本實(shí)用新型屬于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型預(yù)埋式線管隔墻板。
背景技術(shù):
現(xiàn)今,為了方便建筑的隔墻,優(yōu)化建筑的結(jié)構(gòu),建筑樓等框架建好后采用隔墻板將房間根據(jù)需要進(jìn)行分隔。但是,現(xiàn)有的隔墻板為了保證隔墻板的防火和隔熱,隔墻板多數(shù)采用水泥制成使得整體質(zhì)量較大,在安裝過程中,隔墻板與地面固定時(shí),將鋼釘?shù)冗B接件打進(jìn)地面,再對隔墻板相應(yīng)開設(shè)連接孔,通過連接件將隔墻板固定在地面上,增加了隔墻板的定位難度。同時(shí),相鄰的隔墻板之間進(jìn)行固定連接時(shí),也需在隔墻板上開設(shè)連接孔,再利用連接件將兩相鄰的隔墻板的孔進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)了隔墻板之間的固定連接,安裝難度較大,由于隔墻板的質(zhì)量較大,實(shí)現(xiàn)相鄰隔墻板的連接孔的定位難度較大,增加了安裝難度。
中國專利公開號(hào)為CN 203891332 U,發(fā)明創(chuàng)造的名稱為隔墻板,包括主板,所述主板的第一側(cè)設(shè)有第一凹槽、第二側(cè)設(shè)有第一凸塊、第三側(cè)設(shè)有第二凹槽、第四側(cè)設(shè)有第二凸塊,第一凹槽和第一凸塊分別設(shè)于主板相對兩側(cè),第二凹槽和第二凸塊分別位于主板相對兩側(cè),第一凹槽的尺寸與第一凸塊的尺寸相一致,第二凹槽的尺寸與第二凸塊的尺寸相一致。但是現(xiàn)有隔墻板存在著安裝電路時(shí)需重新開槽,即破壞了板材的整體性,又增大了工作量的問題。
因此,發(fā)明一種新型預(yù)埋式線管隔墻板顯得非常必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種新型預(yù)埋式線管隔墻板,以解決現(xiàn)有隔墻板存在著安裝電路時(shí)需重新開槽,即破壞了板材的整體性,又增大了工作量的問題。一種新型預(yù)埋式線管隔墻板,包括主板,上凸塊,右凸塊,左凹槽,下凹槽,開關(guān)線管,插座線管,開關(guān)口和插座口,所述的主板上側(cè)設(shè)置有上凸塊,右側(cè)設(shè)置有右凸塊,左側(cè)設(shè)置有左凹槽,下側(cè)設(shè)置有下凹槽;所述的開關(guān)線管設(shè)置在主板內(nèi)部的左側(cè),入口位于上凸塊,出口位于下凹槽;所述的插座線管設(shè)置在主板內(nèi)部的右側(cè),入口位于上凸塊,出口位于下凹槽;所述的開關(guān)口設(shè)置在主板前側(cè),并被開關(guān)線管穿過;所述的插座口設(shè)置在主板前側(cè);并被插座線管穿過。
所述的主板采用按照重量百分?jǐn)?shù)氧化鎂55-95%和硫酸鎂40-50%的比例混合的氧化鎂和硫酸鎂復(fù)合板,使板材防火防水。
所述的開關(guān)線管和插座線管具體采用PVC材料管,預(yù)埋線管,在安裝線路時(shí)就避免了重新開槽的問題,并減小了工人的工作量。
所述的開關(guān)線管和插座線管的入口高于上凸塊的距離為2-3 cm。
所述的開關(guān)線管和插座線管的出口直徑大于入口的直徑,可以在對接主板時(shí)輕易的將兩個(gè)主板上的線管對接,避免出現(xiàn)管路不通的問題。
所述的開關(guān)口和插座口表面設(shè)置有擋塊。在使用時(shí)可以將擋塊去除,輕松的安裝開關(guān)和插座,避免了重新開槽,減小了工作量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型預(yù)埋式線管隔墻板廣泛應(yīng)用于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí),本實(shí)用新型的有益效果為:
1.本實(shí)用新型開關(guān)線管和插座線管的設(shè)置,預(yù)埋線管,在安裝線路時(shí)就避免了重新開槽的問題,并減小了工人的工作量。
本實(shí)用新型的開關(guān)口和插座口的設(shè)置,在使用時(shí)可以將擋塊去除,輕松的安裝開關(guān)和插座,避免了重新開槽,減小了工作量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的左凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的下凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-主板,2-上凸塊,3-右凸塊,4-左凹槽,5-下凹槽,6-開關(guān)線管,7-插座線管,8-開關(guān)口,9-插座口,10-擋塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
實(shí)施例:
如附圖1至附圖3所示:
本實(shí)用新型提供一種新型預(yù)埋式線管隔墻板,包括主板1,上凸塊2,右凸塊3,左凹槽4,下凹槽5,開關(guān)線管6,插座線管7,開關(guān)口8和插座口9,所述的主板1上側(cè)設(shè)置有上凸塊2,右側(cè)設(shè)置有右凸塊3,左側(cè)設(shè)置有左凹槽4,下側(cè)設(shè)置有下凹槽5;所述的開關(guān)線管6設(shè)置在主板1內(nèi)部的左側(cè),入口位于上凸塊2,出口位于下凹槽4;所述的插座線管7設(shè)置在主板1內(nèi)部的右側(cè),入口位于上凸塊2,出口位于下凹槽4;所述的開關(guān)口8設(shè)置在主板1前側(cè),并被開關(guān)線管6穿過;所述的插座口9設(shè)置在主板1前側(cè);并被插座線管7穿過。
所述的主板1采用按照重量百分?jǐn)?shù)氧化鎂55-95%和硫酸鎂40-50%的比例混合的氧化鎂和硫酸鎂復(fù)合板,使板材防火防水。
所述的開關(guān)線管6和插座線管7具體采用PVC材料管,預(yù)埋線管,在安裝線路時(shí)就避免了重新開槽的問題,并減小了工人的工作量。
所述的開關(guān)線管6和插座線管7的入口高于上凸塊2的距離為2-3 cm。
所述的開關(guān)線管6和插座線管7的出口直徑大于入口的直徑,可以在對接主板時(shí)輕易的將兩個(gè)主板1上的線管對接,避免出現(xiàn)管路不通的問題。
所述的開關(guān)口8和插座口9表面設(shè)置有擋塊10。在使用時(shí)可以將擋塊去除,輕松的安裝開關(guān)和插座,避免了重新開槽,減小了工作量。
工作原理
本實(shí)用新型中,將一塊主板1的上凸塊2和右凸塊3分別插入另一主板1的下凹槽5和左凹槽4中,并注意將開關(guān)線管6和插座線管7接好便可。
利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。