本實(shí)用新型涉及氣膜建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣膜。

背景技術(shù)：

氣膜建筑是用特殊的建筑膜材做外殼，通過風(fēng)機(jī)向氣膜建筑內(nèi)充氣，使氣膜建筑內(nèi)外形成壓力差而維持穩(wěn)定的形狀。氣膜建筑以其低成本、快速、便于拆裝、輕便等特點(diǎn)越來越多的運(yùn)用于各行各業(yè)。而氣膜作為氣膜建筑的主體，其通常為由內(nèi)膜及外膜組成的雙層膜結(jié)構(gòu)。然而，在一些例如冷庫等對(duì)溫度要求較為嚴(yán)格的特殊應(yīng)用場(chǎng)合，傳統(tǒng)的氣膜由于保溫性能較差，無法滿足保溫使用需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種保溫性能較好的氣膜。

一種氣膜，包括氣膜單元及連接件，所述氣膜單元為多個(gè)，任意相鄰兩個(gè)所述氣膜單元之間通過所述連接件相連接，所述氣膜單元包括：

外膜；

內(nèi)膜，與所述外膜間隔設(shè)置；及

保溫層，設(shè)于所述外膜與所述內(nèi)膜之間，所述保溫層包括第一膜層、第二膜層及保溫材料層，所述第一膜層靠近所述外膜設(shè)置，所述第二膜層靠近所述內(nèi)膜設(shè)置，所述第一膜層與所述第二膜層的邊緣相連接，以形成密閉的真空容納腔，所述保溫材料層容置于所述真空容納腔內(nèi)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保溫材料層為蜂窩狀聚氨酯硬泡保溫材料層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保溫材料層的厚度為5～10mm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保溫材料層包括多個(gè)保溫材料層單元，所述保溫材料層單元呈矩形，且其面積不大于1m²，在相鄰兩個(gè)所述保溫材料層單元之間，所述第一膜層與所述第二膜層相連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述氣膜單元中，兩個(gè)所述外膜相連接，兩個(gè)所述內(nèi)膜相連接，兩個(gè)所述保溫層相連接，所述連接件包括第一連接片及第二連接片，所述第一連接片與任一所述氣膜單元的所述外膜及所述第一膜層連接，所述第二連接片與任一所述氣膜單元的所述內(nèi)膜及所述第二膜層連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一膜層的邊緣處與所述第二膜層的邊緣處相貼合，以形成連接部，相鄰兩個(gè)所述保溫層的兩個(gè)所述連接部相貼合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述氣膜單元中，所述第一連接片的一端與一個(gè)所述氣膜單元的所述外膜連接，所述第一連接片的另一端與另一個(gè)所述氣膜單元中的所述連接部連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接片的兩端分別彎折形成第一折彎部及第二折彎部，在相鄰兩個(gè)所述氣膜單元中，所述第一折彎部與一個(gè)所述氣膜單元的所述外膜相貼合，所述第二折彎部與一個(gè)所述氣膜單元中的所述連接部相貼合。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述氣膜單元中，所述第二連接片的一端與一個(gè)所述氣膜單元的所述內(nèi)膜連接，所述第二連接片的另一端與另一個(gè)所述氣膜單元中所述連接部連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二連接片的兩端分別彎折形成第三折彎部及第四折彎部，在相鄰兩個(gè)所述氣膜單元中，所述第三折彎部與一個(gè)所述氣膜單元的所述內(nèi)膜相貼合，所述第四折彎部與一個(gè)所述氣膜單元中的所述連接部相貼合。

上述氣膜中，通過在內(nèi)膜與外膜之間設(shè)置保溫材料層，并進(jìn)一步將保溫材料層密封于第一膜層及第二膜層之間所形成的真空容納腔內(nèi)，從而使得第一膜層、第二膜層、保溫材料層與真空容納腔共同形成良好的保溫結(jié)構(gòu)，從而使氣膜具有較好的保溫性能，使氣膜能夠在冷庫等對(duì)保溫性能有特殊要求的環(huán)境內(nèi)使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的氣膜結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示氣膜結(jié)構(gòu)中保溫層的另一視角的剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的氣膜10包括氣膜單元100及連接件200。氣膜單元100為多個(gè)。任意兩相鄰的氣膜單元100通過連接件200相連接，從而形成面積大于氣膜單元100的氣膜10。

氣膜單元100包括外膜110、內(nèi)膜120及保溫層130。外膜110與內(nèi)膜120均為具有一定柔性的、致密的建筑膜材制成。內(nèi)膜120與外膜110之間間隔設(shè)置。保溫層130設(shè)于外膜110與內(nèi)膜120之間，以減少內(nèi)膜120與外膜110兩側(cè)的熱交換，從而起到保溫效果。

保溫層130包括第一膜層131、第二膜層132及保溫材料層133。第一膜層131靠近外膜110設(shè)置，第二膜層132靠近內(nèi)膜120設(shè)置，第一膜層131與第二膜層132的邊緣相連接，以形成密閉的真空容納腔(圖未標(biāo))，保溫材料層133容置于真空容納腔內(nèi)。需要指出的是，真空容納腔為密閉的真空腔室。

通過在內(nèi)膜120與外膜110之間設(shè)置保溫材料層133，并進(jìn)一步將保溫材料層133密封于第一膜層131及第二膜層132之間，從而使得第一膜層131、第二膜層132、保溫材料層133與真空容納腔共同形成良好的保溫結(jié)構(gòu)，從而使氣膜10具有較好的保溫性能，使氣膜10能夠在冷庫等對(duì)保溫性能有特殊要求的環(huán)境內(nèi)使用。

在本實(shí)施例中，第一膜層131、第二膜層132與外膜110及內(nèi)膜120的材質(zhì)相同。保溫材料層133為蜂窩狀的聚氨酯硬泡保溫材料層。聚氨酯硬泡保溫材料層具有一定的硬度，從而在抽真空后，聚氨酯硬泡保溫材料層內(nèi)部的空隙不被壓扁，從而起到較好的隔熱保溫效果。

結(jié)合圖1及圖2所示，具體的，在本實(shí)施例中，保溫材料層133的厚度為5～10mm。而且，保溫材料層133包括多個(gè)蜂窩狀的保溫材料層單元133a。保溫材料層單元133a呈矩形，且面積不大于1m²。在相鄰兩個(gè)保溫材料層單元133a之間，第一膜層131與第二膜層132相連接，以將真空收容腔分割為多個(gè)容置腔室，從而將保溫材料層單元133a限位于容置腔室內(nèi)，以防止多個(gè)保溫材料層單元133a在第一膜層131及第二膜層132之間移動(dòng)重疊。

需要指出的是，在本實(shí)施例中，在相鄰兩個(gè)保溫材料層單元133a之間，第一膜層131與第二膜層132通過點(diǎn)焊進(jìn)行連接，分割得到的多個(gè)容置腔室之間相互連通，只需要一次抽真空，即可將第一膜層131與第二膜層132之間所圍成的真空容納腔抽真空。

在其他實(shí)施例中，在相鄰兩個(gè)保溫材料層單元133a之間，第一膜層131與第二膜層132還可以通過連續(xù)焊進(jìn)行連接，分割得到的多個(gè)容置腔室之間不相連通，此時(shí)，需要對(duì)多個(gè)容置腔室分別進(jìn)行抽真空。

具體在本實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)氣膜單元100在連接時(shí)，兩個(gè)氣膜單元100的外膜110相連接，兩個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120相連接，兩個(gè)氣膜單元100的保溫層130相連接。連接件200包括第一連接片210及第二連接片220。第一連接片210設(shè)于兩個(gè)保溫層130與兩個(gè)外膜110之間，且與任一氣膜單元100的外膜110及第一膜層131連接。第二連接片220設(shè)于兩個(gè)保溫層130與兩個(gè)內(nèi)膜120之間，且與任意氣膜單元100的內(nèi)膜120及第二膜層132連接。

具體的，兩個(gè)氣膜單元100的兩個(gè)外膜110通過搭接的方式焊接在一起。兩個(gè)氣膜單元100的兩個(gè)內(nèi)膜120通過搭接的方式焊接在一起。

第一膜層131的邊緣處與第二膜層132的邊緣處相貼合，以形成連接部134。相鄰兩個(gè)保溫層130的兩個(gè)連接部134相貼合，且兩個(gè)連接部134通過焊接的方式連接在一起。

需要指出的是，在其他實(shí)施例中，兩個(gè)內(nèi)膜120或兩個(gè)保溫層130不僅限于焊接的方式進(jìn)行連接，還可以采用膠接等其他方式實(shí)現(xiàn)連接。

具體的，相鄰兩個(gè)氣膜單元100中，第一連接片210的一端與一個(gè)氣膜單元100的外膜110連接，第一連接片210的另一端與另一個(gè)氣膜單元100中的連接部134連接。即第一連接片210的兩端連接的外膜110與連接部134分別屬于兩個(gè)氣膜單元100，此時(shí)，兩個(gè)氣膜單元100的外膜110與保溫層130之間形成穩(wěn)固的連接。

第一連接片210的兩端分別彎折形成第一折彎部211及第二折彎部212。在相鄰兩個(gè)氣膜單元100中，第一折彎部211與一個(gè)氣膜單元100的外膜110相貼合，第二折彎部212與另一個(gè)氣膜單元100中的連接部134相貼合，從而使得第一折彎部211與外膜110、第二折彎部212與連接部134分別呈面面連接，不僅能夠增加第一連接片210與外膜110及連接部134的接觸面積，提高連接穩(wěn)定性。而且，也增加了兩個(gè)氣膜單元100連接處的厚度，提高了連接處的保溫性能。

需要指出的是，在其他實(shí)施例中，第一連接片210的兩端連接的外膜110與連接部134還可以屬于同一氣膜單元100。此時(shí)，一個(gè)氣膜單元100的外膜110及保溫層130同時(shí)設(shè)于另一氣膜單元100的外膜110與保溫層130之間，此時(shí)，第一折彎部211及第二折彎部212也可以分別與同一個(gè)氣膜單元100的外膜110及連接部134面面連接。

具體的，相鄰兩個(gè)氣膜單元100中，第二連接片220的一端與一個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120連接，第二連接片220的另一端與另一個(gè)氣膜單元100中保溫層130的連接部134連接。即第二連接片220的兩端連接的內(nèi)膜120與連接部134分別屬于兩個(gè)氣膜單元100，此時(shí)，兩個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120與保溫層130之間形成穩(wěn)固的連接。

第二連接片220的兩端分別彎折形成第三折彎部221及第四折彎部222。在相鄰兩個(gè)氣膜單元100中，第三折彎部221與一個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120相貼合，第四折彎部222與另一個(gè)氣膜單元100中的連接部134相貼合，從而使得第三折彎部221與內(nèi)膜120、第四折彎部222與連接部134分別呈面面連接，不僅能夠增加第二連接片220與內(nèi)膜120及連接部134的接觸面積，提高連接穩(wěn)定性。而且，也增加了兩個(gè)氣膜單元100連接處的厚度，提高了連接處的保溫性能。

需要指出的是，在其他實(shí)施例中，第二連接片220的兩端連接的內(nèi)膜120與連接部134還可以屬于同一氣膜單元100。此時(shí)，一個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120及保溫層130同時(shí)設(shè)于另一氣膜單元100的內(nèi)膜120與保溫層130之間。此時(shí)，第三折彎部221及第四折彎部222也可以分別與同一個(gè)氣膜單元100的內(nèi)膜120及連接部134面面連接。

另外，需要指出的是，在對(duì)氣膜10進(jìn)行組裝時(shí)，需要先將多個(gè)保溫材料層單元133a分別設(shè)于第一膜層131與第二膜層132之間，并在相鄰兩個(gè)保溫材料層單元133a之間處，將第一膜層131與第二膜層132進(jìn)行點(diǎn)焊，之后將第一膜層131與第二膜層132的邊緣密封焊接好，再抽真空，從而形成保溫層130，再將保溫層130設(shè)于外膜110與內(nèi)膜120之間，之后將兩個(gè)氣膜單元100的兩個(gè)保溫層130連接，再將兩個(gè)保溫層130的連接部134的一側(cè)通過第一連接片210與兩個(gè)外膜110中的其中一個(gè)連接，將連接部134的另一側(cè)通過第二連接片220與兩個(gè)內(nèi)膜120中的其中一個(gè)連接，之后再將兩個(gè)外膜110連接、兩個(gè)內(nèi)膜120連接，依次類推，從而將多個(gè)氣膜單元100進(jìn)行連接。

上述氣膜10中，通過在內(nèi)膜120與外膜110之間設(shè)置保溫材料層133，并進(jìn)一步將保溫材料層133密封于第一膜層131及第二膜層132之間所形成的真空容納腔內(nèi)，從而使得第一膜層131、第二膜層132、保溫材料層133與真空容納腔共同形成良好的保溫結(jié)構(gòu)，從而使氣膜10具有較好的保溫性能，使氣膜10能夠在冷庫等對(duì)保溫性能有特殊要求的環(huán)境內(nèi)使用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。