本實(shí)用新型涉及通信領(lǐng)域，尤其涉及一種裝配式機(jī)房。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)機(jī)房需要經(jīng)過(guò)土建開挖，澆筑養(yǎng)護(hù)等，存在施工周期長(zhǎng)、成本高、裝配效率低的缺點(diǎn)。傳統(tǒng)機(jī)房已不能滿足鐵塔公司快速建站需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種裝配式機(jī)房，包括底板、墻體和頂板，底板上設(shè)有機(jī)柜地槽、墻體上設(shè)有饋線窗和機(jī)房門，底板、墻體和頂板均由預(yù)制塊拼接形成，所述預(yù)制塊的端部設(shè)有向外延伸的連接部，連接部的厚度為預(yù)制塊厚度的一半，連接部的寬度也為預(yù)制塊厚度的一半，連接部的外端面與預(yù)制塊的外端面或內(nèi)端面平齊，預(yù)制塊相對(duì)的兩端的連接部?jī)?nèi)外交錯(cuò)設(shè)置，預(yù)制塊的一端設(shè)有若干預(yù)埋螺孔，預(yù)制塊的另一端設(shè)有若干開口，設(shè)有預(yù)埋螺孔的一端與設(shè)有開口的一端相對(duì)，相鄰的兩個(gè)預(yù)制塊的連接部交錯(cuò)拼接，相鄰的兩個(gè)預(yù)制塊的連接處的厚度與預(yù)制塊的厚度一致，螺栓從其中一個(gè)預(yù)制塊的開口處伸入相鄰的預(yù)制塊的預(yù)埋螺孔中并鎖緊兩個(gè)預(yù)制塊。上述結(jié)構(gòu)的裝配式機(jī)房，采用若干預(yù)制塊拼接形成，不需要澆筑地坪基礎(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)快速安裝，并且安裝過(guò)程幾乎無(wú)粉塵無(wú)噪音，安全環(huán)保。同時(shí)，采用上述連接結(jié)構(gòu)，能提高裝配式機(jī)房整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、保溫性和防水性，滿足機(jī)房搭建的技術(shù)要求。

作為優(yōu)選方案，所述預(yù)制塊采用鋼筋混凝土澆筑形成，預(yù)制塊中間設(shè)有保溫層。提高機(jī)房的保溫性能。

作為優(yōu)選方案，所述保溫層為EPS保溫板。具有良好的保溫隔熱作用。

作為優(yōu)選方案，底板、墻體和頂板均分別采用兩塊預(yù)制塊拼接形成。使得預(yù)制塊的尺寸設(shè)置滿足搬運(yùn)方便的要求，且不需要設(shè)置過(guò)多的連接節(jié)點(diǎn)，從而提高機(jī)房的安裝效率，并保證機(jī)房的整體穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選方案，預(yù)制塊采用陶?；炷僚浜箱摻顫仓纬?。陶粒本身具有良好的保溫效果，不需要再設(shè)置保溫層，同時(shí)采用陶?；炷料啾扔谄胀ǖ幕炷聊軠p少40％的重量，方便搬運(yùn)。

作為優(yōu)選方案，在拼接完成后的預(yù)制塊的外表面或內(nèi)表面設(shè)有木質(zhì)板或建筑瓷磚裝飾。使裝配式機(jī)房更加美觀。

本實(shí)用新型在安裝時(shí)不需要澆筑地坪基礎(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)快速安裝，并且安裝過(guò)程幾乎無(wú)粉塵無(wú)噪音，安全環(huán)保。同時(shí)，采用上述連接結(jié)構(gòu)，能提高裝配式機(jī)房整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、保溫性和防水性，滿足機(jī)房搭建的技術(shù)要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型平面布置圖。

圖2為圖1中A-B軸立面圖。

圖3為圖1中B-A軸立面圖。

圖4為圖1中D-C軸立面圖。

圖5為圖1中C-D軸立面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本專利的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

其中本專利以拼接完成的機(jī)房為基準(zhǔn)，朝向機(jī)房?jī)?nèi)部為“內(nèi)”，朝向機(jī)房外部為“外”。

如圖1-圖5所示的裝配式機(jī)房，包括底板1、墻體2和頂板3，根據(jù)機(jī)房設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，在底板1上設(shè)有機(jī)柜地槽4、在墻體上設(shè)有饋線窗5和機(jī)房門6，機(jī)柜地槽4和饋線窗5均用于設(shè)置在機(jī)房?jī)?nèi)的機(jī)柜走線。其中，底板1、墻體2和頂板3均由預(yù)制塊7拼接形成。

所述預(yù)制塊7采用鋼筋混凝土澆筑形成，預(yù)制塊7中間設(shè)有保溫層，所述保溫層采用EPS保溫板，具有良好的保溫隔熱作用。所述預(yù)制塊7的端部設(shè)有向外延伸的連接部，連接部的厚度為預(yù)制塊7厚度的一半，連接部的寬度也為預(yù)制塊7厚度的一半，連接部的外端面與預(yù)制塊7的外端面或內(nèi)端面平齊。預(yù)制塊7相對(duì)的兩端的連接部?jī)?nèi)外交錯(cuò)設(shè)置。預(yù)制塊7的一端設(shè)有若干預(yù)埋螺孔，預(yù)制塊7的另一端設(shè)有若干開口71，設(shè)有預(yù)埋螺孔的一端與設(shè)有開口71的一端相對(duì)。相鄰的兩個(gè)預(yù)制塊7的連接部交錯(cuò)拼接，相鄰的兩個(gè)預(yù)制塊7的連接處的厚度與預(yù)制塊7的厚度一致，螺栓8及墊片從其中一個(gè)預(yù)制塊7的開口71處伸入相鄰的預(yù)制塊的預(yù)埋螺孔中并鎖緊兩個(gè)預(yù)制塊7。上述連接方式能有效提高機(jī)房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、保溫性及防水性。

本實(shí)施例中的底板1、墻體2和頂板3均分別采用兩塊預(yù)制塊7拼接形成，預(yù)制塊7搬運(yùn)方便且不需要設(shè)置過(guò)多的連接節(jié)點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)房的快速安裝，安裝總過(guò)程在四小時(shí)之內(nèi)，效率高。

為了美觀，可在拼接完成后的預(yù)制塊7的外表面或內(nèi)表面采用木質(zhì)板或建筑瓷磚裝飾。

以上實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案，其中，預(yù)制塊7還可采用陶?；炷僚浜箱摻顫仓纬?，由于陶粒本身具有良好的保溫效果，因此不需要再設(shè)置保溫層，同時(shí)采用陶粒混凝土相比于普通的混凝土能減少40％的重量。