本實(shí)用新型屬于吊頂施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著科技的不斷發(fā)展,建筑造型趨于多元化,傳統(tǒng)的干掛石材吊頂技術(shù)已經(jīng)滿足不了大空間、大跨度石材吊頂施工的技術(shù)要求。石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂材料以抗沖擊性強(qiáng)、質(zhì)量輕、施工效率高、飾面美觀等特性,被廣泛應(yīng)用于各種大空間飾面工程。石材鋁蜂窩復(fù)合板是一種利用航空復(fù)合技術(shù),將極薄的大理石薄片與蜂窩結(jié)構(gòu)產(chǎn)品復(fù)合生產(chǎn)出一種新型裝飾板材,也稱鋁蜂窩石材復(fù)合板。目前,石材蜂窩復(fù)合板吊頂施工大多采用的是背栓式干掛法施工。背栓式干掛法是在石材背面鉆成燕尾孔與凸形脹栓結(jié)合后再與龍骨連接,并由金屬支架組成的橫豎龍骨通過預(yù)埋件連接固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上。但現(xiàn)有上述傳統(tǒng)的背栓式干掛法進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工時(shí),存在施工過程復(fù)雜、投入成本高、施工效率低等問題。并且現(xiàn)如今,石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工沒有一個(gè)統(tǒng)一、規(guī)范且具體的施工方法可遵循,因而實(shí)際施工時(shí)不可避免地存在施工操作比較隨意、不規(guī)范、投入成本較高、施工效率較低、所施工成型石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂質(zhì)量較差等諸多問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且施工簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便、快速完成石材鋁蜂窩復(fù) 合板吊頂施工過程,并且投入成本較低,施工質(zhì)量易于保證。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征在于:包括安裝在需吊頂?shù)慕ㄖ蓓斚路降牡蹴旪埞呛蛯?duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂進(jìn)行掛裝的掛裝結(jié)構(gòu),所述掛裝結(jié)構(gòu)安裝在吊頂龍骨上;所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂包括多列呈平行布設(shè)且均位于同一水平面上的石材鋁蜂窩復(fù)合板,多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板沿所述建筑屋頂?shù)臋M向?qū)挾确较蛴勺笾劣疫M(jìn)行布設(shè),每列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板均包括多塊沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)的石材鋁蜂窩復(fù)合板,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板為矩形;多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板中位于最左側(cè)的一列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板和位于最右側(cè)的一列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板均為外側(cè)復(fù)合板,多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板中除所述外側(cè)復(fù)合板之外的所有石材鋁蜂窩復(fù)合板均為中間復(fù)合板;所述掛裝結(jié)構(gòu)包括兩列外側(cè)掛件和多列由左至右布設(shè)且對(duì)石材鋁蜂窩復(fù)合板進(jìn)行掛裝的T型掛件,相鄰兩列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板之間均設(shè)置有一列所述T型掛件,每列所述T型掛件均包括多個(gè)沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)在同一直線上的T型掛件;每個(gè)所述T型掛件均卡裝于左右兩個(gè)Z型掛件之間,每個(gè)所述T型掛件均與位于其左右兩側(cè)的兩個(gè)Z型掛件組成一個(gè)組裝式掛件;每列所述外側(cè)復(fù)合板的外側(cè)均設(shè)置有一列外側(cè)掛件,每列所述外側(cè)掛件均包括多個(gè)沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)在同一直線上的外側(cè)掛件;每列所述T型掛件中對(duì)同一塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板進(jìn)行掛裝的T型掛件的數(shù)量均為M個(gè),其中M為正整數(shù)且M≥2;每列所述外側(cè)掛件中對(duì)同一塊所述外側(cè)復(fù)合板進(jìn)行掛裝的外側(cè)掛件數(shù)量均為M個(gè);每塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板的左右兩側(cè)均設(shè)置有一列用于固定外側(cè)掛件或Z型掛件的預(yù)埋螺栓,每列所述預(yù)埋螺栓均包括M個(gè)由前至后布設(shè)在同一直線上的預(yù)埋螺栓;
所述T型掛件為T字形且其包括水平底板和固定在水平底板中部上方的豎向安裝板;所述Z型掛件為Z字形且其包括上壓板、位于上壓板外側(cè) 下方的下支撐板和連接于上壓板與下支撐板之間的中部連接板,所述上壓板和下支撐板均呈水平布設(shè),所述下支撐板通過預(yù)埋螺栓固定于石材鋁蜂窩復(fù)合板上;每個(gè)所述組裝式掛件中兩個(gè)所述Z型掛件的上壓板分別壓在T型掛件的水平底板左右兩側(cè)上方。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述吊頂龍骨呈水平向布設(shè)且其通過多個(gè)吊桿吊掛在所述建筑屋頂上。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述吊頂龍骨由多道呈平行布設(shè)的縱向龍骨和多道呈平行布設(shè)的橫向龍骨拼接而成,所述縱向龍骨沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè),所述縱向龍骨與橫向龍骨呈垂直布設(shè);多道所述縱向龍骨均布設(shè)在同一水平面上且其組成縱向龍骨架,多道所述橫向龍骨均布設(shè)在同一水平面上且其組成橫向龍骨架,每道所述縱向龍骨均與多道所述橫向龍骨緊固連接,所述縱向龍骨架位于所述橫向龍骨架的下方;多列所述T型掛件均布設(shè)在同一水平面上,所述T型掛件中的豎向安裝板通過連接螺栓固定安裝在縱向龍骨上,每列所述T型掛件中的多個(gè)所述T型掛件均固定在同一道所述縱向龍骨上。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:每塊所述外側(cè)復(fù)合板的外側(cè)均通過M個(gè)所述外側(cè)掛件掛裝在固定構(gòu)筑物上,所述固定構(gòu)筑物為所述建筑屋頂、所述吊頂龍骨、所述建筑屋頂外側(cè)的側(cè)墻或所述側(cè)墻外側(cè)設(shè)置的側(cè)墻板;每塊所述外側(cè)復(fù)合板的內(nèi)側(cè)均通過M個(gè)所述Z型掛件掛裝在安裝于縱向龍骨上的M個(gè)所述T型掛件上;每塊所述中間復(fù)合板均通過2M個(gè)所述Z型掛件掛裝在安裝于縱向龍骨上的2M個(gè)所述T型掛件上。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述縱向龍骨和橫向龍骨均為型鋼,所述吊頂龍骨中每道所述縱向龍骨與多道所述橫向龍骨之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述縱向龍骨和橫向龍骨均為鍍鋅角鋼。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述連接螺栓呈水平布設(shè)且其固定安裝在縱向龍骨上,所述豎向安裝板上開有一個(gè)供連接螺栓安裝且能供連接螺栓進(jìn)行上下移動(dòng)的豎向螺栓調(diào)節(jié)孔,所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條形孔;
所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板上的預(yù)埋螺栓均為吊頂預(yù)埋螺栓,所述吊頂預(yù)埋螺栓呈豎直向布設(shè),所述下支撐板上開有一個(gè)供所述吊頂預(yù)埋螺栓安裝且能供所述吊頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行左右移動(dòng)的橫向螺栓調(diào)節(jié)孔,所述橫向螺栓調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條形孔且其與所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔呈垂直布設(shè)。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述固定構(gòu)筑物為側(cè)墻板,所述側(cè)墻板位于所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂?shù)淖髠?cè)或右側(cè),且側(cè)墻板位于所述外側(cè)復(fù)合板外側(cè);所述側(cè)墻板呈豎直向布設(shè)且其由多塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板沿所施工建筑吊頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向從前至后布設(shè)的石材鋁蜂窩復(fù)合板拼接而成,所述側(cè)墻板中的石材鋁蜂窩復(fù)合板為墻板復(fù)合板;每塊所述墻板復(fù)合板的下部均設(shè)置有M個(gè)用于固定外側(cè)掛件的預(yù)埋螺栓,所述墻板復(fù)合板上的預(yù)埋螺栓為墻板預(yù)埋螺栓,M個(gè)所述墻板預(yù)埋螺栓均布設(shè)在同一水平面上;所述外側(cè)掛件為轉(zhuǎn)角掛件,所述轉(zhuǎn)角掛件包括外側(cè)固定板、位于所述外側(cè)固定板內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)固定板和連接于所述外側(cè)固定板與所述內(nèi)側(cè)固定板之間的斜向連接板,所述外側(cè)固定板呈豎直向布設(shè)且其通過所述墻板預(yù)埋螺栓固定在所述墻板復(fù)合板上,所述內(nèi)側(cè)固定板呈水平布設(shè)且其通過所述吊頂預(yù)埋螺栓固定在所述外側(cè)復(fù)合板上;所述斜向連接板由外至內(nèi)逐漸向下傾斜。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征是:所述T型掛件和Z型掛件均為鋁合金掛件。
上述基于T型與Z型掛件的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工結(jié)構(gòu),其特征 是:所述的M=2~4,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板的縱向長(zhǎng)度L≤1500mm;
當(dāng)L≤600mm時(shí),M=2;當(dāng)600mm<L≤1000mm時(shí),M=3;當(dāng)1000mm<L≤1500mm時(shí),M=4。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且施工簡(jiǎn)便,投入施工成本較低。
2、所采用的T型掛件與Z型掛件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且加工制作簡(jiǎn)便,能進(jìn)行工廠化批量加工,加工質(zhì)量易于保證。
3、所采用的T型掛件與Z型掛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,每個(gè)T型掛件均卡裝于左右兩個(gè)Z型掛件之間,每個(gè)T型掛件均與位于其左右兩側(cè)的兩個(gè)Z型掛件組成一個(gè)組裝式掛件,因而組裝式掛件中T型掛件與兩個(gè)Z型掛件之間采用卡裝方式進(jìn)行連接,不僅安裝簡(jiǎn)便,并且能簡(jiǎn)便、快速在豎向和水平方向上對(duì)所掛裝石材鋁蜂窩復(fù)合板的位置和板面平整度進(jìn)行調(diào)整,確保所掛裝石材鋁蜂窩復(fù)合板的安裝位置準(zhǔn)確性和平整度,大幅度提高安裝效率,省工省時(shí)。
4、所采用的組裝式掛件安裝簡(jiǎn)便、快速且石材鋁蜂窩復(fù)合板的安裝質(zhì)量易于保證,組裝式掛件中T型掛件預(yù)先固定在縱向龍骨上,Z型掛件固定在石材鋁蜂窩復(fù)合板上的預(yù)埋螺栓上,固定牢靠,且安裝簡(jiǎn)便。
5、轉(zhuǎn)角部位(即吊頂與側(cè)墻板之間的連接部分)采用轉(zhuǎn)角掛件進(jìn)行連接,所采用的轉(zhuǎn)角掛件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且安裝簡(jiǎn)便易行、使用效果好,并且轉(zhuǎn)角掛件直接固定在石材鋁蜂窩復(fù)合板上的預(yù)埋螺栓上,安裝簡(jiǎn)便,固定牢靠。
6、操作簡(jiǎn)單,施工效率高,施工工期短,能有效節(jié)約工程成本。
7、石材鋁蜂窩復(fù)合板采用T型掛件和Z型掛件與吊頂龍骨相連,Z型掛件與石材鋁蜂窩復(fù)合板之間通過預(yù)埋螺栓連接,并且T型掛件與吊頂龍骨之間通過連接螺栓進(jìn)行連接,并設(shè)置調(diào)節(jié)孔調(diào)節(jié)螺栓位置,且螺栓緊固后采用止滑扣防止滑落,形成穩(wěn)定的空間受力體系。
8、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高,具有施工成型的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊 頂重量輕、損耗少、綠色環(huán)保等特點(diǎn),通過T型掛件與Z型掛件相配合,使石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂與吊頂龍骨形成一個(gè)整體的受力體系,有效解決了大跨度、大空間石材吊頂飾面難的施工問題。與傳統(tǒng)的背栓式干掛法相比,具有操作簡(jiǎn)單、施工效率高、板塊調(diào)節(jié)余地大、重量輕、安裝完成后板面整體效果美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)。并且,采用本實(shí)用新型進(jìn)行吊頂施工時(shí),施工質(zhì)量容易控制,做到了環(huán)保、綠色施工,并且能有效縮短工期,降低工程成本。
9、經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益顯著,與采用傳統(tǒng)吊頂施工工藝相比,節(jié)約費(fèi)用效果明顯,如對(duì)施工面積約為7200m2的建筑吊頂進(jìn)行施工時(shí),傳統(tǒng)掛件的成本為5.7元/個(gè),而本實(shí)用新型所采用掛件(即組裝式掛件)施工建筑吊頂?shù)某杀緸?.9元/個(gè),用傳統(tǒng)掛件施工吊頂?shù)某杀緸?5.6元/m2,用本實(shí)用新型所采用掛件(即組裝式掛件)施工建筑吊頂?shù)某杀緸?6.2元/m2;另外,傳統(tǒng)施工工藝的人工費(fèi)為176元/m2,而本實(shí)用新型的人工費(fèi)為135元/m2。采用本實(shí)用新型不僅可以完全展示出天然石材的紋路魅力,節(jié)約安裝費(fèi)用、有效縮短施工工期,能有效應(yīng)用到銀行、商務(wù)中心、娛樂等公共場(chǎng)所的吊頂施工項(xiàng)目,社會(huì)效益顯著。
10、推廣使用前景廣泛且適用面廣,適用于多層建筑與高層建筑中石材鋁蜂窩復(fù)合板的吊頂裝飾工程。
綜上所述,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且施工簡(jiǎn)便、使用效果好,能簡(jiǎn)便、快速完成石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂施工過程,并且投入成本較低,施工質(zhì)量易于保證。
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型組裝式掛件的使用狀態(tài)參考圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—吊桿; 2-1—縱向龍骨; 2-2—橫向龍骨;
3—T型掛件; 3-1—水平底板; 3-2—豎向安裝板;
4—石材鋁蜂窩復(fù)合板; 5—外側(cè)掛件; 6—Z型掛件;
6-1—上壓板; 6-2—下支撐板; 6-3—中部連接板;
7—側(cè)墻板; 8—連接螺栓; 9—預(yù)埋螺栓;
10—水平龍骨; 11—L形掛件; 12—膠縫。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型包括安裝在需吊頂?shù)慕ㄖ蓓斚路降牡蹴旪埞呛蛯?duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂進(jìn)行掛裝的掛裝結(jié)構(gòu),所述掛裝結(jié)構(gòu)安裝在吊頂龍骨上;所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂包括多列呈平行布設(shè)且均位于同一水平面上的石材鋁蜂窩復(fù)合板4,多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4沿所述建筑屋頂?shù)臋M向?qū)挾确较蛴勺笾劣疫M(jìn)行布設(shè),每列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4均包括多塊沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)的石材鋁蜂窩復(fù)合板4,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4為矩形;多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4中位于最左側(cè)的一列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4和位于最右側(cè)的一列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4均為外側(cè)復(fù)合板,多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4中除所述外側(cè)復(fù)合板之外的所有石材鋁蜂窩復(fù)合板4均為中間復(fù)合板;所述掛裝結(jié)構(gòu)包括兩列外側(cè)掛件5和多列由左至右布設(shè)且對(duì)石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行掛裝的T型掛件3,相鄰兩列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4之間均設(shè)置有一列所述T型掛件3,每列所述T型掛件3均包括多個(gè)沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)在同一直線上的T型掛件3;每個(gè)所述T型掛件3均卡裝于左右兩個(gè)Z型掛件6之間,每個(gè)所述T型掛件3均與位于其左右兩側(cè)的兩個(gè)Z型掛件6組成一個(gè)組裝式掛件;每列所述外側(cè)復(fù)合板的外側(cè)均設(shè)置有一列外側(cè)掛件5,每列所述外側(cè)掛件5均包括多個(gè)沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向由前至后布設(shè)在同一直線上的外側(cè)掛件5;每列所述T型掛件3中對(duì)同一塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行掛裝 的T型掛件3的數(shù)量均為M個(gè),其中M為正整數(shù)且M≥2;每列所述外側(cè)掛件5中對(duì)同一塊所述外側(cè)復(fù)合板進(jìn)行掛裝的外側(cè)掛件5數(shù)量均為M個(gè);每塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4的左右兩側(cè)均設(shè)置有一列用于固定外側(cè)掛件5或Z型掛件6的預(yù)埋螺栓9,每列所述預(yù)埋螺栓9均包括M個(gè)由前至后布設(shè)在同一直線上的預(yù)埋螺栓9;
所述T型掛件3為T字形且其包括水平底板3-1和固定在水平底板3-1中部上方的豎向安裝板3-2;所述Z型掛件6為Z字形且其包括上壓板6-1、位于上壓板6-1外側(cè)下方的下支撐板6-2和連接于上壓板6-1與下支撐板6-2之間的中部連接板6-3,所述上壓板6-1和下支撐板6-2均呈水平布設(shè),所述下支撐板6-2通過預(yù)埋螺栓9固定于石材鋁蜂窩復(fù)合板4上;每個(gè)所述組裝式掛件中兩個(gè)所述Z型掛件6的上壓板6-1分別壓在T型掛件3的水平底板3-1左右兩側(cè)上方。
本實(shí)施例中,所述吊頂龍骨呈水平向布設(shè)且其通過多個(gè)吊桿1吊掛在所述建筑屋頂上。
本實(shí)施例中,如圖1所示,所述吊頂龍骨由多道呈平行布設(shè)的縱向龍骨2-1和多道呈平行布設(shè)的橫向龍骨2-2拼接而成,所述縱向龍骨2-1沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向進(jìn)行布設(shè),所述縱向龍骨2-1與橫向龍骨2-2呈垂直布設(shè);多道所述縱向龍骨2-1均布設(shè)在同一水平面上且其組成縱向龍骨架,多道所述橫向龍骨2-2均布設(shè)在同一水平面上且其組成橫向龍骨架,每道所述縱向龍骨2-1均與多道所述橫向龍骨2-2緊固連接,所述縱向龍骨架位于所述橫向龍骨架的下方;多列所述T型掛件3均布設(shè)在同一水平面上,所述T型掛件3中的豎向安裝板3-2通過連接螺栓8固定安裝在縱向龍骨2-1上,每列所述T型掛件3中的多個(gè)所述T型掛件3均固定在同一道所述縱向龍骨2-1上。
本實(shí)施例中,每塊所述外側(cè)復(fù)合板的外側(cè)均通過M個(gè)所述外側(cè)掛件5掛裝在固定構(gòu)筑物上,所述固定構(gòu)筑物為所述建筑屋頂、所述吊頂龍骨、所述建筑屋頂外側(cè)的側(cè)墻或所述側(cè)墻外側(cè)設(shè)置的側(cè)墻板7;每塊所述外側(cè) 復(fù)合板的內(nèi)側(cè)均通過M個(gè)所述Z型掛件6掛裝在安裝于縱向龍骨2-1上的M個(gè)所述T型掛件3上;每塊所述中間復(fù)合板均通過2M個(gè)所述Z型掛件6掛裝在安裝于縱向龍骨2-1上的2M個(gè)所述T型掛件3上。
本實(shí)施例中,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中所有石材鋁蜂窩復(fù)合板4的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同。
實(shí)際施工時(shí),所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4一般有800mm×800mm、600mm×1200mm、600mm×1000mm、600mm×1500mm等多個(gè)規(guī)格,石材鋁蜂窩復(fù)合板4的板材結(jié)構(gòu)必須符合表1的要求:
表1 石材鋁蜂窩復(fù)合板板材結(jié)構(gòu)要求表
每塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4上所安裝預(yù)埋螺栓9的數(shù)量M,根據(jù)石材鋁蜂窩復(fù)合板4的縱向長(zhǎng)度L進(jìn)行確定。
所述的M=2~4,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4的縱向長(zhǎng)度L≤1500mm;
當(dāng)L≤600mm時(shí),M=2;當(dāng)600mm<L≤1000mm時(shí),M=3;當(dāng)1000mm<L≤1500mm時(shí),M=4。
本實(shí)施例中,L≤600mm,M=2。
實(shí)際施工時(shí),可根據(jù)石材鋁蜂窩復(fù)合板4的縱向長(zhǎng)度L,對(duì)M的取值大小進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
實(shí)際施工之前,可以使用建筑信息模型BIM并根據(jù)圖紙、規(guī)范、圖集以及相關(guān)規(guī)定,對(duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂?shù)膱D紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì),并且要綜合考慮所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂上的燈具、煙霧傳感器、噴淋設(shè)備、風(fēng)口篦子等設(shè)備的安裝位置,對(duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中各 塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4分別進(jìn)行排版,并獲得排版圖,達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且外形美觀的目的,再根據(jù)排版圖對(duì)各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行下料加工。
實(shí)際對(duì)各塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行加工時(shí),需在石材鋁蜂窩復(fù)合板4的板背面預(yù)埋2M個(gè)所述預(yù)埋螺栓9。
本實(shí)施例中,所述縱向龍骨2-1和橫向龍骨2-2均為型鋼,所述吊頂龍骨中每道所述縱向龍骨2-1與多道所述橫向龍骨2-2之間均以焊接方式進(jìn)行固定連接。
并且,所述縱向龍骨2-1和橫向龍骨2-2均為鍍鋅角鋼。
實(shí)際施工時(shí),所述縱向龍骨2-1和橫向龍骨2-2均為L(zhǎng)50×4的鍍鋅角鋼即角鋼的兩邊寬度均為50mm且其厚度為4mm。
本實(shí)施例中,所述吊頂龍骨中縱向龍骨2-1的布設(shè)間距與石材鋁蜂窩復(fù)合板4的橫向?qū)挾纫恢隆?/p>
對(duì)于所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂上設(shè)置檢修口的位置,還需安裝附加龍骨。
本實(shí)施例中,所述吊桿1為金屬吊桿,所述金屬吊桿與橫向龍骨2-2之間以焊接方式進(jìn)行固定連接,所述建筑屋頂上設(shè)置有供所述金屬吊桿上部焊接固定的預(yù)埋件。
為盡量減小所述吊頂龍骨的下沉撓度對(duì)吊頂裝飾面層平整度的影響,所述吊頂龍骨的中間部分起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度即所述建筑屋頂?shù)臋M向?qū)挾鹊?/200。并且,實(shí)際進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝之前,所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂內(nèi)的管線設(shè)備安裝必須完成。
本實(shí)施例中,多個(gè)所述吊桿1分多排多列進(jìn)行布設(shè),每列所述吊桿1均包括多個(gè)沿所述建筑屋頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向布設(shè)的吊桿1。
每列所述吊桿1中前后相鄰兩個(gè)所述吊桿1之間的間距為900mm~1200mm,所述吊桿1均所述吊頂龍骨外側(cè)的距離不應(yīng)超過300mm,否則應(yīng)增加吊桿1,當(dāng)?shù)鯒U1與所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂內(nèi)的管線設(shè)備相遇 時(shí),調(diào)整吊點(diǎn)即吊桿1的布設(shè)位置以保證吊頂質(zhì)量。
本實(shí)施例中,所述吊桿1與橫向龍骨2-2之間以及橫向龍骨2-2與縱向龍骨2-1之間均采用焊接方式,并且焊接形成角焊縫的焊腳高度為4mm~6mm,滿焊后做防腐處理。
所述吊頂龍骨安裝完畢后,將所述吊頂龍骨下弦拉通線檢查驗(yàn)收,并完成隱蔽工程驗(yàn)收。
本實(shí)施例中,所述T型掛件3和Z型掛件6均為鋁合金掛件。
本實(shí)施例中,所述中部連接板6-3呈豎直向布設(shè)。
并且,所述中部連接板6-3的豎向高度與水平底板3-1的板厚相同。
本實(shí)施例中,所述連接螺栓8呈水平布設(shè)且其固定安裝在縱向龍骨2-1上,所述豎向安裝板3-2上開有一個(gè)供連接螺栓8安裝且能供連接螺栓8進(jìn)行上下移動(dòng)的豎向螺栓調(diào)節(jié)孔,所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條形孔。
所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4上的預(yù)埋螺栓9均為吊頂預(yù)埋螺栓,所述吊頂預(yù)埋螺栓呈豎直向布設(shè),所述下支撐板6-2上開有一個(gè)供所述吊頂預(yù)埋螺栓安裝且能供所述吊頂預(yù)埋螺栓進(jìn)行左右移動(dòng)的橫向螺栓調(diào)節(jié)孔,所述橫向螺栓調(diào)節(jié)孔為長(zhǎng)條形孔且其與所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔呈垂直布設(shè)。
本實(shí)施例中,所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔位于豎向安裝板3-2的中部,所述橫向螺栓調(diào)節(jié)孔位于下支撐板6-2的中部。
如圖1所示,本實(shí)施例中,所述固定構(gòu)筑物為側(cè)墻板7,所述側(cè)墻板7位于所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂?shù)淖髠?cè)或右側(cè),且側(cè)墻板7位于所述外側(cè)復(fù)合板外側(cè);所述側(cè)墻板7呈豎直向布設(shè)且其由多塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4沿所施工建筑吊頂?shù)目v向長(zhǎng)度方向從前至后布設(shè)的石材鋁蜂窩復(fù)合板4拼接而成,所述側(cè)墻板7中的石材鋁蜂窩復(fù)合板4為墻板復(fù)合板;每塊所述墻板復(fù)合板的下部均設(shè)置有M個(gè)用于固定外側(cè)掛件5的預(yù)埋螺栓9,所述墻板復(fù)合板上的預(yù)埋螺栓9為墻板預(yù)埋螺栓,M個(gè)所述墻板預(yù)埋螺栓均布設(shè)在同一水平面上;所述外側(cè)掛件5為轉(zhuǎn)角掛件,所述轉(zhuǎn)角掛件包括 外側(cè)固定板、位于所述外側(cè)固定板內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)固定板和連接于所述外側(cè)固定板與所述內(nèi)側(cè)固定板之間的斜向連接板,所述外側(cè)固定板呈豎直向布設(shè)且其通過所述墻板預(yù)埋螺栓固定在所述墻板復(fù)合板上,所述內(nèi)側(cè)固定板呈水平布設(shè)且其通過所述吊頂預(yù)埋螺栓固定在所述外側(cè)復(fù)合板上;所述斜向連接板由外至內(nèi)逐漸向下傾斜。
對(duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂進(jìn)行施工時(shí),包括以下步驟:
步驟一、吊頂龍骨安裝:在需吊頂?shù)慕ㄖ蓓斚路桨惭b吊頂龍骨,所述吊頂龍骨呈水平向布設(shè)且其通過多個(gè)吊桿1吊掛在所述建筑屋頂上;
步驟二、T型掛件安裝:在步驟一中所述吊頂龍骨上安裝多列T型掛件3,多列所述T型掛件3均布設(shè)在同一水平面上;
所述T型掛件3中的豎向安裝板3-2通過連接螺栓8固定安裝在縱向龍骨2-1上,每列所述T型掛件3中的多個(gè)所述T型掛件3均固定在同一道所述縱向龍骨2-1上;
步驟三、石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝:對(duì)所施工石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中的各塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4分別進(jìn)行安裝,獲得施工成型的石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂;
每塊所述外側(cè)復(fù)合板的外側(cè)均通過M個(gè)所述外側(cè)掛件5掛裝在固定構(gòu)筑物上,所述固定構(gòu)筑物為所述建筑屋頂、所述吊頂龍骨、所述建筑屋頂外側(cè)的側(cè)墻或所述側(cè)墻外側(cè)設(shè)置的側(cè)墻板7;每塊所述外側(cè)復(fù)合板的內(nèi)側(cè)均通過M個(gè)所述Z型掛件6掛裝在安裝于縱向龍骨2-1上的M個(gè)所述T型掛件3上;每塊所述中間復(fù)合板均通過2M個(gè)所述Z型掛件6掛裝在安裝于縱向龍骨2-1上的2M個(gè)所述T型掛件3上;
步驟四、填縫處理:采用填縫膠對(duì)步驟三中施工完成的所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂中相鄰兩塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4之間的拼接縫分別進(jìn)行填縫處理。
本實(shí)施例中,步驟一中進(jìn)行吊頂龍骨安裝之前,先進(jìn)行測(cè)量放線,利用水準(zhǔn)儀放出吊頂龍骨的水平控制線和起拱控制線。
步驟三中進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝時(shí),為使安裝簡(jiǎn)便,先在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行預(yù)排,并對(duì)各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4分別進(jìn)行編號(hào),隨后再對(duì)石材鋁蜂窩復(fù)合板4逐一進(jìn)行對(duì)號(hào)安裝。
本實(shí)施例中,步驟三中進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝時(shí),從左至右或從右至左對(duì)多列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4分別進(jìn)行安裝;對(duì)每列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行安裝時(shí),均從前至后或從后至前對(duì)多個(gè)所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4分別進(jìn)行逐塊安裝。
因而,實(shí)際進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝時(shí),分行分列進(jìn)行掛線安裝。
本實(shí)施例中,步驟三中對(duì)每塊所述中間復(fù)合板進(jìn)行安裝時(shí),先將該中間復(fù)合板上安裝的2M個(gè)所述Z型掛件6分別壓在2M個(gè)所述T型掛件3中的水平底板3-1上,再通過上下調(diào)整2M個(gè)所述T型掛件3的安裝高度對(duì)該中間復(fù)合板的豎向高度進(jìn)行調(diào)整,并對(duì)該中間復(fù)合板的水平位置進(jìn)行左右調(diào)整,直至將該中間復(fù)合板調(diào)整至預(yù)先設(shè)計(jì)的安裝位置;待該中間復(fù)合板調(diào)整至預(yù)先設(shè)計(jì)的安裝位置后,對(duì)用于固定2M個(gè)所述T型掛件3的連接螺栓8和用于固定2M個(gè)所述T型掛件3的預(yù)埋螺栓9(即所述吊頂預(yù)埋螺栓)分別進(jìn)行鎖緊固定。
并且,對(duì)用于固定2M個(gè)所述T型掛件3的連接螺栓8和用于固定2M個(gè)所述T型掛件3的所述吊頂預(yù)埋螺栓分別進(jìn)行鎖緊固定后,還需在各連接螺栓8和各吊頂預(yù)埋螺栓上分別安裝止滑扣。
本實(shí)施例中,所述預(yù)埋螺栓9為直徑為Φ8mm且長(zhǎng)度為40mm的螺栓。
所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4與Z型掛件6之間采用預(yù)埋螺栓9緊固連接,Z型掛件6通過T型掛件3與縱向龍骨2-1進(jìn)行固定連接,通過所述豎向螺栓調(diào)節(jié)孔和所述橫向螺栓調(diào)節(jié)孔,能對(duì)所安裝的各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4的板面平整度進(jìn)行簡(jiǎn)便、快速調(diào)節(jié)。
本實(shí)施例中,步驟三中進(jìn)行石材鋁蜂窩復(fù)合板安裝時(shí),從所述建筑屋頂?shù)囊粚娱_始,先安裝一列所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4,再以該列石材鋁蜂窩復(fù)合板4為基準(zhǔn),按照排版圖將各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4依次逐塊后退 式安裝。
實(shí)際施工時(shí),相鄰兩塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4之間的所述拼接縫的縫寬為4mm~6mm。
本實(shí)施例中,所述拼接縫的縫寬為5mm,所述拼接縫即板縫內(nèi)用5mm專用縫卡控制縫寬。對(duì)石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行安裝時(shí),要與基準(zhǔn)線復(fù)核,包括水平方向與縱橫方向的標(biāo)高,確保石材鋁蜂窩復(fù)合板4的安裝位置無(wú)誤后,再將連接螺栓8和預(yù)埋螺栓9擰緊以固定石材鋁蜂窩復(fù)合板4,之后安裝止滑扣,確保所安裝的各塊石材鋁蜂窩復(fù)合板4的平整度,并保證所述拼接縫的縫寬一致,接縫無(wú)視覺高低差。
本實(shí)施例中,每塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4上所設(shè)置的預(yù)埋螺栓9呈對(duì)稱布設(shè)。
因而,每列所述外側(cè)掛件5中外側(cè)掛件5的布設(shè)間距與每列所述T型掛件3中T型掛件3的布設(shè)間距一致。每塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4上預(yù)埋螺栓9的布設(shè)位置與對(duì)該石材鋁蜂窩復(fù)合板4進(jìn)行掛裝的T型掛件3和/或外側(cè)掛件5的布設(shè)位置一致。
本實(shí)施例中,多列所述吊桿1中位于最左側(cè)的一列所述吊桿1和位于最后側(cè)的一列所述吊桿1均為外側(cè)吊桿,每列所述外側(cè)吊桿的外側(cè)均固定有一道供側(cè)墻板7固定的水平龍骨10,所述水平龍骨10與縱向龍骨2-1呈平行布設(shè)。
每塊所述墻板復(fù)合板的上部均設(shè)置有M個(gè)用于固定外側(cè)掛件5的預(yù)埋螺栓9,每塊所述墻板復(fù)合板上部所設(shè)置有的預(yù)埋螺栓9均為墻板固定螺栓,每個(gè)所述墻板固定螺栓上均固定有一個(gè)內(nèi)側(cè)掛件,每個(gè)所述內(nèi)側(cè)掛件內(nèi)側(cè)均設(shè)置有一個(gè)通過緊固螺栓固定在水平龍骨10上的L形掛件11,所述內(nèi)側(cè)掛件為呈豎直向布設(shè)的Z型掛件6,所述L形掛件11卡裝在所述內(nèi)側(cè)掛件內(nèi)。
所述墻板復(fù)合板底部與所述外側(cè)復(fù)合板之間通過填縫膠進(jìn)行緊固連接。因而,當(dāng)所述墻板復(fù)合板與所述外側(cè)復(fù)合板的材質(zhì)相同時(shí),所述墻板 復(fù)合板與所述外側(cè)復(fù)合板之間的交接處采用打膠處理。
實(shí)際施工時(shí),當(dāng)所述墻板復(fù)合板與所述外側(cè)復(fù)合板的材質(zhì)不同時(shí),所述墻板復(fù)合板與所述外側(cè)復(fù)合板之間的交接處采用收口條或陰陽(yáng)角收口線進(jìn)行收口。
本實(shí)施例中,所述外側(cè)掛件5為鋁合金掛件。
并且,所述傾斜連接板與水平面之間的夾角為45°。
本實(shí)施例中,步驟四中進(jìn)行填縫處理時(shí),先采用膠槍將所述填縫膠均勻注入所述拼接縫內(nèi),再立即用刮板刮平;所述拼接縫內(nèi)所述填縫膠的厚度為4mm~6mm。
本實(shí)施例中,所述填縫膠為中性硅酮密封膠。
步驟四中進(jìn)行填縫處理之前,先清理所述拼接縫內(nèi)及周邊的雜物,并在所述拼接縫的兩側(cè)分別粘貼保護(hù)膠帶,防止污染所述拼接縫周側(cè)的表面石材,待采用膠槍將所述填縫膠均勻注入所述拼接縫內(nèi)并立即用刮板刮平后,隨即拆掉所述保護(hù)膠帶,最終形成的膠縫12表面平滑,中間略有凹陷且無(wú)鄒褶。
施工完成后,還需依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工成型的所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂進(jìn)行驗(yàn)收,《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求所述吊頂龍骨的平整度、起拱符合規(guī)范要求,所述吊頂龍骨的平整度誤差不大于2mm,所述吊頂龍骨沿短向跨度1/200起拱,所述吊頂龍骨的四周水平度不大于5mm,所述石材鋁蜂窩復(fù)合板吊頂?shù)拿姘迤秸炔淮笥?mm,相鄰兩塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4的高差不大于0.5mm,相鄰兩塊所述石材鋁蜂窩復(fù)合板4之間的所述拼接縫的直線度不大于2mm。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。