本實(shí)用新型涉及幕墻領(lǐng)域,更具體涉及一種陶土板幕墻掛裝組件。
背景技術(shù):
申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N201220366844.4的中國(guó)專利公開(kāi)了一種陶土板幕墻掛裝組件,包括扣裝件以及角鐵,角鐵的豎直邊與墻面龍骨固定連接,其水平邊用于支撐扣裝件并在其上設(shè)置有第一腰型孔,扣裝件至少包括一個(gè)板狀部,以及位于板狀部遠(yuǎn)離角鐵一端供陶土板嵌入的扣槽,板狀部上設(shè)置有第二腰型孔,第一腰型孔和第二腰型孔中穿接有將板狀部和角鐵水平邊鎖緊的緊固螺栓。相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型可簡(jiǎn)單、快速的調(diào)整水平尺寸和高度尺寸,提升施工質(zhì)量,降低了陶土板幕墻掛裝的施工難度,并且,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠,能夠廣泛應(yīng)用于各種陶土板幕墻的掛裝。
但是上述專利文件中,角鐵和扣裝件是分體的,在安裝攜帶時(shí)較為不便,且在貼合角鐵和扣裝件,容易發(fā)生位置偏差,從而導(dǎo)致角鐵和扣裝件在安裝時(shí)發(fā)生歪斜,影響整體的施工,工作效率大大降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種一體化方便攜帶,且能對(duì)水平邊和板狀部橫向定位的陶土板幕墻掛裝組件。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種陶土板幕墻掛裝組件,包括角鐵和扣裝件,角鐵包括水平邊,扣裝件包括板狀部,水平邊和板狀部上均開(kāi)設(shè)有腰型孔,所述板狀部的底部開(kāi)設(shè)有與腰型孔平行的滑槽,所述水平邊的頂面上設(shè)置有與滑槽滑動(dòng)配合的滑板。
進(jìn)一步的所述滑槽相對(duì)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述滑板的兩側(cè)設(shè)置有與限位槽滑動(dòng)配合的限位塊。
進(jìn)一步的所述限位槽的開(kāi)口處設(shè)置有限位凸緣,所述限位塊包括滑條和限位頭,所述限位頭在限位槽內(nèi)與限位槽滑動(dòng)配合,所述滑條穿過(guò)限位凸緣與限位凸緣滑動(dòng)配合。
進(jìn)一步的所述腰型孔設(shè)置有兩個(gè),且在板狀部的橫向方向上均勻分布。
本實(shí)用新型,當(dāng)需要調(diào)節(jié)水平邊和板狀部的水平距離時(shí),由于滑板與板狀部的底部滑動(dòng)配合,且滑槽是與腰型孔平行的,這樣在沿滑槽滑動(dòng)滑板的時(shí)候,水平邊和板狀部上的腰型孔始終都是平行的,從而對(duì)水平邊和板狀部橫向定位,從而避免在安裝幕墻的時(shí)候發(fā)生歪斜,同時(shí)也提高安裝效率,通過(guò)限位槽和限位塊的配合,可對(duì)水平邊和板狀部上下位置進(jìn)行限位,安裝時(shí),無(wú)需同時(shí)支撐水平邊和板狀部,只需支撐其中一個(gè)便可,從而簡(jiǎn)化安裝步驟,提高工作效率,再通過(guò)限位凸緣和限位頭的配合,當(dāng)滑板在板狀部的底部的滑槽內(nèi)滑動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)限位頭和限位凸緣的配合,使滑板不會(huì)滑出滑槽,從而使水平邊和板狀部連接在一起,工作時(shí)只需要移動(dòng)其中一個(gè)部件,則另一個(gè)部件通過(guò)限位頭和限位凸緣的配合也會(huì)被一起帶動(dòng),從而使掛裝組件攜帶更加方便,最后通過(guò)在橫向方向上設(shè)置兩個(gè)腰型孔,當(dāng)幕墻被橫向撞擊的時(shí)候,通過(guò)兩個(gè)橫向設(shè)置的腰型孔對(duì)水平邊和板狀部進(jìn)行橫向定位,從而防止固定螺栓被撞后自轉(zhuǎn)導(dǎo)致水平邊和板狀部松動(dòng),有效的防止由于水平和板狀部松動(dòng)導(dǎo)致的幕墻倒坍。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種陶土板幕墻掛裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A部的放大圖。
附圖說(shuō)明:1、板狀部;2、腰型孔;3、滑板;4、滑條;5、水平邊;6、限位頭;7、滑槽;8、限位槽;9、限位凸緣。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1和圖2對(duì)本實(shí)用新型一種陶土板幕墻掛裝組件的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。
一種陶土板幕墻掛裝組件,包括角鐵和扣裝件,角鐵包括水平邊5,扣裝件包括板狀部1,水平邊5和板狀部1上均開(kāi)設(shè)有腰型孔2,所述板狀部1的底部開(kāi)設(shè)有與腰型孔2平行的滑槽7,所述水平邊5的頂面上設(shè)置有與滑槽7滑動(dòng)配合的滑板3。
這樣當(dāng)需要調(diào)節(jié)水平邊5和板狀部1的水平距離時(shí),可將滑板3滑入板狀部1的底部的滑槽7內(nèi),從而使滑板3與板狀部1的底部滑動(dòng)配合,且滑槽7是與腰型孔2平行的,這樣在沿滑槽7滑動(dòng)滑板3的時(shí)候,水平邊5和板狀部1上的腰型孔2始終都是平行的,從而對(duì)水平邊5和板狀部1橫向定位,從而避免在安裝幕墻的時(shí)候發(fā)生歪斜,同時(shí)也提高安裝效率。
本實(shí)施例優(yōu)選的所述滑槽7相對(duì)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽8,所述滑板3的兩側(cè)設(shè)置有與限位槽8滑動(dòng)配合的限位塊,這樣可對(duì)水平邊5和板狀部1上下位置進(jìn)行限位,安裝時(shí),無(wú)需同時(shí)支撐水平邊5和板狀部1,只需支撐其中一個(gè)便可,從而簡(jiǎn)化安裝步驟,提高工作效率。
本實(shí)施例優(yōu)選的所述限位槽8的開(kāi)口處設(shè)置有限位凸緣9,所述限位塊包括滑條4和限位頭6,所述限位頭6在限位槽8內(nèi)與限位槽8滑動(dòng)配合,所述滑條4穿過(guò)限位凸緣9與限位凸緣9滑動(dòng)配合,本實(shí)施例中的限位頭6的截面是大于限位凸緣9的間隙的,這樣當(dāng)滑板3在板狀部1的底部的滑槽7內(nèi)滑動(dòng)的過(guò)程中,通過(guò)限位頭6和限位凸緣9的配合,使滑板3不會(huì)滑出滑槽7,從而使水平邊5和板狀部1連接在一起,工作時(shí)只需要移動(dòng)其中一個(gè)部件,則另一個(gè)部件通過(guò)限位頭6和限位凸緣9的配合也會(huì)被一起帶動(dòng),從而使掛裝組件攜帶更加方便。
本實(shí)施例優(yōu)選的所述腰型孔2設(shè)置有兩個(gè),且在板狀部1的橫向方向上均勻分布,這樣當(dāng)幕墻被橫向撞擊的時(shí)候,通過(guò)兩個(gè)橫向設(shè)置的腰型孔2對(duì)水平邊5和板狀部1進(jìn)行橫向定位,從而防止固定螺栓被撞后自轉(zhuǎn)導(dǎo)致水平邊5和板狀部1松動(dòng),有效的防止由于水平和板狀部1松動(dòng)導(dǎo)致的幕墻倒坍。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。