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表面設置裝飾面層的建筑外墻用EPS裝飾線條及其系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12186771閱讀:812來源:國知局

本實用新型涉及一種建筑外墻裝飾系統(tǒng)產(chǎn)品,尤其涉及一種表面設置裝飾面層的建筑外墻用EPS裝飾線條及其線條系統(tǒng)。



背景技術(shù):

EPS線條是一種外墻裝飾構(gòu)件,其材質(zhì)為模塑聚苯乙烯泡沫,因此具有質(zhì)輕、造型多樣、使用方便等特點。不同造型EPS線條的使用既能使建筑物更美觀,又能保證主體建筑外墻不出現(xiàn)冷、熱橋效應,因此其逐漸替代了GRC、混凝土等傳統(tǒng)構(gòu)件被廣泛應用。

但現(xiàn)有EPS線條在使用中,需要將EPS線條現(xiàn)場安裝后再進行膩子和涂料的涂抹,這種方式受天氣情況和施工人員操作水平的影響較大,耗時較長,如:膩子干透后才能進行涂料的噴涂,而當溫度較低、濕度較大時,膩子不容易干透,需要施工人員長時間等待;同時施工人員涂料噴涂技術(shù)的水平?jīng)Q定了EPS線條表面的涂料最終是否均勻美觀。

另外,國家強制執(zhí)行建筑節(jié)能標準以來,墻體外保溫產(chǎn)品升級,外墻面的保溫裝飾一體化板應用得越來越廣泛。但墻面保溫裝飾一體化板面積大,制作異形造型的難度大、成本高,此時需要用EPS裝飾線條制作異形造型,但現(xiàn)有EPS線條都是施工現(xiàn)場噴涂涂料,無法保證與墻面保溫裝飾一體化板使用相同的飾面材料,這種情況就容易造成異形造型EPS線條表面的顏色和圖案與保溫裝飾一體化板墻面不協(xié)調(diào)、不美觀。

進一步的,現(xiàn)有EPS線條之間接縫的處理方法通常是采用10mm寬的接縫砂漿復合網(wǎng)格布進行處理(即無縫對接后局部加強)。而這種處理方法存在接縫處理難度大,易開裂滲水,接縫出臺導致表觀效果差等問題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型提供了一種表面設置裝飾面層的建筑外墻用EPS裝飾線條及其線條系統(tǒng),該EPS裝飾線條無需在施工現(xiàn)場再涂抹膩子和涂料,而是將相應步驟在工廠預制化、標準化,所得EPS裝飾線條一致性強,且其安裝幾乎不受天氣情況和施工人員操作水平的影響,耗時較短;另外當該EPS裝飾線條與保溫裝飾一體化板搭配使用時,還可以在工廠預制與保溫裝飾一體化板相同的裝飾面層,使整個保溫裝飾系統(tǒng)和諧美觀。該線條系統(tǒng)包括兩個或兩個以上上述EPS裝飾線條,相鄰EPS裝飾線條的首尾之間容易接縫、不容易開裂滲水且接縫表面平整不出臺。

本實用新型的技術(shù)方案如下:

一種建筑外墻用EPS裝飾線條,包括EPS線條芯材本體,在EPS線條芯材本體外表面除了線條固定面及兩側(cè)端頭以外的部位設置有自粘型增強纖維層,所述自粘型增強纖維層與線條固定面相接的兩側(cè)各延長設置50mm或50mm以上的部分作為線條固定面強化網(wǎng),在自粘型增強纖維層外表面除了線條固定面強化網(wǎng)以外的區(qū)域設置有柔性聚合物砂漿防護層,在柔性聚合物砂漿防護層外表面設置有水性飾面涂料。線條固定面是指線條與待裝飾部位的連接面,該面用于將線條固定在待裝飾部位,如:通過線條固定面將線條粘接在墻面上。線條固定面強化網(wǎng)是為了使線條與陰角更牢固的結(jié)合而設置的,優(yōu)選的,線條固定面強化網(wǎng)與自粘型增強纖維層一體成型且材質(zhì)相同,即線條固定面強化網(wǎng)也為自粘型,當不需要使用其時,其可以粘接在線條固定面上,當線條用于陰角并需要使用該線條固定面強化網(wǎng),施工人員將其翻起來,粘接在構(gòu)成陰角的面上,使陰角與線條的結(jié)合更牢固,抗裂性更佳。

作為優(yōu)選,所述EPS線條芯材本體為直線型或異形,其阻燃等級滿足B2級要求。作為優(yōu)選,所述EPS線條芯材本體由數(shù)控機器切割獲得,容重≥15kg/m3

作為優(yōu)選,所述EPS線條芯材本體的線性長度≤2400mm,寬度和厚度均≥20mm。EPS線條芯材本體的厚度是按照垂直于線條固定面的方向計算的。

作為優(yōu)選,自粘型增強纖維層粘接在EPS線條芯材本體外表面除了線條固定面及兩側(cè)端頭以外的部位,所述自粘型增強纖維層為一層涂覆有不干膠的玻纖網(wǎng)。玻纖網(wǎng)具有自粘作用且其克重≥80g/m2。

作為優(yōu)選,柔性聚合物砂漿防護層涂覆在自粘型增強纖維層外表面除了線條固定面強化網(wǎng)以外的區(qū)域,所述柔性聚合物砂漿防護層的厚度為2~10mm。柔性聚合物砂漿防護層經(jīng)過至少一次的刮涂工藝完成涂覆。當自粘型增強纖維層采用玻纖網(wǎng)時,由于玻纖網(wǎng)為網(wǎng)格狀,柔性聚合物砂漿防護層涂覆在玻纖網(wǎng)上會由玻纖網(wǎng)外表面向EPS線條芯材本體方向擴散,實際上形成將網(wǎng)格布包裹在柔性聚合物砂漿防護層內(nèi)的結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選,所述柔性聚合物砂漿防護層為單組分柔性聚合物砂漿或雙組份柔性聚合物砂漿。

作為優(yōu)選,水性飾面涂料噴涂或刷涂在柔性聚合物砂漿防護層外表面,所述水性飾面涂料為硅丙、純丙或苯丙類乳液外墻涂料。水性飾面涂料以硅丙、純丙或苯丙類外墻乳液為主要基料,添加功能性助劑制備而成,具有較強裝飾效果。

一種建筑外墻用EPS裝飾線條的系統(tǒng),包括至少兩個首尾相接的上述建筑外墻用EPS裝飾線條,相鄰EPS裝飾線條的連接處設置有5-30mm寬的拼接縫,優(yōu)選20mm,拼接縫內(nèi)設置有聚氨酯泡沫填充物且聚氨酯泡沫填充物的外表面位置比EPS裝飾線條的外表面位置低2-8mm,優(yōu)選5mm,聚氨酯泡沫填充物外側(cè)設置有硅酮密封膠。聚氨酯泡沫填充物外表面和EPS裝飾線條的外表面即遠離線條固定面的一側(cè)。EPS線條在其他不便預留拼接縫位置時,可以采用EPS線條端頭緊密貼合,然后采用硅酮密封膠密封拼接縫的方式。

本實用新型的有益效果如下:

本實用新型EPS裝飾線條無需在施工現(xiàn)場再涂抹膩子和涂料,而是將相應步驟在工廠預制化、標準化,所得EPS裝飾線條一致性強,且其安裝幾乎不受天氣情況和施工人員操作水平的影響,耗時較短。另外當該EPS裝飾線條與保溫裝飾一體化板搭配使用時,還可以在工廠預制與保溫裝飾一體化板相同的裝飾面層,使整個保溫裝飾系統(tǒng)和諧美觀。同時該EPS裝飾線條具備保溫和裝飾效果,施工操作簡單、使用壽命長,與陰角結(jié)合牢固,可廣泛用于建筑外墻施工領(lǐng)域。

本實用新型建筑外墻用EPS裝飾線條的系統(tǒng)采用預留縫,先用聚氨酯發(fā)泡膠填充,再用硅酮膠密封的處理方法,可有效避免傳統(tǒng)處理方法(無縫對接后局部加強)帶來的接縫處理難度大,易開裂滲水,接縫出臺導致表觀效果差等問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中建筑外墻用EPS裝飾線條及其系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標記說明:

1-建筑外墻用EPS裝飾線條;2-建筑外墻用EPS裝飾線條的系統(tǒng);3-EPS線條芯材本體;4-自粘型增強纖維層;5-線條固定面強化網(wǎng);6-柔性聚合物砂漿防護層;7-水性飾面涂料;8-聚氨酯泡沫填充物,9-硅酮密封膠。

圖中的比例僅是為了便于理解,不代表產(chǎn)品的實際比例;圖中部分位置僅給出了內(nèi)部層結(jié)構(gòu),僅是為了方便展示產(chǎn)品的內(nèi)部層結(jié)構(gòu),不代表產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式進行詳細描述,但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

實施例1

如圖1所示,一種建筑外墻用EPS裝飾線條1,包括EPS線條芯材本體3,在EPS線條芯材本體3外表面除了線條固定面(圖1所示EPS裝飾線條的左端面,未做展示)及兩側(cè)端頭(圖1所示EPS裝飾線條僅展示了前端頭,后端頭未做展示)以外的部位設置有自粘型增強纖維層4,所述自粘型增強纖維層4為一層涂覆有不干膠的玻纖網(wǎng),所述自粘型增強纖維層4與線條固定面相接的兩側(cè)各延長設置50mm或50mm以上的部分作為線條固定面強化網(wǎng)5,在自粘型增強纖維層4外表面除了線條固定面強化網(wǎng)5以外的區(qū)域設置有柔性聚合物砂漿防護層6,在柔性聚合物砂漿防護層6外表面設置有水性飾面涂料7,由于玻纖網(wǎng)為網(wǎng)格狀,柔性聚合物砂漿防護層6涂覆在玻纖網(wǎng)上會由玻纖網(wǎng)外表面向EPS線條芯材本體3的方向擴散,實際上形成將網(wǎng)格布包裹在柔性聚合物砂漿防護層6內(nèi)的結(jié)構(gòu),圖1中玻纖布由于較薄,僅用線條表示,包裹在它周圍的是浸潤的柔性聚合物砂漿防護層6。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,EPS線條芯材本體3為直線型或異形,其阻燃等級滿足B2級要求。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,EPS線條芯材本體3由數(shù)控機器切割獲得,容重≥15kg/m3。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,EPS線條芯材本體3的線性長度≤2400mm,寬度和厚度均≥20mm。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,自粘型增強纖維層4粘接在EPS線條芯材本體3外表面除了線條固定面及兩側(cè)端頭以外的部位,玻纖網(wǎng)具有自粘作用且其克重≥80g/m2。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,在自粘型增強纖維層4外表面除了線條固定面強化網(wǎng)5以外的區(qū)域涂覆有柔性聚合物砂漿防護層6,所述柔性聚合物砂漿防護層6的厚度為2~10mm,柔性聚合物砂漿防護層經(jīng)過至少一次的刮涂工藝完成涂覆。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,柔性聚合物砂漿防護層6為單組分柔性聚合物砂漿或雙組份柔性聚合物砂漿。

在上述建筑外墻用EPS裝飾線條另一種實現(xiàn)方式中,在柔性聚合物砂漿防護層6外表面噴涂或刷涂有水性飾面涂料7,水性飾面涂料為硅丙、純丙或苯丙類乳液外墻涂料,水性飾面涂料以硅丙、純丙或苯丙類乳液為主要基料,添加功能性助劑制備而成,具有較強裝飾效果的外墻涂料。

上述EPS裝飾線條的生產(chǎn)方法如下:

(1)切割EPS線條芯材本體:按照圖紙設計要求將所需線條的CAD格式文件輸入電腦并轉(zhuǎn)換為數(shù)控程序所需圖形,將整塊阻燃等級為B2級以上的模塑聚苯板塊置于高精度數(shù)控切割機上,數(shù)控切割出所需EPS芯材。模塑聚苯板容重為18kg/m3,長度為2000mm,厚度為200mm,寬度為350mm。

(2)粘貼自粘型增強纖維層:取自粘型增強纖維卷材,按照尺寸要求切割裁剪成適宜包裹EPS芯材的自粘型增強纖維網(wǎng)片,并覆于EPS芯材的涂裝面,貼合緊密無起膠。

(3)配制砂漿:用砂漿攪拌機按液體與粉料的配比配制柔性聚合物涂覆砂漿。

(4)制作模板:用雕刻機以EPS線條芯材本體造型和所需涂覆砂漿的厚度為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)精確切割PVC模板,也可以制作鋼模板后與PVC模板制成復合模板。

(5)批抹砂漿,將包裹了自粘型增強纖維層的EPS芯材置于自動砂漿抹灰機之上并通過裝有模板的砂漿料槽,開啟自動砂漿抹灰機,EPS芯材走過料槽后完成EPS芯材涂裝面的砂漿涂覆,形成柔性聚合物砂漿防護層。待砂漿晾曬干燥后進行第二次涂裝。再次批抹砂漿完成的EPS線條經(jīng)晾曬干燥后待用,砂漿厚度約3mm。

(6)切割,用端頭切割機對批抹砂漿后的EPS線條進行切割,使EPS線條兩側(cè)端頭規(guī)整。

(7)做涂料飾面層,本實施例涂料選擇米黃色真石漆,首先涂刷同色底漆,至少2h并干燥后噴涂真石漆,在48h并干燥后噴涂罩光漆,晾曬干燥并打包后完成EPS線條的全部制作工序。

實施例2

如圖1所示,一種包括上述建筑外墻用EPS裝飾線條的系統(tǒng)2,包括至少兩個首尾相接的上述建筑外墻用EPS裝飾線條1,相鄰EPS裝飾線條1的連接處設置有5-30mm寬的拼接縫,拼接縫內(nèi)設置有聚氨酯泡沫填充物8且聚氨酯泡沫填充物8的外表面位置比EPS裝飾線條1的外表面位置低5mm,聚氨酯泡沫填充物8外側(cè)設置有硅酮密封膠9,聚氨酯泡沫填充物外側(cè)即遠離線條固定面的一側(cè)。EPS裝飾線條在其他不便預留拼接縫位置時,可以采用EPS線條端頭緊密貼合,然后采用硅酮密封膠密封拼接縫的方式。

這種EPS裝飾線條的系統(tǒng)的施工安裝方法如下:

(1)備料,按照施工圖紙,將所需線條準備完畢,攪拌聚合物粘結(jié)砂漿待用。

(2)基層處理,墻體表面不得有污跡,灰塵,油污或脂肪類物質(zhì),有凸起部位剔除,有凹陷部位填平。

(3)彈橫向控制線。

(4)安裝EPS線條,采用聚合物專用粘接砂漿滿粘貼EPS線條,輕輕擠壓,上下揉動。保證線條與墻面粘貼牢固平整,水平垂直位置都符合要求。

(5)EPS線條接縫處理,粘貼線條時預留20mm寬拼接縫,使用聚氨酯泡沫填充物填充拼接縫,密實后裁切填充物并修補齊整使其低于外表面5mm深度,然后采用硅酮密封膠密封拼接縫。

(6)粘結(jié)部位灰縫做密實處理,干燥后用與飾面涂料同色的底漆或面漆涂刷上色,確保整體顏色保持一致。

前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式,并且很顯然,根據(jù)上述教導,可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用,從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。

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