本實(shí)用新型涉及混凝土施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土切縫機(jī)。

背景技術(shù)：

目前我國水電站在澆筑碾壓混凝土?xí)r，切縫工序采用機(jī)械壓縫法，混凝土澆注振搗完、面層抹平后，在柔軟無強(qiáng)度的狀態(tài)下按規(guī)定的尺寸及深度用夯機(jī)進(jìn)行壓縫。在常溫下，壓縫器壓入混凝土內(nèi)10～15min后提出，并將已加工的三層油氈粘結(jié)為一體的油氈條鑲?cè)肟p內(nèi)隨即抹平，此夯機(jī)的壓縫效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低且使用方便的混凝土切縫機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土切縫機(jī)，包括刀體，可拆卸連接于刀體上端的套筒，安裝于套筒上的釬桿，以及兩根連接釬桿及套筒的銷桿；所述刀體包括矩形的水平安裝板，豎直固定連接于水平安裝板下端、沿水平安裝板長度方向中線設(shè)置的條形刀片，兩塊對(duì)稱固定安裝于水平安裝板上端、與條形刀片共面的第一定位板，多塊固定安裝于水平安裝板上端、用于定位套筒壁面的第二定位板，以及至少一組連接水平安裝板及第一定位板的筋板；所述套筒通過螺釘連接于水平安裝板上端中部，其側(cè)壁上設(shè)置有兩條分別與兩第一定位板嵌合的凹槽，其壁面上設(shè)置有兩組對(duì)稱的水平通孔，且該水平通孔通過其腔體；所述釬桿上部設(shè)置供破碎錘夾持的夾持部，其下端伸入套筒內(nèi)，且伸入套筒的桿壁上設(shè)置有兩組錯(cuò)位90度的、與水平通孔配合的水平槽；所述兩根銷桿插入套筒上的水平通孔內(nèi)、并與釬桿的其中一組水平槽相嵌合。

優(yōu)選的是，所述釬桿的下端呈圓形。

優(yōu)選的是，所述筋板為兩組。

優(yōu)選的是，所述第二定位板為四塊。

優(yōu)選的是，所述條形刀片與水平安裝板為一體件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便快速及維護(hù)簡單的優(yōu)點(diǎn)。使用時(shí)將其安裝于挖掘機(jī)的液壓破碎錘上，由液壓破碎錘帶動(dòng)其工作，實(shí)現(xiàn)混凝土的快速切縫。該裝置設(shè)計(jì)合理，通過拆裝套筒上的定位銷，可實(shí)現(xiàn)刀體角度的快速調(diào)整，滿足混凝土切縫的不同要求，確保較高的施工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中未示出銷桿。

圖2為圖1的俯視圖，其中未示出銷桿。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為釬桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為套筒的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖1-5所示混凝土切縫機(jī)，包括刀體1，可拆卸連接于刀體1上端的套筒2，安裝于套筒2上的釬桿3，以及兩根連接釬桿3及套筒2的銷桿4；所述刀體1包括矩形的水平安裝板11，豎直固定連接于水平安裝板11下端、沿水平安裝板11長度方向中線設(shè)置的條形刀片12，兩塊對(duì)稱固定安裝于水平安裝板11上端、與條形刀片12共面的第一定位板13，四塊固定安裝于水平安裝板11上端、用于定位套筒2壁面的第二定位板14，以及兩組連接水平安裝板11及第一定位板13的筋板15；所述套筒2通過螺釘（圖中未示出）連接于水平安裝板11上端中部，其側(cè)壁上設(shè)置有兩條分別與兩第一定位板13嵌合的凹槽21，其壁面上設(shè)置有兩組對(duì)稱的水平通孔22，且該水平通孔22通過其腔體；所述釬桿3上部設(shè)置供破碎錘夾持的夾持部31，其下端伸入套筒2內(nèi)，且伸入套筒2的桿壁上設(shè)置有兩組錯(cuò)位90度的、與水平通孔22配合的水平槽32；所述兩根銷桿4插入套筒上的水平通孔22內(nèi)、并與釬桿3的其中一組水平槽32相嵌合。

其中，所述釬桿3的下端呈圓形，便于快速連接。

其中，所述條形刀片12與水平安裝板11為一體件。

顯然，所述筋板以及第二定位板的數(shù)量可根據(jù)刀體的尺寸進(jìn)行合理的增減。

使用時(shí)將其安裝于挖掘機(jī)的液壓破碎錘上，由液壓破碎錘帶動(dòng)其工作，實(shí)現(xiàn)混凝土的快速切縫。該裝置設(shè)計(jì)合理，通過拆裝套筒上的定位銷，可實(shí)現(xiàn)刀體角度的快速調(diào)整，滿足混凝土切縫的不同要求，確保較高的施工效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。