本實用新型涉及固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種弧形鋁板狀造型的連接固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

近年來，鋁板由于其造型、規(guī)格的多樣性、防火性能優(yōu)異、加上氟碳噴涂技術(shù)的成熟，已經(jīng)越來越多地在現(xiàn)代裝飾工程中得到運用。與此同時，由于設(shè)計師對于造型的要求越來越高，弧形、拱形乃至更多不規(guī)則造型均出現(xiàn)在裝修設(shè)計中，而且業(yè)主單位對于工期的要求也非常嚴格。

但在弧形鋁板實際安裝過程中會存在幾個技術(shù)難點，（1）弧形、拱形的鋁板易變性，導(dǎo)致安裝后的弧形、拱形鋁板達不到原有要求的圓潤挺拔。(2)弧形、拱形的鋁板連接固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和安裝周期都較長，加工成本也相應(yīng)較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種弧形鋁板狀造型的連接固定結(jié)構(gòu)。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種弧形鋁板狀造型的連接固定結(jié)構(gòu)，包括鍍鋅方鋼、第一固定件、第二固定件和第三固定件，所述的第一固定件與弧形鋁板的上半弧進行固定，所述的第二固定件與所述的弧形鋁板的中部進行固定，所述的第三固定件與所述弧形鋁板的下半弧進行固定。

通過采用上述技術(shù)方案，第一固定件、第二固定件和第三固定件分別和弧形鋁板的不同弧度進行固定，與弧形鋁板進行不同弧度點對點連接，既能夠保障大面積弧形鋁板造型圓潤挺拔不變形，在施工時較為方便，在構(gòu)造弧形鋁板上半弧固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第一固定件，在構(gòu)造弧形鋁板中部固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第二固定件，在構(gòu)造弧形鋁板下半弧固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第三固定件，第一固定件、第二固定件和第三固定件可進行批量生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單且方便施工，降低了加工成本和人力成本。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第一固定件呈L型，所述的第一固定件包括固定連接的第一固定部和第二固定部，所述的第一固定部與所述第二固定部之間的弧度為45度至90度，所述的第一固定部與鍍鋅方鋼固定連接，所述的第二固定部與弧形鋁板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第一固定部與第二固定部之間的弧度為45度至90度，可對弧形鋁板的上半部進行固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第二固定件呈T型，所述的第二固定件包括固定連接的第三固定部和第四固定部，所述的第三固定部與所述的第四固定部之間的弧度為90，所述的第三固定部與所述的鍍鋅方鋼固定連接，所述的第四固定部與所述的弧形鋁板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第三固定部與所述的第四固定部之間的弧度為90，可對弧形鋁板的中部進行固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第三固定件呈L型，所述的第三固定件包括固定連接的第五固定部和第六固定部，所述的第五固定部與所述第六固定部之間的弧度為90度至135度，所述的第五固定部與鍍鋅方鋼固定連接，所述的第六固定部與弧形鋁板固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，第五固定部與所述第六固定部之間的弧度為90度至135度，可對弧形鋁板的下半部進行固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第一固定部設(shè)置有第一固定板，所述的第一固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第一固定板和鍍鋅方鋼固定。

通過采用上述技術(shù)方案，抽芯鉚釘在組裝完成后具有高緊固力及永不松動等特性，使第一固定板與鍍鋅方鋼之間更加穩(wěn)定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第三固定部設(shè)置有第二固定板，所述的第二固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第二固定板和鍍鋅方鋼固定。

通過采用上述技術(shù)方案，抽芯鉚釘在組裝完成后具有高緊固力及永不松動等特性，使第二固定板與鍍鋅方鋼之間更加穩(wěn)定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第五固定部設(shè)置有第三固定板，所述的第三固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第三固定板和鍍鋅方鋼固定。

通過采用上述技術(shù)方案，抽芯鉚釘在組裝完成后具有高緊固力及永不松動等特性，使第三固定板與鍍鋅方鋼之間更加穩(wěn)定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第二固定部設(shè)置有通孔，螺栓可穿射所述通孔與弧形鋁板固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第四固定部設(shè)置有通孔，螺栓可穿射所述通孔與弧形鋁板固定。

本實用新型可進一步設(shè)置為，所述的第六固定部設(shè)置有通孔，螺栓可穿射所述通孔與弧形鋁板固定。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

第一固定件、第二固定件和第三固定件分別和弧形鋁板的不同弧度進行固定，與弧形鋁板進行不同弧度點對點連接，既能夠保障大面積弧形鋁板造型圓潤挺拔不變形，在施工時較為方便，在構(gòu)造弧形鋁板上半弧固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第一固定件，在構(gòu)造弧形鋁板中部固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第二固定件，在構(gòu)造弧形鋁板下半弧固定結(jié)構(gòu)時可直接使用第三固定件，第一固定件、第二固定件和第三固定件可進行批量生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單且方便施工，降低了加工成本和人力成本，第一固定部設(shè)置有第一固定板，第一固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第一固定板和鍍鋅方鋼固定，第三固定部設(shè)置有第二固定板，所述的第二固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第二固定板和鍍鋅方鋼固定，第五固定部設(shè)置有第三固定板，第三固定板設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第三固定板和鍍鋅方鋼固定，抽芯鉚釘在組裝完成后具有高緊固力及永不松動等特性，使每個固定板與鍍鋅方鋼之間更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是弧形鋁板安裝示意圖；

圖2是第一固定件安裝示意圖；

圖3是第二固定件安裝示意圖；

圖4是第三固定件安裝示意圖。

圖中，1、弧形鋁板；2、防火隔斷；3、第一固定件；4、第二固定件；5、第三固定件；6、鍍鋅方鋼；7、第一固定部；8、第二固定部；9、第一固定板；10、第三固定部；11、第四固定部；12、第二固定板；13、第五固定部；14、第六固定部；15、第三固定板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種弧形鋁板狀造型的連接固定結(jié)構(gòu)，如圖1所示，弧形鋁板1安裝示意圖，包括弧形鋁板1和防火隔斷2，弧形鋁板1的上半部通過第一固定件3與防火隔斷2固定連接，弧形鋁板1的中部通過第二固定件4與防火隔斷2固定連接，弧形鋁板1的下部通過第三固定件5與防火隔斷2固定連接。

如圖2所示第一固定件3安裝示意圖，第一固定件3呈L型，第一固定件3包括固定連接的第一固定部7和第二固定部8，第一固定部7與所述第二固定部8之間的弧度為45度至90度，第一固定部7與鍍鋅方鋼6固定連接，第二固定部8與弧形鋁板1固定連接，第一固定部7設(shè)置有第一固定板9，所述的第一固定板9設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第一固定板9和鍍鋅方鋼6固定，第二固定部8設(shè)置有通孔，螺栓可穿射所述通孔與弧形鋁板1固定。

如圖3所示第二固定件4安裝示意圖，第二固定件4呈T型，所述的第二固定件4包括固定連接的第三固定部10和第四固定部11，所述的第三固定部10與所述的第四固定部11之間的弧度為90，所述的第三固定部10與所述的鍍鋅方鋼6固定連接，所述的第四固定部11與所述的弧形鋁板1固定連接，第三固定部10設(shè)置有第二固定板12，所述的第二固定板12設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第二固定板12和鍍鋅方鋼6固定，第四固定部11設(shè)置有通孔，螺栓可穿射所述通孔與弧形鋁板1固定。

如圖4所示第三固定件5安裝示意圖，第三固定件5呈L型，所述的第三固定件5包括固定連接的第五固定部13和第六固定部14，所述的第五固定部13與所述第六固定部14之間的弧度為90度至135度，所述的第五固定部13與鍍鋅方鋼6固定連接，第五固定部設(shè)置有第三固定板15，所述的第三固定板15設(shè)置有通孔，抽芯鉚釘可穿射所述通孔對第三固定板15和鍍鋅方鋼固定，第六固定部14設(shè)置有通孔，螺栓可穿射通孔與弧形鋁板1固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。