本實(shí)用新型涉及移動(dòng)建筑領(lǐng)域，特別是拼裝組合式、可移動(dòng)的裝配式廂房。

背景技術(shù)：

由于工地、農(nóng)場(chǎng)等場(chǎng)合的需要，市場(chǎng)上出現(xiàn)的移動(dòng)廂房。目前市場(chǎng)上的移動(dòng)廂房主要兩種：一種采用鋼結(jié)構(gòu)組裝形成，墻體及頂棚則為鐵皮夾心泡沫板，底板為鋼性架鋪木板的箱房。這種箱房防為等級(jí)不符合規(guī)范要求，隔熱保溫性差，經(jīng)受不住臺(tái)風(fēng)襲擊，使用壽命短。另一種則采用鋼板、夾芯板、螺栓、鋁配件、玻璃窗、油漆等材料制作而成的一體式集裝箱房。這種集裝箱房的不足的地方也不少，集裝箱房重量較輕，無(wú)法抵抗較大的臺(tái)風(fēng)或大風(fēng)；且隔音差，在房?jī)?nèi)說(shuō)話、活動(dòng)甚至走路都會(huì)產(chǎn)生比較大的動(dòng)靜；特別是防火差，存在嚴(yán)重的安全隱患；同時(shí)，安全性也比較差，受不了較大力的外力碰撞。

因此，需要研究一種能夠解決上述不足的廂房，本案由此而產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種裝配式廂房，解決現(xiàn)有廂房使用壽命短、安全性差等問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下解決方案：

一種裝配式廂房，所述廂房包括橫梁、立柱和墻板，所述橫梁和立柱采用鋼筋混凝土預(yù)制形成，并預(yù)制有裝配槽和連接孔；所述墻板采用陶粒混凝土預(yù)制形成，并設(shè)計(jì)有門框和窗戶；所述墻板通過(guò)連接組件安裝在所述橫梁和立柱上，形成廂房。

進(jìn)一步的，所述橫梁和立柱預(yù)埋有金屬吊鉤位，所述橫梁兩端端面預(yù)埋有螺孔。

進(jìn)一步的，所述裝配槽為L(zhǎng)型槽或凹型槽。

進(jìn)一步的，所述橫梁包含橫向橫梁和縱向橫梁，所述橫向橫梁與縱向橫梁連接處為凹凸槽裝配，并由螺栓連接固定。

進(jìn)一步的，所述橫梁與立柱的連接處為凹凸槽裝配，并由螺栓連接固定。

進(jìn)一步的，所述墻板開(kāi)設(shè)有窗戶及門框。

進(jìn)一步的，所述廂房包括陽(yáng)臺(tái)板，所述陽(yáng)臺(tái)板位于設(shè)有門框的墻板上方，陽(yáng)臺(tái)板兩端固定于兩側(cè)的橫梁上。

進(jìn)一步的，所述連接組件為配套的螺栓螺母。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于：

通過(guò)采用鋼筋混凝土預(yù)制橫梁、立柱，采用陶?；炷令A(yù)制墻板，并利用預(yù)制的裝配槽及連接孔，將橫梁、立柱及墻板裝配成廂房，使得所述廂房具有隔音效果好、自重穩(wěn)當(dāng)、防火好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，且成本低、適用性廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述裝配式廂房的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述裝配式廂房的側(cè)面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述裝配式廂房后面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述裝配式廂房前面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述裝配式廂房陽(yáng)臺(tái)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述裝配式廂房頂部墻板示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

結(jié)合圖1至圖6所示，一種裝配式廂房，所述廂房由橫梁100、立柱200和墻板300、陽(yáng)臺(tái)板400組裝形成。所述橫梁100包括上橫梁和下橫梁共八根橫梁，所述上、下橫梁還包括橫向橫梁和縱向橫梁。所述立柱200包括前立柱和后立柱共四根立柱，所述橫梁100和立柱200預(yù)制有裝配槽和連接孔。所述墻板300則包含前、后墻板，上、下墻板及左、右兩側(cè)的側(cè)墻板。

所述上橫梁100或立柱200預(yù)埋有金屬吊鉤位500，共設(shè)置4處金屬吊鉤位500，用于整個(gè)廂房的起吊部位。所述金屬吊鉤位500位于立柱200與橫梁100的連接處，可以直接預(yù)埋在立柱200端部，也可以預(yù)埋在橫梁100上，優(yōu)選預(yù)埋在立柱200端部。因?yàn)樗鲅b配式廂房的橫梁100和立柱200采用鋼筋混凝土制成，墻板300采用陶?；炷林苽洌苽浍@得的廂房自重較重，因此，在移動(dòng)所述裝配式廂房時(shí)，必須保證起吊整個(gè)廂房時(shí)平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，保證安全。而四根立柱200承受了整個(gè)廂房的大部分重量，將金屬吊鉤位500預(yù)埋在立柱200端部，可以保證起吊時(shí)，四根立柱200均受到起吊拉力，進(jìn)而保證整個(gè)廂房能夠平穩(wěn)起吊、移動(dòng)。

同時(shí)，所述橫梁100上設(shè)置的裝配槽為L(zhǎng)型槽101，也即設(shè)有接近90度的臺(tái)階，用于墻板300安裝時(shí)的限位。所述橫梁100還設(shè)置連接孔為螺孔102，該螺孔102可以是預(yù)埋金屬螺孔，也可以是橫梁澆筑成型時(shí)一體形成的螺孔，或者采用鉆孔工具鉆孔形成。

所述立柱200上則設(shè)置有卡槽202、203，所述卡槽202、203用于立柱200與橫梁100的裝配，確保二者連接的牢固性。同時(shí)，在卡槽處及立柱200端部還設(shè)有螺孔，便于通過(guò)螺栓加固立柱200與橫梁100的緊密連接。所述立柱200上還設(shè)有凹型槽201，所述前、后墻板的兩側(cè)邊則設(shè)有凸棱301。在安裝前、后墻板時(shí)，只需將凸棱301沿凹型槽201插入，便可快速將前、后墻板300安裝好，具有快捷及準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，并且確保了前、后墻板300與立柱200之間連接緊密牢固。

所述橫梁100之間、橫梁100與立柱200之間的連接處設(shè)計(jì)為凹凸槽裝配，也即在一方上設(shè)置凹槽，在另一方上設(shè)計(jì)出凸塊，或者一方設(shè)計(jì)有卡槽，另一方的端面直接嵌入卡槽，形成凹凸槽裝配，同時(shí)采用螺栓螺母固定連接處。如此，便可以使橫梁之間、橫梁與立柱之間的連接強(qiáng)度達(dá)到國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證整個(gè)廂房的穩(wěn)定性、牢固性。

所述墻板300采用陶?；炷林瞥桑⑼ㄟ^(guò)嵌入位于橫梁上的L型槽101形成連接固定，同時(shí)在墻板周邊處采用螺母螺栓加強(qiáng)固定。所述前、后墻板300還開(kāi)設(shè)有窗戶302及門框，作為裝配式廂房的窗戶及房門安裝，便于整個(gè)裝配式廂房的通風(fēng)與使用。本實(shí)用新型的另一實(shí)例中，所述廂房左、右兩側(cè)的側(cè)墻板300，可以與廂房?jī)蓚?cè)的橫梁100和立柱200一體澆筑成型形成，如圖2所示。

所述陽(yáng)臺(tái)板400采用嵌入形式裝配到上橫梁100前端，并利用陽(yáng)臺(tái)400上預(yù)設(shè)的螺孔，采用螺栓固定在上橫梁100上。

位于裝配式廂房頂部的墻板300，即頂部墻板300通過(guò)形狀設(shè)計(jì)，使得該頂部墻板300剛好蓋合在裝配式廂房頂部，形成裝配式廂房的完整密封性。

所述下橫梁100或立柱200底部還設(shè)置有固定裝置（未示出），如鋼筋環(huán)或凸塊，該固定裝置與四處金屬吊鉤位500位置相對(duì)，用于固定整個(gè)裝配式廂房。當(dāng)整個(gè)廂房安放在地面時(shí)，可以通過(guò)鋼筋環(huán)或凸塊鎖在地上，進(jìn)一步提高整個(gè)廂房的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所述的裝配式廂房，首先將橫梁、立柱和墻板按大小要求澆筑制備成型，然后運(yùn)輸至安放地，進(jìn)行裝配，形成廂房。裝配好的廂房，如果需要移動(dòng)，則通過(guò)起吊金屬吊鉤位，即可將整個(gè)廂房進(jìn)行移位。

本實(shí)用新型所述的裝配式廂房，利用鋼筋混凝土形成高強(qiáng)度的橫梁、立柱，利用陶粒混凝土形成高強(qiáng)度的墻板，在橫梁、立柱的連接處設(shè)計(jì)裝配槽和連接孔，并通過(guò)螺母螺栓將墻板、橫梁、立柱連接成牢固的廂房結(jié)構(gòu)，從而形成可移動(dòng)的裝配式廂房。本實(shí)用新型所述的裝配式廂房，具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、自重穩(wěn)、安全性好，隔音效果好的特點(diǎn)，且整體美觀、制造成本低、對(duì)環(huán)境友好，適合廣泛使用。

本實(shí)用新型雖然以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動(dòng)和修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本實(shí)用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。