本實(shí)用新型涉及涂裝生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全玻式幕墻。

背景技術(shù)：

涂裝車間包括多個工序，如電泳、烘房等，各工序加工階段均采用壁板構(gòu)建一個相對獨(dú)立的空間。對于電泳室前處理的翻轉(zhuǎn)輸送室體，在提供防護(hù)的同時為便于觀察內(nèi)部設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一般壁板采用玻璃和板材并用的方式，這就導(dǎo)致縱橫梁結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且立面上交接處過多，為后期環(huán)境清掃帶來問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種全玻式幕墻。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種全玻式幕墻，包括裝配式框架以及固定設(shè)置在所述的框架外側(cè)的多片玻璃，所述的框架的上頂橫梁和下底橫梁以及縱梁將框架分隔成多個矩形區(qū)域，在所述的上頂橫梁和下底橫梁上分別固定設(shè)置有用以將玻璃的上側(cè)邊和下側(cè)邊夾緊的上壓板和下壓板，在所述的玻璃的上側(cè)邊和下側(cè)邊上分別設(shè)置有密封條。

還包括多個墊塊，所述的墊塊下表面與基底接觸上表面與玻璃下側(cè)的密封條接觸。

所述的密封條為底邊加厚式U型密封條。

所述的上壓板和下壓板分別由螺栓固定連接，固定所述的下壓板的螺栓同時將墊塊相對框架固定。

還包括與框架的立梁固定連接的中間壓板，所述的中間壓板同時將兩側(cè)的兩塊玻璃的豎側(cè)邊壓緊，所述的豎側(cè)邊上設(shè)置有側(cè)密封條。

還包括豎直設(shè)置在相鄰兩片玻璃豎直邊對接處內(nèi)側(cè)并與兩片玻璃同時通過密封膠固定連接的玻璃筋條，所述的玻璃筋條上端和下端分別與上頂橫梁和下底橫梁通過密封膠固定連接。

所述的框架的上頂橫梁和下底橫梁以及立梁均為方管，所述的上頂橫梁和下底橫梁的端部焊接有U型連接板，所述的方管上設(shè)置有匹配地允許所述的連接板插入的連接口，所述的U型連接板與所述的立梁通過螺栓固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的幕墻，采用立式全玻璃設(shè)計，增大了透光性，增加觀察便利性的同時，減少了室體內(nèi)光源設(shè)計，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，減少不同板材間的交界面，便于后期清掃和維護(hù)。同時，利用上壓板和下壓板的固定方式，結(jié)構(gòu)簡潔，施工便利。利用多點(diǎn)式墊塊實(shí)現(xiàn)玻璃的承重，提高密封和安裝的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型的全玻式幕墻的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為下底橫梁處連接示意圖；

圖3所示為上頂橫梁處連接示意圖；

圖4所示為中間壓板與玻璃連接關(guān)系示意圖；

圖5所示為玻璃筋條與玻璃連接關(guān)系示意圖；

圖6所示為上頂橫梁或下底橫梁與立梁連接示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型的全玻式幕墻包括裝配式框架以及固定設(shè)置在所述的框架外側(cè)的多片玻璃1，所述的框架的上頂橫梁2和下底橫梁3以及縱梁將框架分隔成多個矩形區(qū)域，在所述的上頂橫梁和下底橫梁上分別通過螺栓固定設(shè)置有用以將玻璃1的上側(cè)邊和下側(cè)邊夾緊的上壓板21和下壓板31，在所述的玻璃的上側(cè)邊和下側(cè)邊上分別設(shè)置有密封條4。其中，所述的密封條優(yōu)選為底部加厚式U型密封條，其底邊加厚，一能起到緩沖作用，尤其是底部的密封條，二則能吸收其熱膨脹量。

同時還包括多個墊塊5，所述的墊塊下表面與基底接觸上表面與玻璃下側(cè)的密封條接觸。其中，所述的上壓板和下壓板分別由螺栓固定連接，固定所述的下壓板的螺栓同時將墊塊相對框架固定。

本實(shí)用新型的幕墻，采用立式全玻璃設(shè)計，增大了透光性，增加觀察便利性的同時，減少了室體內(nèi)光源設(shè)計，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，減少不同板材間的交界面，便于后期清掃和維護(hù)。同時，利用上壓板和下壓板的固定方式，結(jié)構(gòu)簡潔，施工便利。利用多點(diǎn)式墊塊實(shí)現(xiàn)玻璃的承重，提高密封和安裝的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，為實(shí)現(xiàn)兩相鄰玻璃的豎直邊處的連接，還包括與所述的框架的立梁6通過螺栓71固定連接的中間壓板7，所述的中間壓板同時將兩側(cè)的兩塊玻璃的豎側(cè)邊壓緊，即兩塊玻璃的對接處位于立梁前方，所述的玻璃的豎側(cè)邊上設(shè)置有2片單獨(dú)的密封條。采用中間壓板對玻璃進(jìn)行定位，進(jìn)一步提高整體穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，因?yàn)椴捎萌Ａ皆O(shè)計，以減少框架的立梁數(shù)量為宜，同時為提高使用安全性，還能減少單塊玻璃的面積，故本實(shí)用新型還包括豎直設(shè)置在相鄰兩片玻璃豎直邊對接處內(nèi)側(cè)并與兩片玻璃同時通過密封膠固定連接的玻璃筋條8，所述的玻璃筋條上端和下端分別與上頂橫梁和下底橫梁通過密封膠固定連接。采用上下兩端固定的玻璃筋條對兩相鄰的玻璃進(jìn)行定位，對視野和外觀無影響。同時，在施工完畢后，框架與玻璃間縫隙、玻璃間的縫隙、玻璃筋條與玻璃間的縫隙均設(shè)置有膠密封，如聚氨酯類密封膠以提高封閉性。

具體來說，所述的框架的上頂橫梁和下底橫梁以及立梁6均為方管，所述的上頂橫梁和下底橫梁的端部焊接有開口邊形成有內(nèi)折彎段的U型連接板9，所述的方管上設(shè)置有匹配地允許所述的連接板插入的連接口，所述的U型連接板與所述的立梁通過螺栓固定連接，插入式連接方式，可使相同大小的立梁和橫梁完成拼接，而且采用U型連接板式結(jié)構(gòu)，插入便利連接穩(wěn)定性高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以 做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。