本實用新型涉及涂料應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種平面型多彩印象石的成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在涂料的成型過程中，需要將涂料攪拌制備完成后，封裝到保存箱中，然后經(jīng)有保存箱提取后，再進(jìn)行噴涂，本系統(tǒng)提供一種將攪拌制備及噴涂結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了有效解決上述問題，本實用新型提供一種平面型多彩印象石的成型系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案具體如下：一種平面型多彩印象石的成型系統(tǒng)，所述涂覆裝置包括一內(nèi)部為中空的滾筒殼體、手柄、泵送管及漆料攪拌制備裝置；

所述滾筒殼體整體為一圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，并在所述滾筒殼體內(nèi)部固定設(shè)置一允許部分所述手柄穿過的圓柱狀通腔；

所述手柄為內(nèi)部中空的殼體結(jié)構(gòu)，所述泵送管一端與所述漆料攪拌制備裝置連接，另一端穿過所述手柄內(nèi)部通過設(shè)置在所述滾筒殼體端部的旋轉(zhuǎn)防逆連接件與所述滾筒殼體連接；

所述漆料攪拌制備裝置包括一裝置本體，所述裝置本體內(nèi)部具有一容置漆料的容置空間；所述裝置本體邊側(cè)底部具有一連通容置空間的出料開口，所述出料開口連通所述泵送管，所述漆料攪拌制備裝置內(nèi)部設(shè)置有增壓氣泵；

所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一中心轉(zhuǎn)桿及多個固定在中心轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉；

所述中心轉(zhuǎn)桿為中空結(jié)構(gòu)，且所述中心轉(zhuǎn)桿底部設(shè)置有一中心開口，所述中心轉(zhuǎn)桿近軸承的位置處設(shè)置有上部開口；所述中心轉(zhuǎn)桿內(nèi)部設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)輪。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)防逆連接件為一圓罩型凸起，所述圓罩型凸起的圓周形端部固定在滾筒殼體的外周側(cè)，所述圓罩型凸起的內(nèi)部中心位置設(shè)置有一回位彈簧，所述回位彈簧一端部連接在圓罩型凸起的中心處，另一端連接一凸臺，所述凸臺卡在所述通腔的一端上，所述滾筒殼體連接旋轉(zhuǎn)連接件的端部設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)連接件的連通孔。

進(jìn)一步地，所述圓罩型凸起的截面半徑與滾筒殼體的截面半徑相同；

所述凸臺整體為圓臺狀，一側(cè)面為上底面，另一側(cè)面為下底面，所述下底面的面積大于上底面的面積，所述下底面連接所述回位彈簧，并所述下底面置于所述通腔外部，所述上底面置于所述通腔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述通腔壁與所述滾筒殼體的內(nèi)壁界定的空間為可容納所述抗堿底漆的容置腔，所述滾筒殼體的周側(cè)上開有與所述容置腔連通的出料孔。

進(jìn)一步地，所述滾筒殼體的內(nèi)壁上固定設(shè)置一滲透層，所述滲透層是具有間隙的棉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述棉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格孔大小為1×10^-3-3×10^-3mm。

進(jìn)一步地，所述通腔處于所述圓筒殼體縱向軸線位置處。

進(jìn)一步地，所述手柄包括一手持部分及一與滾筒殼體連接的連接部分，所述手持部分與所述連接部分的設(shè)置方向相互垂直。

進(jìn)一步地，所述中心轉(zhuǎn)桿的上端通過軸承連接在設(shè)備本體頂部；所述攪拌葉固定在所述中心轉(zhuǎn)桿外部；

所述攪拌葉整體為矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉內(nèi)還包括設(shè)置在矩形框內(nèi)的攪拌橫桿；

所述中心轉(zhuǎn)桿的截面圓形直徑為3-5cm，所述旋轉(zhuǎn)輪的整體截面圓形直徑為2-2.5cm，所述旋轉(zhuǎn)輪的數(shù)量4-6個。

本實用新型的有益效果為：可實現(xiàn)將攪拌過程中的漆料直接用于涂覆，節(jié)約了工作流程。

附圖說明

圖1為本實用新型的總結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的滾筒殼體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的漆料攪拌制備裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

相反，本實用新型涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對本實用新型有更好的了解，在下文對本實用新型的細(xì)節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的描述也可以完全理解本實用新型。

如圖1所示，為本實用新型的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖，該實施例提供一種平面型多彩印象石的成型系統(tǒng)，所述成型系統(tǒng)包括一個內(nèi)部為中空的圓柱狀的滾筒殼體1、手柄2、泵送管3及漆料攪拌制備裝置4，所述手柄2包括一手持部分及一與滾筒殼體11連接的連接部分，所述手持部分與所述連接部分的設(shè)置方向相互垂直，所述手柄2內(nèi)部為一中空的殼體，所述泵送管3可穿過所述手柄2內(nèi)到達(dá)所述滾筒殼體1；

如圖2所示，所述滾筒殼體1整體為一圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，并在所述滾筒殼體1內(nèi)部固定設(shè)置一可用于所述手柄2的連接部分貫穿的圓柱狀通腔6，所述手柄2的連接部分通過兩個軸承9連接在通腔6上，所述兩個軸承9置于所述通腔6的兩端部，所述通腔6處于所述滾筒殼體1縱向軸線位置處；

所述泵送管3一端與漆料攪拌制備裝置4連接，另一端穿過所述手柄2內(nèi)部與所述滾筒殼體1連接，并具體為通過設(shè)置在滾筒殼體1端部的旋轉(zhuǎn)防逆連接件與所述滾筒殼體1連接，所述旋轉(zhuǎn)防逆連接件整體為圓罩型凸起10，所述圓罩型凸起10的截面半徑與滾筒殼體1的截面半徑相同，所述圓罩型凸起10的圓周形端部固定在滾筒殼體1的外周側(cè)，所述圓罩型凸起10的內(nèi)部中心位置設(shè)置有一回位彈簧102，所述回位彈簧102一端部連接在圓罩型凸起10的中心處，另一端連接一凸臺101，所述凸臺101整體為圓臺狀，一側(cè)面為上底面，另一側(cè)面為下底面，所述下底面的面積大于上底面的面積，所述下底面連接所述回位彈簧102，所述凸臺101卡在所述通腔6的一端上，并所述下底面置于所述通腔6外部，所述上底面置于所述通腔6內(nèi)部，在滾筒殼體1旋轉(zhuǎn)時，帶動旋轉(zhuǎn)防逆連接件轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)防逆連接件旋轉(zhuǎn)的時候，所述凸臺101同時旋轉(zhuǎn)，仍然不影響其防逆的效果；所述泵送管3將漆料輸送至通腔6近凸臺的位置處，經(jīng)由旋轉(zhuǎn)防逆連接件進(jìn)入旋轉(zhuǎn)防逆連接件內(nèi)，同時滾筒殼體1連接旋轉(zhuǎn)連接件的端部設(shè)置有連通旋轉(zhuǎn)連接件的連通孔11，用于將漆料輸送至滾筒殼體1內(nèi)。

所述通腔6壁與所述滾筒殼體1的內(nèi)壁界定的空間為可容納所述漆料的容置腔7，所述滾筒殼體1的周側(cè)上開有與所述容置腔7連通的出料孔5；

在所述滾筒殼體1的內(nèi)壁上固定設(shè)置一滲透層8，所述滲透層8是具有間隙的棉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述棉網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格孔大小為1×10^-3-3×10^-3mm，所述滲透層8一面緊貼所述出料孔5，另一面與所述容置腔7接觸，所述泵送管3將漆料泵送至所述容置腔7，經(jīng)過所述滲透層8，將所述漆料減壓后，均勻?qū)С鏊龀隽峡?；

因漆料從漆料攪拌制備裝置4抽取進(jìn)所述泵送管3，經(jīng)過所述泵送管3進(jìn)入所述容置腔7，由于泵送的漆料具有動能，經(jīng)過所述滲透層8的減壓作用，所述滲透層8全部浸入漆料，再經(jīng)過所述滲透層8，利用所述出料孔5導(dǎo)出漆料，實現(xiàn)該裝置均勻出料；

在其他實施例中，所述滲透層8的棉網(wǎng)結(jié)構(gòu)可替換成其他具有緩解漆料壓力及實現(xiàn)所述出料孔5均勻出料的結(jié)構(gòu)，具體可以為海綿層結(jié)構(gòu)等，在此不做具體限定。

所述漆料攪拌制備裝置4包括一裝置本體41，所述裝置本體41內(nèi)部具有一容置漆料的容置空間；所述裝置本體邊側(cè)底部具有一連通容置空間的出料開口42，所述出料開口42連通所述泵送管3，所述漆料攪拌制備裝置4內(nèi)部設(shè)置有增壓氣泵；

所述裝置本體41內(nèi)部設(shè)置有一攪拌裝置，所述攪拌裝置包括一中心轉(zhuǎn)桿43及多個固定在中心轉(zhuǎn)桿上的攪拌葉44；

所述中心轉(zhuǎn)桿43為中空結(jié)構(gòu)，且所述中心轉(zhuǎn)桿43底部設(shè)置有一中心開口432，所述中心轉(zhuǎn)桿42近軸承的位置處設(shè)置有上部開口433；所述中心轉(zhuǎn)桿42內(nèi)部設(shè)置有多個旋轉(zhuǎn)輪431。

所述旋轉(zhuǎn)輪431可實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)動，具體為旋轉(zhuǎn)輪431的動力源來自設(shè)置在中心轉(zhuǎn)桿43外部、并與旋轉(zhuǎn)輪431對應(yīng)連接的動力裝置，該動力裝置在附圖中未示出，具體可為微電機(jī)即可，通過密封裝置內(nèi)部的微小電源即可；

所述中心轉(zhuǎn)桿43的上端通過軸承45連接在設(shè)備本體41頂部；所述攪拌葉44固定在所述中心轉(zhuǎn)桿43外部。

所述攪拌葉44整體為矩形框狀結(jié)構(gòu)，所述攪拌葉44內(nèi)還包括設(shè)置在矩形框內(nèi)的攪拌橫桿441。

所述中心轉(zhuǎn)桿43的截面圓形直徑為3-5cm，所述旋轉(zhuǎn)輪431的整體截面圓形直徑為2-2.5cm，所述旋轉(zhuǎn)輪431的數(shù)量4-6個。

漆料經(jīng)過所述漆料攪拌制備裝置4增壓泵送，經(jīng)過所述泵送管3，進(jìn)入所述滾筒殼體1的容置腔7，當(dāng)所述容置腔7內(nèi)填滿漆料，所述漆料泵送器4繼續(xù)泵送壓力，經(jīng)過所述滲透層8的減壓作用，所述滲透層8徹底浸潤所述漆料，并將其均勻?qū)С鲋了龀隽峡?，經(jīng)過所述出料孔5均勻?qū)С銎崃希?dāng)所述滾筒殼體1與墻壁接觸時，所述漆料均勻的布滿所述滾筒外殼，涂覆墻壁，在工作過程中，通過調(diào)控所述漆料攪拌制備裝置4的壓力值，調(diào)控所述出料孔5的出料速度，從而實現(xiàn)連續(xù)涂覆作業(yè)，整個操作過程針對漆料易流動、在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工，且對材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強，從而無需將滾筒重復(fù)粘染漆料，直接將漆料預(yù)先裝到所述容置腔7內(nèi)，簡化操作步驟，極大提高了涂覆效率。

在其他實施例中，所述出料孔5可替換為其他連通所述容置腔7與所述滾筒外殼外部空間的結(jié)構(gòu)，具體可以為柵欄狀通孔、橢圓狀通孔，在此不做具體限定。

對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下，對實施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。