本實用新型涉及預制柱領(lǐng)域，具體涉及一種小型混凝土構(gòu)造柱。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)施工方法建造的房屋，由于受操作工人技術(shù)水平、施工工藝等的影響，很難滿足人們對品質(zhì)的要求，而且在整個建造過程中，傳統(tǒng)的施工方法在材料、能源、勞動力等方面的浪費也十分驚人。

傳統(tǒng)的柱的建筑方法是：先搭好定位用的架子，定位安置好鋼筋，然后使用板材搭成模板后進行砼澆筑，待砼成型后再拆除模板，這樣的施工方法有一個很大的弊端，就是在澆筑工作的前后，需要消耗很多人力物力來處理柱四周的模板，在一定程度上延長了房屋的建設(shè)周期。

伴隨著工業(yè)化建筑的發(fā)展，預制裝配式工程越來越多，而小型混凝土構(gòu)造柱的預制裝配式工藝具有硬件要求低、施工簡便、安全、快捷等顯著優(yōu)勢，目前越來越多第被采用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是提供小型混凝土構(gòu)造柱。

為達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種小型混凝土構(gòu)造柱，包括豎向構(gòu)件、上水平構(gòu)件和下水平構(gòu)件，所述豎向構(gòu)件包括豎向設(shè)置的鋼筋骨架和預澆筑在鋼筋骨架上的混凝土柱體，所述鋼筋骨架分別向上和向下延伸出混凝土柱體作為第一連接部和第二連接部，所述上水平構(gòu)件上設(shè)有對應(yīng)所述第一連接部的固定部，所述下水平構(gòu)件上設(shè)有對應(yīng)所述第二連接部的定位部，所述豎向構(gòu)件與上水平構(gòu)件及下水平構(gòu)件裝配成型時，所述第一連接部與固定部焊接構(gòu)成第一連接節(jié)點，所述第二連接部與定位部焊接構(gòu)成第二連接節(jié)點，所述第一連接節(jié)點和第二連接節(jié)點外圍分別設(shè)有二次澆筑成型部。

優(yōu)選地，所述鋼筋骨架包括四根沿豎向均勻分布的鋼筋。

優(yōu)選地，所述鋼筋的直徑為8～12mm。

優(yōu)選地，所述混凝土柱體的長度為1000～3000mm。

優(yōu)選地，所述第一連接部長度為鋼筋直徑與上水平構(gòu)件厚度總和的10倍。

優(yōu)選地，所述第二連接部長度為鋼筋直徑與下水平構(gòu)件厚度總和的10倍。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型的構(gòu)造樁的豎向構(gòu)件、上水平構(gòu)件和下水平構(gòu)件均勻現(xiàn)場預制，然后采用吊裝的方式依次將豎向構(gòu)件和上水平構(gòu)件及下水平構(gòu)件焊接固定后采用二次澆筑成型，具有工藝起點要求低，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，用工量少，工人勞動強度低的特點，還能減少后期施工量以及對環(huán)境影響。

附圖說明

圖1是實施例一中本實用新型澆筑結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實施例一中本實用新型澆筑完成結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、豎向構(gòu)件；2、上水平構(gòu)件；3、下水平構(gòu)件；4、第一連接部；5、第二連接部；6、二次澆筑成型部。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：

參見圖1所示，一種小型混凝土構(gòu)造柱，包括豎向構(gòu)件1、上水平構(gòu)件2和下水平構(gòu)件3，所述豎向構(gòu)件包括豎向設(shè)置的鋼筋骨架和預澆筑在鋼筋骨架上的混凝土柱體，所述鋼筋骨架分別向上和向下延伸出混凝土柱體作為第一連接部4和第二連接部5，所述上水平構(gòu)件上設(shè)有對應(yīng)所述第一連接部的固定部，所述下水平構(gòu)件上設(shè)有對應(yīng)所述第二連接部的定位部，所述豎向構(gòu)件與上水平構(gòu)件及下水平構(gòu)件裝配成型時，所述第一連接部與固定部焊接構(gòu)成第一連接節(jié)點，所述第二連接部與定位部焊接構(gòu)成第二連接節(jié)點，所述第一連接節(jié)點和第二連接節(jié)點外圍分別設(shè)有二次澆筑成型部6。

本實施例中，所述鋼筋骨架包括四根沿豎向均勻分布的鋼筋。

所述鋼筋的直徑為8～12mm。

所述混凝土柱體的長度為1000～3000mm。

所述第一連接部長度為鋼筋直徑與上水平構(gòu)件厚度總和的10倍。

所述第二連接部長度為鋼筋直徑與下水平構(gòu)件厚度總和的10倍。

本實用新型的構(gòu)造柱在裝配時，利用塔吊作為垂直運輸工具，將構(gòu)件提升至預留洞口位置，配合以人工調(diào)整位置后緩慢下降至板底，調(diào)整定位及垂直度、平整度后，采用鋼管架進行臨時固定。為便于吊裝，構(gòu)件在澆筑前預埋Φ16套管，用作吊運孔。

預制構(gòu)件調(diào)整完成后，采用豎向鋼筋焊接的連接方式來保證鋼筋及構(gòu)件的受力性能，安裝后通過上部現(xiàn)澆及下部補澆形成整體。

本實用新型采用了預制裝配式理念，優(yōu)化了小型構(gòu)件的施工工藝，在保證工程安全質(zhì)量的前提下，減少了非實體資源的消耗，合理的提高了施工效率，節(jié)約成本，提高了項目經(jīng)濟效益，減少了環(huán)境污染。同時本工藝有對作業(yè)面要求低，工期短，投資小，易于推廣操作的獨特優(yōu)勢。