁閉合。

還包括若干個(gè)U形構(gòu)件。所述U形構(gòu)件是矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式，分別將其彎折成U形。每個(gè)所述U形構(gòu)件具有兩塊側(cè)板和一塊底板。兩塊所述側(cè)板相互平行，且垂直于底板。兩塊側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管某一側(cè)面的寬度。

核心柱鋼管的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上拼接有所述的U形構(gòu)件，其拼接形成一字型冷彎多腔鋼管，即將一個(gè)U形構(gòu)件拼接到核心柱鋼管的某一側(cè)面上。采用單面坡口焊縫將這個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與所拼接側(cè)面的兩條側(cè)棱焊接，從而U形構(gòu)件與該側(cè)面結(jié)合成柱肢矩形鋼管。

所述柱肢矩形鋼管背向核心柱鋼管的側(cè)面上拼接一個(gè)U形構(gòu)件。采用單面坡口焊縫將這個(gè)U形構(gòu)件的開口處的棱邊與所拼接側(cè)面的兩條棱邊焊接，從而使得這個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成端柱鋼管。

所述核心柱鋼管、柱肢矩形鋼管和端柱鋼管共同構(gòu)成冷彎多腔鋼管。

所述冷彎多腔鋼管的內(nèi)壁面焊接若干塊鋼板。所述鋼板為矩形，其板面上開有若干孔洞。所述鋼板的板面垂直于它所焊接的壁面。所述鋼板的長度方向垂直于水平面，它的下端與冷彎多腔鋼管的下端平齊。

混凝土基礎(chǔ)中插入了若干基礎(chǔ)插筋形成基礎(chǔ)插筋區(qū)域。所述基礎(chǔ)插筋區(qū)域呈一字型。

焊有鋼板的冷彎多腔鋼管固定在混凝土基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)插筋伸入冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。所述基礎(chǔ)插筋均勻分布在冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。

所述冷彎多腔鋼管的空腔內(nèi)澆筑有混凝土。

一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的剛性連接柱腳(L型)：包括一根核心柱鋼管。所述核心柱鋼管是一塊矩形薄壁鋼板采用冷彎的加工方式，彎折成的橫截面為矩形的空心鋼管。所述空心鋼管側(cè)壁的搭接處采用對(duì)接焊縫使空心鋼管的側(cè)壁閉合。

還包括若干個(gè)U形構(gòu)件。所述U形構(gòu)件是矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式，分別將其彎折成U形。每個(gè)所述U形構(gòu)件具有兩塊側(cè)板和一塊底板。兩塊所述側(cè)板相互平行，且垂直于底板。兩塊側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管某一側(cè)面的寬度。

核心柱鋼管的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上拼接有所述的U形構(gòu)件，其拼接形成L型冷彎多腔鋼管，即核心柱鋼管的兩個(gè)相鄰側(cè)面分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件。每個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與所拼接側(cè)面的兩條側(cè)棱連接，其中連接在同一側(cè)棱上的兩塊側(cè)板采用熔透焊縫進(jìn)行焊接，其他側(cè)板采用單面坡口焊縫進(jìn)行焊接。從而使得每個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成柱肢矩形鋼管。

所述柱肢矩形鋼管背向核心柱鋼管的側(cè)面上拼接一個(gè)U形構(gòu)件。采用單面坡口焊縫將這個(gè)U形構(gòu)件的開口處的棱邊與所拼接側(cè)面的兩條棱邊焊接，從而使得這個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成端柱鋼管。

所述核心柱鋼管、柱肢矩形鋼管和端柱鋼管共同構(gòu)成冷彎多腔鋼管。

所述冷彎多腔鋼管的內(nèi)壁面焊接若干塊鋼板。所述鋼板為矩形，其板面上開有若干孔洞。所述鋼板的板面垂直于它所焊接的壁面。所述鋼板的長度方向垂直于水平面，它的下端與冷彎多腔鋼管的下端平齊。

混凝土基礎(chǔ)中插入了若干基礎(chǔ)插筋形成基礎(chǔ)插筋區(qū)域。所述基礎(chǔ)插筋區(qū)域呈L型。

焊有鋼板的冷彎多腔鋼管固定在混凝土基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)插筋伸入冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。所述基礎(chǔ)插筋均勻分布在冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。

所述冷彎多腔鋼管的空腔內(nèi)澆筑有混凝土。

一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的剛性連接柱腳(T型)：包括一根核心柱鋼管。所述核心柱鋼管是一塊矩形薄壁鋼板采用冷彎的加工方式，彎折成的橫截面為矩形的空心鋼管。所述空心鋼管側(cè)壁的搭接處采用對(duì)接焊縫使空心鋼管的側(cè)壁閉合。

還包括若干個(gè)U形構(gòu)件。所述U形構(gòu)件是矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式，分別將其彎折成U形。每個(gè)所述U形構(gòu)件具有兩塊側(cè)板和一塊底板。兩塊所述側(cè)板相互平行，且垂直于底板。兩塊側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管某一側(cè)面的寬度。

核心柱鋼管的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上拼接有所述的U形構(gòu)件，其拼接形成T型冷彎多腔鋼管，即核心柱鋼管的三個(gè)側(cè)面分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件。每個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與所拼接側(cè)面的兩條側(cè)棱連接，其中連接在同一側(cè)棱上的兩塊側(cè)板采用熔透焊縫進(jìn)行焊接，其他側(cè)板采用單面坡口焊縫進(jìn)行焊接。從而使得每個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成柱肢矩形鋼管。

所述柱肢矩形鋼管背向核心柱鋼管的側(cè)面上拼接一個(gè)U形構(gòu)件。采用單面坡口焊縫將這個(gè)U形構(gòu)件的開口處的棱邊與所拼接側(cè)面的兩條棱邊焊接，從而使得這個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成端柱鋼管。

所述核心柱鋼管、柱肢矩形鋼管和端柱鋼管共同構(gòu)成冷彎多腔鋼管。

所述冷彎多腔鋼管的內(nèi)壁面焊接若干塊鋼板。所述鋼板為矩形，其板面上開有若干孔洞。所述鋼板的板面垂直于它所焊接的壁面。所述鋼板的長度方向垂直于水平面，它的下端與冷彎多腔鋼管的下端平齊。

混凝土基礎(chǔ)中插入了若干基礎(chǔ)插筋形成基礎(chǔ)插筋區(qū)域。所述基礎(chǔ)插筋區(qū)域呈T型。

焊有鋼板的冷彎多腔鋼管固定在混凝土基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)插筋伸入冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。所述基礎(chǔ)插筋均勻分布在冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。

所述冷彎多腔鋼管的空腔內(nèi)澆筑有混凝土。

一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的剛性連接柱腳(十字型)：包括一根核心柱鋼管。所述核心柱鋼管是一塊矩形薄壁鋼板采用冷彎的加工方式，彎折成的橫截面為矩形的空心鋼管。所述空心鋼管側(cè)壁的搭接處采用對(duì)接焊縫使空心鋼管的側(cè)壁閉合。

還包括若干個(gè)U形構(gòu)件。所述U形構(gòu)件是矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式，分別將其彎折成U形。每個(gè)所述U形構(gòu)件具有兩塊側(cè)板和一塊底板。兩塊所述側(cè)板相互平行，且垂直于底板。兩塊側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管某一側(cè)面的寬度。

核心柱鋼管的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上拼接有所述的U形構(gòu)件，其拼接形成十字型冷彎多腔鋼管，即核心柱鋼管的四個(gè)側(cè)面分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件。每個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與所拼接側(cè)面的兩條側(cè)棱連接，其中每條側(cè)棱上的兩塊側(cè)板采用熔透焊縫進(jìn)行焊接，從而使得每個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成柱肢矩形鋼管。

所述柱肢矩形鋼管背向核心柱鋼管的側(cè)面上拼接一個(gè)U形構(gòu)件。采用單面坡口焊縫將這個(gè)U形構(gòu)件的開口處的棱邊與所拼接側(cè)面的兩條棱邊焊接，從而使得這個(gè)U形構(gòu)件與所拼接側(cè)面結(jié)合成端柱鋼管。

所述核心柱鋼管、柱肢矩形鋼管和端柱鋼管共同構(gòu)成冷彎多腔鋼管。

所述冷彎多腔鋼管的內(nèi)壁面焊接若干塊鋼板。所述鋼板為矩形，其板面上開有若干孔洞。所述鋼板的板面垂直于它所焊接的壁面。所述鋼板的長度方向垂直于水平面，它的下端與冷彎多腔鋼管的下端平齊。

混凝土基礎(chǔ)中插入了若干基礎(chǔ)插筋形成基礎(chǔ)插筋區(qū)域。所述基礎(chǔ)插筋區(qū)域呈十字型。

焊有鋼板的冷彎多腔鋼管固定在混凝土基礎(chǔ)上，所述的基礎(chǔ)插筋伸入冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。所述基礎(chǔ)插筋均勻分布在冷彎多腔鋼管的內(nèi)腔中。

所述冷彎多腔鋼管的空腔內(nèi)澆筑有混凝土。

進(jìn)一步，所述U形構(gòu)件的底板至開口的距離根據(jù)冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的大小設(shè)計(jì)相應(yīng)的尺寸，而它們的兩側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管側(cè)面的寬度。

進(jìn)一步，采用熔透焊縫焊接同一側(cè)棱上的兩塊側(cè)板時(shí)，這兩塊側(cè)板的內(nèi)壁均預(yù)先設(shè)置有一塊墊板。所述墊板為長條形金屬板，其板面與側(cè)板貼合。通過施焊一條熔透焊縫使得墊板、側(cè)板與核心柱鋼管的側(cè)棱焊接在一起。

進(jìn)一步，所述混凝土為普通混凝土、輕骨料混凝土或高性能混凝土。

進(jìn)一步，所述核心柱鋼管、柱肢矩形鋼管和端柱鋼管、鋼板和基礎(chǔ)插筋的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235級(jí)鋼材、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345級(jí)、Q390級(jí)、Q420級(jí)或Q460級(jí)鋼材。

本實(shí)用新型提出的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與基礎(chǔ)的連接方式具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱可應(yīng)用于低層或多層框架結(jié)構(gòu)、框架－剪力墻結(jié)構(gòu)的別墅、住宅、公寓、宿舍、辦公樓等形式建筑。改善普通方、矩形柱室內(nèi)柱楞外露的缺陷，改善室內(nèi)觀瞻，利于家居擺放，提高室內(nèi)空間的利用效率。

2.多腔鋼管混凝土異形柱能夠改善目前普遍應(yīng)用的混凝土異形柱抗震設(shè)計(jì)的嚴(yán)格限制，擴(kuò)大異形柱的應(yīng)用范圍。外包鋼管與內(nèi)置豎向隔板共同作用給內(nèi)置混凝土良好的約束，提高了異形柱的承載力與延性，從而提高異形柱的抗震性能，使其能夠應(yīng)用在抗震設(shè)防烈度較高的地區(qū)，或者應(yīng)用于高度更高的框架結(jié)構(gòu)和框架－剪力墻結(jié)構(gòu)中。

3.由于冷彎多腔鋼管混凝土異形柱采用多腔式約束方式，薄鋼管亦可發(fā)揮良好的約束效果。與傳統(tǒng)鋼管混凝土異形柱相比，多腔鋼管混凝土異形柱可以在保證構(gòu)件性能的前提下具有更低的含鋼率，更佳的經(jīng)濟(jì)性。多腔式結(jié)構(gòu)使得內(nèi)部核心柱柱壁可以直接作為內(nèi)置隔板代替加勁肋合理地布置在陰角處，大部分加工工序皆可在工廠預(yù)制完成，減少了現(xiàn)場施工階段的工作量，非常適合現(xiàn)在建筑產(chǎn)業(yè)化的需求。

4.開孔的鋼板焊接在多腔鋼管內(nèi)側(cè)，與柱內(nèi)混凝土結(jié)合，可有效將多腔鋼管所承擔(dān)的彎矩傳遞給柱內(nèi)混凝土，再通過基礎(chǔ)插筋傳至基礎(chǔ)。同時(shí)，柱剪力可由柱內(nèi)混凝土傳給基礎(chǔ)。整個(gè)構(gòu)件受力簡單，傳力路徑明確合理。

附圖說明

圖1為冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與基礎(chǔ)的連接方式的示意圖；

圖2為冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與基礎(chǔ)的連接方式的施工示意圖；

圖3為L型的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的俯視圖；

圖4為一字型的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的俯視圖；

圖5為T型的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的俯視圖；

圖6為十字型的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的俯視圖；

圖7為圖1中Q-Q處的剖面示意圖；

圖8為圖7中P-P處的剖面示意圖。

圖中：核心柱鋼管1、柱肢矩形鋼管2、端柱鋼管3、對(duì)接焊縫4、熔透焊縫5、墊板6、單面坡口焊縫7、冷彎多腔鋼管8、鋼板9、基礎(chǔ)插筋10。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不應(yīng)該理解為本實(shí)用新型上述主題范圍僅限于下述實(shí)施例。在不脫離本實(shí)用新型上述技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

一種冷彎多腔鋼管混凝土異形柱的剛性連接柱腳，截取一塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式將其彎折成橫截面為矩形的空心鋼管。其中選取的橫截面垂直于空心鋼管的長度方向，本實(shí)施例中優(yōu)選的橫截面為正方形。

在上述空心鋼管側(cè)壁的搭接處采用對(duì)接焊縫4使空心鋼管的側(cè)壁閉合，從而得到核心柱鋼管1。其中對(duì)接焊縫4為所在側(cè)面的中軸線，其延伸方向與核心柱鋼管1的長度方向相同。

所述核心柱鋼管1為兩端敞口的空心柱鋼管，它的四個(gè)側(cè)面都可作為柱肢的連接面。設(shè)這四個(gè)面分別為面A、面B、面C和面D，其上的四條側(cè)棱為棱a、棱b、棱c和棱d。本實(shí)施例中所述的面A、面B、面C或面D以及棱a、棱b、棱c或棱d僅代表核心柱鋼管1上任意的某個(gè)側(cè)面或某條側(cè)棱，并不代表固定位置的某個(gè)面或某個(gè)棱，但面A與面C是相對(duì)的，棱a與棱c是相對(duì)的。

再截取若干塊矩形薄壁鋼板，采用冷彎的加工方式分別將其彎折成若干個(gè)U形構(gòu)件。每個(gè)所述U形構(gòu)件具有兩塊側(cè)板和一塊底板。兩塊所述側(cè)板相互平行，且垂直于底板。兩塊側(cè)板之間的距離等于核心柱鋼管1側(cè)面的寬度。其中所述U形構(gòu)件的底板至開口的距離可以根據(jù)工程的實(shí)際需要(冷彎多腔鋼管8的大小)設(shè)計(jì)相應(yīng)的尺寸，而它們的兩側(cè)板之間的距離需滿足等于核心柱鋼管1側(cè)面的寬度。

在核心柱鋼管1的一個(gè)或多個(gè)側(cè)面上拼接U形構(gòu)件，其拼接方式有四種：

A)參見圖4，當(dāng)拼接為一字型冷彎多腔鋼管時(shí)，將一個(gè)U形構(gòu)件拼接到核心柱鋼管的面A上，面A上的兩條側(cè)棱為棱a和棱b；采用單面坡口焊縫7將這個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與面A的棱a、棱b焊接，從而使U形構(gòu)件與面A結(jié)合成柱肢矩形鋼管2。

B)參見圖3，當(dāng)拼接成L型冷彎多腔鋼管時(shí)，核心柱鋼管1的兩個(gè)相鄰側(cè)面(面A和面B)分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件，其中面A上的兩條側(cè)棱為棱a和棱b，面B上的兩條側(cè)棱為棱c和棱b；一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與面A的棱a和棱b連接，另一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與面B的棱b和棱c連接；其中連接在(公共棱)棱b上的兩塊側(cè)板(兩個(gè)U形構(gòu)件各提供一塊側(cè)板)采用熔透焊縫5進(jìn)行焊接，其他側(cè)板(即連接在棱a、棱c上的側(cè)板)采用單面坡口焊縫7進(jìn)行焊接；從而使得這兩個(gè)U形構(gòu)件分別與面A、面B結(jié)合成兩個(gè)柱肢矩形鋼管2。

C)參見圖5，當(dāng)拼接成T型冷彎多腔鋼管時(shí)，核心柱鋼管1的面A、面B、面C分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件，其中面A上的兩條側(cè)棱為棱a和棱b，面B上的兩條側(cè)棱為棱b和棱c，面C上的兩條側(cè)棱為棱c和棱d；

其中一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱a、棱b連接，一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱b、棱c連接，另外一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱c、棱d連接；連接在同一側(cè)棱上的兩塊側(cè)板采用熔透焊縫5進(jìn)行焊接，其他側(cè)板采用單面坡口焊縫7進(jìn)行焊接；即連接在棱b上的兩塊側(cè)板(相鄰兩個(gè)U形構(gòu)件各提供一塊側(cè)板)采用熔透焊縫5進(jìn)行焊接，連接在棱c上的兩塊側(cè)板(相鄰兩個(gè)U形構(gòu)件各提供一塊側(cè)板)也采用熔透焊縫5進(jìn)行焊接；連接在棱a、棱c上的側(cè)板則采用單面坡口焊縫7進(jìn)行焊接；從而使得這三個(gè)U形構(gòu)件分別與面A、面B、面C結(jié)合成三個(gè)柱肢矩形鋼管2。

D)參見圖6，當(dāng)拼接成十字型冷彎多腔鋼管時(shí)，核心柱鋼管1的面A、面B、面C、面D分別拼接一個(gè)U形構(gòu)件，其中面A上的兩條側(cè)棱為棱a和棱b，面B上的兩條側(cè)棱為棱b和棱c，面C上的兩條側(cè)棱為棱c和棱d，面D上的兩條側(cè)棱為棱d和棱a；其中一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱a、棱b連接，一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱b、棱c連接，一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱c、棱d連接，另外一個(gè)U形構(gòu)件的兩塊側(cè)板分別與棱d、棱a連接；其中每條側(cè)棱(棱a、棱b、棱c、棱d)上的兩塊側(cè)板(相鄰兩個(gè)U形構(gòu)件各提供一塊側(cè)板)均采用熔透焊縫5進(jìn)行焊接，從而使得這四個(gè)U形構(gòu)件分別與面A、面B、面C、面D結(jié)合成四個(gè)柱肢矩形鋼管2。

需要說明的是，L型、T型和十字形冷彎多腔鋼管均存在核心柱鋼管1相鄰兩個(gè)側(cè)面都有柱肢矩形鋼管2的情況，即在上述過程中L型冷彎多腔鋼管的棱b處焊接了兩塊側(cè)板(相鄰U形構(gòu)件各提供一塊側(cè)板，下同)；T型冷彎多腔鋼管的棱b和棱c處都焊接了兩塊側(cè)板；十字形冷彎多腔鋼管的每條側(cè)棱(棱a、棱b、棱c、棱d)都焊接了兩塊側(cè)板。

本實(shí)施例中，核心柱鋼管1的一條側(cè)棱上若要焊接兩塊側(cè)板時(shí)，則需要在這兩塊側(cè)板的內(nèi)壁分別預(yù)先貼靠一塊墊板6。所述墊板6為長條形金屬板，其板面與側(cè)板貼合；所述墊板6的長度方向與所貼靠的側(cè)板的長度方向相同。然后施焊一條熔透焊縫5將此處的兩塊側(cè)板以及墊板6與核心柱鋼管1焊接在一起。其中墊板6可以保證焊縫成形平整光滑，不產(chǎn)生焊縫缺陷。若核心柱鋼管1的一條側(cè)棱上僅焊接一塊側(cè)板時(shí)，則直接采用單面坡口焊縫7進(jìn)行焊接。

在柱肢矩形鋼管2的底板上還拼接一個(gè)U形構(gòu)件。拼接時(shí)，采用單面坡口焊縫7將這個(gè)U形構(gòu)件的開口處的棱邊與柱肢矩形鋼管2的底板焊接在一起，從而使得這個(gè)U形構(gòu)件與底板結(jié)合成端柱鋼管3。

從而核心柱鋼管1、柱肢矩形鋼管2和端柱鋼管3共同構(gòu)成冷彎多腔鋼管8；當(dāng)冷彎多腔鋼管8的空腔填充了混凝土后，則稱為冷彎多腔鋼管混凝土異形柱；

在冷彎多腔鋼管8的內(nèi)壁面(采用雙面角焊縫)焊接若干塊鋼板9；所述鋼板9為矩形，其板面上開有若干孔洞；所述鋼板9的板面垂直于它所焊接的壁面；所述鋼板9的長度方向垂直于水平面，它的下端與冷彎多腔鋼管8的下端平齊；

本實(shí)施例中，所述核心柱鋼管1的四個(gè)內(nèi)壁均焊接有一塊鋼板9，其中鋼板9處于它所連接壁面的中間位置；所述端柱鋼管3的四個(gè)內(nèi)壁也是各焊接一塊鋼板9，同時(shí)處于它所連接壁面的中間位置；所述柱肢矩形鋼管2只有兩側(cè)壁(即自身U形構(gòu)件的兩側(cè)板)上焊接有鋼板9，其中每個(gè)側(cè)壁上焊接三塊鋼板9，每塊鋼板9之間的間距相等；其中每塊鋼板9上開有兩個(gè)上下布置的圓孔；

在混凝土基礎(chǔ)中插入若干鋼筋形成基礎(chǔ)插筋10；所述基礎(chǔ)插筋10在整體上呈一字型、L型、T型或十字型，具體與對(duì)應(yīng)冷彎多腔鋼管8的形狀相對(duì)應(yīng)；

然后將焊有鋼板9的冷彎多腔鋼管8固定在混凝土基礎(chǔ)上，使得基礎(chǔ)插筋10伸入冷彎多腔鋼管8的內(nèi)腔中；所述基礎(chǔ)插筋10均勻分布在冷彎多腔鋼管8的內(nèi)腔中，其插入內(nèi)腔中的長度即為錨固長度，錨固長度滿足工程規(guī)范即可；在本實(shí)施例中，相鄰兩塊鋼板9之間(包括鋼板9與冷彎多腔鋼管8的內(nèi)壁之間)就有一根基礎(chǔ)插筋10，且基礎(chǔ)插筋10到兩側(cè)鋼板9的距離相等；

之后向冷彎多腔鋼管8的空腔內(nèi)澆筑混凝土，即可完成一字型、L型、T型或十字型的冷彎多腔鋼管混凝土異形柱與基礎(chǔ)的連接。

本實(shí)施例中，所述混凝土可選用普通混凝土、輕骨料混凝土或高性能混凝土。所述核心柱鋼管1、柱肢矩形鋼管2、端柱鋼管3、鋼板9和基礎(chǔ)插筋10的材料可選用碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235級(jí)鋼材、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345級(jí)、Q390級(jí)、Q420級(jí)或Q460級(jí)鋼材。