本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器。

背景技術(shù)：

免燒磚機(jī)是磚機(jī)生產(chǎn)設(shè)備中的一種稱呼，在生產(chǎn)磚的過(guò)程中，有別于傳統(tǒng)燒窯制磚的工藝，通過(guò)液壓成型的，不需要燒制工程。結(jié)合國(guó)內(nèi)外同類特點(diǎn)和市場(chǎng)需要設(shè)計(jì)制造的新型制磚設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強(qiáng)、全密封防塵，循環(huán)潤(rùn)滑，操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。免燒磚機(jī)的喂料機(jī)變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)等部位采用最先進(jìn)技術(shù)，傳動(dòng)力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，到位準(zhǔn)確，維修率低等優(yōu)點(diǎn)。工作原理：主電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)(即主軸轉(zhuǎn)動(dòng))。通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過(guò)模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

濕式振動(dòng)器是免燒磚機(jī)中的一個(gè)配件，目前市場(chǎng)上振動(dòng)器多為干式脂潤(rùn)滑，外殼采用鑄鋼件。缺陷是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下軸承及齒輪潤(rùn)滑效果不好，導(dǎo)致軸承及齒輪使用壽命低，故障率高。采用人工加脂，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。

一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器，包括外殼、主軸一、主軸二、皮帶輪、同步齒輪一、同步齒輪二和偏心塊，所述主軸一和主軸二均通過(guò)軸承安裝在外殼內(nèi)并對(duì)稱設(shè)置，所述主軸一和主軸二的一側(cè)均連接所述皮帶輪，所述主軸一和主軸二的另一側(cè)分別連接同步齒輪一和同步齒輪二，且皮帶輪、同步齒輪一和同步齒輪二均位于外殼的外側(cè)，同步齒輪一和同步齒輪二相互嚙合連接并通過(guò)后蓋與外殼密封，外殼的后端還安裝有后端蓋并位于外殼和后蓋之間，所述主軸一和主軸二上焊接固定有所述偏心塊，外殼的上端安裝有上蓋，所述外殼為密閉結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述主軸一和主軸二上的偏心塊對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述軸承包括球軸承和圓柱軸承，球軸承和圓柱軸承并列設(shè)置，且圓柱軸承位于球軸承的內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選的，所述后蓋上連接有注油管，注油管與后蓋和外殼構(gòu)成的腔體連通。

優(yōu)選的，所述注油管上設(shè)有閥門。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本產(chǎn)品采用焊接式封閉殼體，稀油潤(rùn)滑，保證在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下軸承及齒輪潤(rùn)滑效果好，使用壽命長(zhǎng)，返修率低。

(2)由于采用稀油潤(rùn)滑，三個(gè)月加一次油，從而避免干油脂潤(rùn)滑每天頻繁加注，省時(shí)、省力、省人工。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型所述的一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器的左視圖。

圖3為圖1中沿A-A方向的剖視圖。

其中，1-外殼，2-主軸一，3-主軸二，4-皮帶輪，5-同步齒輪一，6-同步齒輪二，7-偏心塊，8-球軸承，9-圓柱軸承，10-后蓋，11-后端蓋，12-注油管，13-閥門，14-上蓋。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1至圖3所示，一種磚機(jī)用濕式振動(dòng)器，包括外殼1、主軸一2、主軸二3、皮帶輪4、同步齒輪一5、同步齒輪二6和偏心塊7，所述主軸一2和主軸二3均通過(guò)軸承安裝在外殼1內(nèi)并對(duì)稱設(shè)置，所述主軸一2和主軸二3的一側(cè)均連接有所述皮帶輪4，所述主軸一2和主軸二3的另一側(cè)分別連接同步齒輪一5和同步齒輪二6，且皮帶輪4、同步齒輪一5和同步齒輪二6均位于外殼1的外側(cè)，同步齒輪一5和同步齒輪二6相互嚙合連接并通過(guò)后蓋10與外殼1密封，外殼1的后端還安裝有后端蓋11并位于外殼1和后蓋10之間，所述主軸一2和主軸二3上焊接固定有所述偏心塊7，外殼1的上端安裝有上蓋14，所述外殼1為密閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中，在雙外力驅(qū)動(dòng)下兩個(gè)皮帶輪4作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在兩個(gè)同步齒輪作用下，兩個(gè)偏心軸相對(duì)高速旋轉(zhuǎn)，由于偏心產(chǎn)生強(qiáng)烈激振力。

在本實(shí)施例中，所述主軸一2和主軸二3上的偏心塊7對(duì)稱設(shè)置，采用對(duì)稱式的布局，可產(chǎn)生很強(qiáng)的激振力。

本實(shí)用新型中，所述軸承包括球軸承8和圓柱軸承9，球軸承8和圓柱軸承9并列設(shè)置，且圓柱軸承9位于球軸承8的內(nèi)側(cè)，采用雙軸承結(jié)構(gòu)，提高了主軸一2和主軸二3與外殼1連接的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中，所述后蓋10上連接有注油管12，注油管12與后蓋10和外殼1構(gòu)成的腔體連通，所述注油管12上設(shè)有閥門13，可定期向內(nèi)注入稀油潤(rùn)滑。

本實(shí)用新型在5--35℃環(huán)境溫度下，制作空芯砌塊，采用5.5KW電機(jī)，小偏心塊7振動(dòng)器，￠160皮帶輪4效果最佳。

在制作路面磚時(shí)，采用5.5KW電機(jī)，大偏心塊7振動(dòng)器，￠140皮帶輪4效果最佳。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。