本實(shí)用新型涉及一種建筑材料，尤其是指一種組合強(qiáng)度高的砌塊磚。

背景技術(shù)：

沿用了幾千年的燒結(jié)磚，雖然牢固，但是由于需要大量挖掘農(nóng)業(yè)耕地面積，對(duì)于日益減少的耕地來說，無疑是當(dāng)代人吃后代人的飯，同時(shí)燒結(jié)磚需經(jīng)過高溫煅燒制成，這無形中又增加了燃料的消耗，同時(shí)也增加了制磚的成本，加上高溫長(zhǎng)時(shí)間立窯燒結(jié)磚一般為實(shí)心磚，體積重對(duì)地基及承重框架(柱子和橫梁)負(fù)擔(dān)過重，顏色單一不適合高層建筑；而多孔磚是指以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰、工業(yè)廢渣、廢棄淤泥等為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成；具有體積比較輕，不會(huì)造成土地資源的大量使用，可以充分利用廢棄的材料，節(jié)能環(huán)保。但是，現(xiàn)有多孔磚還具有以下缺點(diǎn)：

1、現(xiàn)有多孔磚除了設(shè)置貫穿孔外的側(cè)面具有孔洞外，其他側(cè)面都是平面，在堆砌磚時(shí)，磚與磚之間的為平面連接面且磚體面粗糙，需要使用較多水泥沙漿進(jìn)行固定，連接結(jié)構(gòu)比較不牢固，且不能重復(fù)使用，造成資源浪費(fèi)；而且，需要填充修平磚與磚之間的連接縫隙，耗時(shí)費(fèi)工，更需要搭建外墻裝修手腳架；

2、現(xiàn)有多孔磚在堆砌時(shí)需要使用輔助工具來限制堆砌方向，不然容易砌歪，使得墻體傾斜，形成不合格墻體；

3、上下兩層多孔磚都是錯(cuò)位設(shè)置，因此各貫穿孔不連通或者曲折連通，不好布設(shè)線路和管道；

4、各相鄰多孔磚都是平面連接再通過水泥沙漿固定連接，密實(shí)度差，平面直線連接容易潮濕浸蝕，但是長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過風(fēng)吹雨打，可能會(huì)出現(xiàn)水泥漿脫落，就會(huì)造成墻體水滲透，發(fā)霉脫落，影響墻體使用壽命；

5、現(xiàn)有磚堆砌成墻體的內(nèi)外墻面都是粗糙磚面和水泥沙漿面，必須再次粉刷及二次裝修，耗材又費(fèi)工；而且，為了讓外墻具有良好的整體裝飾美觀，一般在外墻貼瓷磚或干掛板材，但是，也經(jīng)常發(fā)生瓷磚、板材脫落而砸傷人員事故，因此外墻裝修也存在安全隱患。

有鑒于此，本設(shè)計(jì)人針對(duì)上述磚結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計(jì)出本案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合強(qiáng)度高的砌塊磚，上下、左右相鄰的砌塊磚之間的組合強(qiáng)度高且可方便快速堆砌施工，堆砌而成墻體的整體穩(wěn)定性和抗震性能好。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種組合強(qiáng)度高的砌塊磚，其包括有磚本體，所述磚本體設(shè)置有多個(gè)貫穿磚本體上下的貫穿孔；所述磚本體左側(cè)面設(shè)置有凹槽或插塊，所述磚本體右側(cè)面對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)置有插塊或?qū)?yīng)所述插塊設(shè)置有凹槽，兩左右相鄰的所述磚本體堆砌時(shí)，其中一磚本體的插塊插置于另一磚本體的凹槽；所述磚本體的頂面設(shè)置有向上凸伸的凸棱，所述磚本體的底面對(duì)應(yīng)所述凸棱設(shè)置有凹陷的棱槽，兩上下相鄰的所述磚本體堆砌時(shí)，其中一磚本體的凸棱插置于另一磚本體的棱槽。

所述凹槽和插塊豎直設(shè)置于所述磚本體左右側(cè)面的中部，且所述凹槽和插塊的豎直高度與所述磚本體的豎直高度一致。

所述凹槽在接近槽底設(shè)置有漸縮的槽壁并形成錐形槽；所述插塊具有與錐形槽相配合的錐形塊。

所述凹槽的凹陷深度大于所述插塊的凸出厚度。

所述貫穿孔具有與磚本體左右方向長(zhǎng)度一致的橫向孔壁和與磚本體前后方向長(zhǎng)度一致的縱向孔壁，所述凸棱、棱槽成型于橫向孔壁上。

所述凸棱的頂面為圓弧面，所述棱槽的槽底為圓弧槽。

所述磚本體包括有一體成型的外墻、中墻及內(nèi)墻，所述貫穿孔分為位于中墻的中間貫穿孔和位于外墻、內(nèi)墻且對(duì)稱分布于中間貫穿孔兩側(cè)的側(cè)邊貫穿孔。

所述中墻左右方向上設(shè)置一排兩個(gè)中間貫穿孔及所述外墻、內(nèi)墻上分別位于中間貫穿孔側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有一排兩個(gè)側(cè)邊貫穿孔。

所述中墻左右方向上設(shè)置一排三個(gè)中間貫穿孔及在外墻、內(nèi)墻上設(shè)置有對(duì)稱位于中間貫穿孔兩側(cè)的一排三個(gè)側(cè)邊貫穿孔。

所述中間貫穿孔、中墻、凹槽和插塊四者在磚本體前后方向上的寬度一致；所述中間貫穿孔的寬度大于所述側(cè)邊貫穿孔的寬度，所述中間貫穿孔的長(zhǎng)度與所述側(cè)邊貫穿孔的長(zhǎng)度一致。

所述外墻的厚度大于所述內(nèi)墻的厚度；所述外墻具有位于所述側(cè)邊貫穿孔外層的外孔壁和位于所述側(cè)邊貫穿孔內(nèi)層的內(nèi)孔壁，所述內(nèi)墻上位于側(cè)邊貫穿孔兩側(cè)的孔壁的厚度與內(nèi)孔壁的厚度一致；且所述內(nèi)孔壁的厚度是所述外孔壁的厚度的三分之二。

所述外墻的外側(cè)面的上下左右四邊都為圓弧倒角邊，所述中墻的左右側(cè)面的上下左右四邊為圓弧倒角邊。

左右相鄰的中間貫穿孔在左右方向上具有側(cè)邊孔壁及中間孔壁，所述中間孔壁的厚度為側(cè)邊孔壁的厚度的兩倍。

左右相鄰的中間貫穿孔在左右方向上具有側(cè)邊孔壁及中間孔壁，所述中間孔壁的厚度和側(cè)邊孔壁的厚度一致。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型砌塊磚在堆砌建造墻體時(shí)，先往磚本體的左右側(cè)面和上下側(cè)面刷一層純水泥漿或膠水，將磚整齊地往上堆砌并固定形成墻體，并且本實(shí)用新型砌塊磚在左右側(cè)面設(shè)置凹槽和插塊、上下側(cè)面設(shè)置凸棱和棱槽，可在左右相鄰兩磚本體堆砌在一起時(shí)，其中一磚本體的插塊插置于另一磚本體的凹槽，且可在上下相鄰兩磚本體堆砌在一起時(shí)，其中一磚本體的凸棱插置于另一磚本體的棱槽；因此，每?jī)缮舷?、左右相鄰的磚本體不僅借助純水泥漿或膠水固定在一起，同時(shí)可以通過凹槽和插塊、凸棱和棱槽進(jìn)行固定，而且凹槽和插塊、凸棱和棱槽可增加兩磚本體的接觸面積及增加水泥漿和磚本體的接觸面積，使得上下、左右兩砌塊磚堆砌連接的組合強(qiáng)度高且可方便快速堆砌施工，堆砌而成墻體的整體穩(wěn)定性和抗震性能好；當(dāng)兩上下相鄰的所述磚本體堆砌時(shí)，其中下方磚本體頂面上的凸棱插置于上方磚本體的棱槽；所述凸棱的頂面高度低于所述貫穿孔的頂面高度，當(dāng)雨水拍打磚本體時(shí)，所述凸棱可防止水由磚本體的外側(cè)向內(nèi)側(cè)滲透，保證墻體的防水性；而且所述凸棱和棱槽的配合關(guān)系可起到上下定位對(duì)齊作用，所述凹槽和插塊的配合關(guān)系可起到左右定位對(duì)齊作用，可使得堆砌的墻體更加整齊；所述磚本體設(shè)置貫穿孔可減輕磚本體的自身重量，減輕對(duì)地基和承重框架的負(fù)擔(dān)且可節(jié)省制作成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型砌塊磚的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為本實(shí)用新型砌塊磚的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為本實(shí)用新型砌塊磚的俯視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型砌塊磚的左視示意圖；

圖5為本實(shí)用新型砌塊磚的上下堆砌示意圖；

圖6為本實(shí)用新型另一砌塊磚的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型另一砌塊磚的左視示意圖；

圖8為本實(shí)用新型具有九個(gè)貫穿孔的砌塊磚的結(jié)構(gòu)示意圖。

符號(hào)說明

磚本體1 貫穿孔11

凹槽12 插塊13

凸棱14 棱槽15

外墻2 中墻3

內(nèi)墻4 中間貫穿孔31

側(cè)邊貫穿孔21、41 側(cè)邊孔壁111

中間孔壁112 橫向通槽5

外孔壁22 內(nèi)孔壁23。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型揭示了一種組合強(qiáng)度高的砌塊磚，包括有磚本體1，所述磚本體1設(shè)置有多個(gè)貫穿磚本體1上下的貫穿孔11；所述磚本體1左側(cè)面設(shè)置有凹槽12或插塊13，所述磚本體1右側(cè)面對(duì)應(yīng)所述凹槽12設(shè)置有插塊13或?qū)?yīng)所述插塊13設(shè)置有凹槽12，兩左右相鄰的所述磚本體1堆砌時(shí)，其中一磚本體的插塊13插置于另一磚本體的凹槽12；所述磚本體1的頂面設(shè)置有向上凸伸的凸棱14，所述磚本體1的底面對(duì)應(yīng)所述凸棱14設(shè)置有凹陷的棱槽15，兩上下相鄰的所述磚本體1堆砌時(shí)，其中一磚本體1的凸棱14插置于另一磚本體1的棱槽15。

本實(shí)用新型砌塊磚在堆砌建造墻體時(shí)，先往磚本體1的左右側(cè)面和上下側(cè)面刷一層純水泥漿或膠水，將磚整齊地往上堆砌并固定形成墻體，并且本實(shí)用新型砌塊磚在左右側(cè)面設(shè)置凹槽12和插塊13、上下側(cè)面設(shè)置凸棱14和棱槽15，可在左右相鄰兩磚本體1堆砌在一起時(shí)，其中一磚本體1的插塊13插置于另一磚本體1的凹槽12，且在可在上下相鄰兩磚本體1堆砌在一起時(shí)，其中一磚本體1的凸棱14插置于另一磚本體1的棱槽15；因此，每?jī)缮舷隆⒆笥蚁噜彽拇u本體1不僅借助純水泥漿或膠水固定在一起，同時(shí)可以通過凹槽12和插塊13、凸棱14和棱槽15進(jìn)行固定，而且凹槽12和插塊13、凸棱14和棱槽15可增加兩磚本體1的接觸面積及增加水泥漿和磚本體的接觸面積，使得上下、左右兩砌塊磚堆砌連接的組合強(qiáng)度高且可方便快速堆砌施工，堆砌而成墻體的整體穩(wěn)定性和抗震性能好；當(dāng)兩上下相鄰的所述磚本體1堆砌時(shí)，其中下方磚本體1頂面上的凸棱14插置于上方磚本體1的棱槽15；所述凸棱14的頂面高度低于所述貫穿孔11的頂面高度，當(dāng)雨水拍打磚本體時(shí)，所述凸棱14可防止水由磚本體1的外側(cè)向內(nèi)側(cè)滲透，保證墻體的防水性；而且所述凸棱14和棱槽15的配合關(guān)系可起到上下定位對(duì)齊作用，所述凹槽12和插塊13的配合關(guān)系可起到左右定位對(duì)齊作用，可使得堆砌的墻體更加整齊；所述磚本體1設(shè)置貫穿孔11可減輕磚本體1的自身重量，減輕對(duì)地基和承重框架的負(fù)擔(dān)且可節(jié)省制作成本。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述凹槽12和插塊13豎直設(shè)置于所述磚本體1的左右側(cè)面中部，且所述凹槽12和插塊13的豎直高度與所述磚本體1的豎直高度一致，因此，所述凹槽12的上下兩端是開口，與插塊13插接操作更簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述凹槽12在接近槽底設(shè)置有漸縮的槽壁并形成錐形槽；所述插塊13具有與錐形槽相配合的錐形塊；在制作砌塊磚時(shí)，比較容易脫模，生產(chǎn)更方便；且所述凹槽12和插塊13的棱邊具有圓弧過渡；且所述凹槽12的凹陷深度大于所述插塊13的凸出厚度；在刷水泥時(shí)，所述凹槽12和插塊13之間的間隙方便刷水泥，且在堆砌過程中使相鄰磚本體1之間具有調(diào)整結(jié)構(gòu)，堆砌更整齊。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述磚本體1的各貫穿孔11呈規(guī)則排列，且所述凸棱14、棱槽15成型于各貫穿孔11之間的孔壁上；所述凸棱14、棱槽15的設(shè)置的位置不會(huì)影響到貫穿孔11，上下堆砌砌塊磚時(shí)，保持上下貫穿孔11處于對(duì)齊連通的，方便布置上下方向的線路和管路。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述貫穿孔11具有與磚本體1左右方向長(zhǎng)度一致的橫向孔壁和與磚本體1前后方向長(zhǎng)度一致的縱向孔壁，所述凸棱14、棱槽15成型于橫向孔壁上；當(dāng)上下兩磚本體1堆砌時(shí)，所述成型于橫向孔壁上的凸棱14和棱槽15可限制上下兩磚本體1前后方向位置，避免錯(cuò)位，使得堆砌的墻面更平整；且所述凸棱14的頂面為圓弧面，所述棱槽15的槽底為圓弧槽；利用模具制作磚本體1時(shí)，圓弧面的凸棱14、圓弧槽的棱槽15更方便脫模，制作方便。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述磚本體1包括有一體成型的外墻2、中墻3及內(nèi)墻4，所述貫穿孔11分為位于中墻3的中間貫穿孔31和位于外墻2、內(nèi)墻3且對(duì)稱分布于中間貫穿孔31兩側(cè)的側(cè)邊貫穿孔21、41；所述中墻3上設(shè)置一排兩個(gè)中間貫穿孔31及所述外墻2、內(nèi)墻4上分別位于中間貫穿孔31側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有一排兩個(gè)側(cè)邊貫穿孔21、41；或者所述磚本體1在中墻3左右方向上設(shè)置一排三個(gè)中間貫穿孔31及在外墻2、內(nèi)墻4上設(shè)置有對(duì)稱位于中間貫穿孔31兩側(cè)的一排三個(gè)側(cè)邊貫穿孔21、41(如圖8所示)；總共在磚本體1上設(shè)置六個(gè)或九個(gè)貫穿孔11，可有效地減輕磚本體1的自身重量，而且設(shè)置三排貫穿孔11可有效起到保溫、隔熱和隔音效果，也可以在側(cè)邊貫穿孔21、41內(nèi)填充泡沫材料，進(jìn)一步提高磚的隔熱保溫效果；當(dāng)砌塊磚上下對(duì)齊堆砌時(shí)，上下砌塊磚的貫穿孔11都是對(duì)齊連通的，方便各種線路和管道的布局；例如可在內(nèi)墻的貫穿孔布置家用電器、照明的電路，在中墻的貫穿孔布置冷暖氣的輸送通道，在外墻其他線路和管道，分類布置各種管道，可提高布置效率及方便性。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述中間貫穿孔31、中墻3、凹槽12和插塊13四者在磚本體1前后方向上的寬度一致。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述中間貫穿孔31的寬度大于所述側(cè)邊貫穿孔21、41的寬度，所述中間貫穿孔31的長(zhǎng)度與所述側(cè)邊貫穿孔21、41的長(zhǎng)度一致。且所述中間貫穿孔31和側(cè)邊貫穿孔21、41為具有圓角邊的長(zhǎng)方形孔。

本實(shí)用新型砌塊磚的左右相鄰的中間貫穿孔11在左右方向上具有側(cè)邊孔壁111及中間孔壁112，所述中間孔壁112的厚度大于所述側(cè)邊孔壁111的厚度；且所述中間孔壁112的厚度為側(cè)邊孔壁111的厚度的兩倍；當(dāng)遇到拐角或無法放置一整個(gè)磚本體1時(shí)，可以從中間孔壁112的中心對(duì)切成兩個(gè)半個(gè)磚本體1，可更靈活使用；或者，所述中間孔壁112的厚度和側(cè)邊孔壁111的厚度一致(如圖8所示)。

請(qǐng)參閱圖6、圖7，本實(shí)用新型砌塊磚的所述外墻2、中墻3或內(nèi)墻4的頂面、底面分別設(shè)置有向磚本體1上下方向的中部凹陷的橫向通槽5，所述橫向通槽5貫穿所述磚本體1左右；兩上下相鄰的所述磚本體1堆砌時(shí)，兩橫向通槽5對(duì)合形成橫向穿孔；且所述橫向通槽5為半圓形通槽，上下兩橫向通槽5對(duì)合形成圓形的橫向穿孔；當(dāng)在中間貫穿孔31、側(cè)邊貫穿孔21、41和貫穿孔11上布置各種線路和管道時(shí)，可以豎向、橫向隨意穿置，更加靈活地設(shè)置線路。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述外墻2的厚度大于所述內(nèi)墻4的厚度；所述外墻2具有位于所述側(cè)邊貫穿孔21外層的外孔壁22和位于所述側(cè)邊貫穿孔21內(nèi)層的內(nèi)孔壁23，所述外孔壁22的厚度大于所述內(nèi)孔壁23的厚度，所述內(nèi)墻4上的側(cè)邊貫穿孔41兩側(cè)的孔壁的厚度與內(nèi)孔壁23的厚度一致；且所述內(nèi)孔壁23的厚度是所述外孔壁22的厚度的三分之二；由于外墻2裸露在外，長(zhǎng)年累月被風(fēng)吹雨打，容易損耗，因此增加外墻2的厚度，可增加磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度且可提高磚整體的使用壽命；當(dāng)然，所述外墻2的厚度和所述內(nèi)墻4的厚度可以是一致的。

本實(shí)用新型砌塊磚的所述外墻2的外側(cè)面的上下左右四邊都為圓弧倒角邊；所述中墻3的左右側(cè)面的上下兩邊為圓弧倒角邊；所述內(nèi)墻4的左右側(cè)面的上下兩邊為圓弧倒角邊；運(yùn)輸或搬運(yùn)過程中可避免磚本體1的棱邊磕碰損壞，由于外墻2裸露在外，如磕碰損壞會(huì)影響墻體的整體裝飾外觀；而且形成圓弧倒角邊可使得相鄰兩圓弧倒角邊之間的間距較大，可在圓弧倒角邊涂抹比較厚的水泥漿，形成較強(qiáng)的加強(qiáng)網(wǎng)，增加墻體的整體穩(wěn)定性和抗震性能；外墻2的外側(cè)面在堆砌之前就做好石英砂顏色配置磨光面或瓷磚釉面，堆砌后形成不需要二次外墻裝修的墻面，美觀大方、便于清洗且一次性裝修到位可避免產(chǎn)生二次裝修的工作量且搭設(shè)手腳架費(fèi)用；但是，內(nèi)墻4的內(nèi)側(cè)面的上下左右四邊不形成圓弧倒角邊，所述內(nèi)墻4的內(nèi)側(cè)面的上下左右四邊為直角邊，可使得整體內(nèi)墻4形成一平整的平面，可以是瓷磚面或毛平面，更方便后期貼墻紙或其他裝修工作，不需要粉刷土底，省時(shí)省力。

上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。