本實用新型涉及到建筑施工干混砂漿系統(tǒng)領域，具體地說，是一種防塵干混砂漿水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術：

干混砂漿通常叫水硬性水泥混合砂漿，是指經(jīng)干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又稱作砂漿干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合劑也屬于此類。干粉砂漿在建筑業(yè)中以薄層發(fā)揮粘結(jié)、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛。隨著社會進步和人民生活質(zhì)量的提高，環(huán)境問題已成為社會各界關注的焦點，建筑行業(yè)尤為重視，這使得國內(nèi)建筑行業(yè)競爭激烈，建筑質(zhì)量和環(huán)保要求也逐漸提高。

現(xiàn)有技術存在的缺點在于：雖然現(xiàn)場預拌砂漿系統(tǒng)已相對成熟，但揚塵不好控制，切不易達到隨砌隨拌，隨拌隨用的效果，易導致資源的浪費；其次建筑用水量較大，在實際施工過程中大量用水被浪費。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種防塵干混砂漿水循環(huán)系統(tǒng)，不僅能夠減少施工過程產(chǎn)生的揚塵，還能節(jié)約用水。

為達到上述目的，本實用新型內(nèi)容如下：

一種防塵干混砂漿水循環(huán)系統(tǒng)，包括儲料罐、攪拌機、蓄水池，所述儲料罐垂直安裝在混凝土地面上，儲料罐錐形底部的出料口連接攪拌機，蓄水池通過水泵將水輸送到攪拌機內(nèi)，還包括沉淀池、吸塵泵、集塵袋、過濾網(wǎng)和水霧噴頭，所述攪拌機安裝在沉淀池上方使得攪拌機產(chǎn)生的廢水可以自動流入沉淀池內(nèi)，沉淀池內(nèi)的水通過水泵抽到蓄水池內(nèi)；

所述水霧噴頭分別安裝在儲料罐的進料口和攪拌機的上方，所述儲料罐的進料口還安裝有吸塵泵，吸塵泵與進料口之間安裝過濾網(wǎng)，所述集塵袋安裝在過濾網(wǎng)的正下方并與吸塵泵尾部連接。

到達的技術效果在于：無論是在儲料罐進料還是儲料罐給攪拌機加料時都會揚塵，此時通過水霧噴頭將揚塵加濕使其重量變大無法揚起減少揚塵效果，同時儲料罐的進料口比較高，因此要進一步減少揚塵本方案中設計了吸塵泵將揚塵吸附，較大的顆粒則被過濾落入集塵袋中，此外還通過沉淀池將攪拌機產(chǎn)生的廢水進行收集二次利用，到達了節(jié)約用水的效果。

作為本方案的進一步改進，所述過濾網(wǎng)的孔徑為0.5～2毫米。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐安裝有防分離裝置，所述防分離裝置包括電機和螺旋攪拌桿，電機與螺旋攪拌桿相連接，電機的控制開關設置在儲料罐外壁。防止儲料罐的混合砂漿出現(xiàn)明顯的成分分離現(xiàn)象。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐內(nèi)壁安裝有壓力傳感器、微控芯片和警報器，微控芯片根據(jù)壓力傳感器檢測的數(shù)據(jù)控制警報器。一旦儲料罐壓強過大則容易發(fā)生爆倉，因此必須實時監(jiān)測儲料罐內(nèi)的壓強。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐的進料口安裝有電磁閥，該電磁閥同樣受微控芯片的控制，當壓力傳感器檢測的壓力超過安全值則關閉電磁閥停 止進料。為了保證安全性能，設計具有自動控制原理的電磁閥，一旦發(fā)生壓強過大自動關閉進料，防止爆倉。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐的錐形底部的出料口安裝有出料管，出料管與儲料罐軸線之間形成小于90°的偏角，出料管外壁設置有隨動齒輪，出料罐的錐形底部上安裝有電機二，電機二的轉(zhuǎn)軸上安裝有與隨動齒輪吻合的主動齒輪，出料管的末端位于攪拌機上方。該設計的目的是為了解決目前出料口砂漿起拱的現(xiàn)象，砂漿起拱后會堵塞出料口妨礙出料，本方案將出料管設計成一定的偏角并加以旋轉(zhuǎn)，可以避免出料口始終在同一位置形成砂漿起拱，從而可以使排料更加順暢。

本實用新型的顯著效果是：和傳統(tǒng)的干混砂漿系統(tǒng)相比較，本方案設計的系統(tǒng)通過簡單的結(jié)構解決了揚塵使得施工現(xiàn)場更加環(huán)保，同時還有效解決了工地用水大量浪費的問題；此外還通過對儲料罐出料口的改進，解決了目前出料過程中起拱現(xiàn)象，在以往的操作中只能實現(xiàn)人為消拱，本方案則實現(xiàn)了自動消拱。

附圖說明

圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構示意圖；

圖2是本實用新型主圖結(jié)構安裝示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示：

一種防塵干混砂漿水循環(huán)系統(tǒng)，包括儲料罐1、攪拌機2、蓄水池，所述儲 料罐1垂直安裝在混凝土地面上，儲料罐1錐形底部的出料口連接攪拌機2，蓄水池通過水泵將水輸送到攪拌機2內(nèi)，還包括沉淀池、吸塵泵3、集塵袋4、過濾網(wǎng)10和水霧噴頭9，所述攪拌機2安裝在沉淀池上方使得攪拌機2產(chǎn)生的廢水可以自動流入沉淀池內(nèi)，沉淀池內(nèi)的水通過水泵抽到蓄水池內(nèi)；

所述水霧噴頭9分別安裝在儲料罐1的進料口和攪拌機2的上方，所述儲料罐1的進料口還安裝有吸塵泵3，吸塵泵3與進料口之間安裝過濾網(wǎng)10，所述集塵袋4安裝在過濾網(wǎng)10的正下方并與吸塵泵3尾部連接。

其中，上述水霧噴頭9安裝在垂直設立的水管11上，吸塵泵3和集塵袋4則安裝在鋼管架12上，其中集塵袋4必須定時拆卸將其收集的砂漿進行清理；儲料罐1通過自帶的支撐架安裝在混凝土地面。

作為本方案的進一步改進，所述過濾網(wǎng)10的孔徑為0.5～2毫米。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐1安裝有防分離裝置，所述防分離裝置包括電機和螺旋攪拌桿，電機與螺旋攪拌桿相連接，電機的控制開關設置在儲料罐1外壁。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐1內(nèi)壁安裝有壓力傳感器、微控芯片和警報器，微控芯片根據(jù)壓力傳感器檢測的數(shù)據(jù)控制警報器；所述儲料罐1的進料口安裝有電磁閥，該電磁閥同樣受微控芯片的控制，當壓力傳感器檢測的壓力超過安全值則關閉電磁閥停止進料。

作為本方案的進一步改進，所述儲料罐1的錐形底部的出料口安裝有出料管7，出料管7與儲料罐1軸線之間形成小于90°的偏角，最佳設計選擇45°的夾角，出料管7外壁設置有隨動齒輪8，出料罐的錐形底部上安裝有電機二5，電機二5的轉(zhuǎn)軸上安裝有與隨動齒輪8吻合的主動齒輪6，出料管7的末端位于 攪拌機2上方。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。