本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)保溫技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種組合結(jié)構(gòu)錨固件及復(fù)合保溫板。

背景技術(shù)：

我國(guó)北大廣大地區(qū)分為寒冷和嚴(yán)寒區(qū)域，要求建筑外墻保溫指標(biāo)高。目前適合高效保溫條件的產(chǎn)品材料只有 EPS、XPS等聚苯板這樣的有機(jī)材料，但這些有機(jī)材料易燃易熔，燃燒后還產(chǎn)生大量的毒氣，我國(guó)建筑的多起大火災(zāi)均由有機(jī)保溫材料引起，故而受到了嚴(yán)格的使用限制。目前常用的建筑保溫材料有玻棉和巖棉，其中：

玻棉，玻璃纖維棉(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾米個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

巖棉起源于夏威夷。當(dāng)夏威夷島第一次火山噴發(fā)之后，島上的居民在地上發(fā)現(xiàn)了一縷一縷融化后質(zhì)地柔軟的巖石，這就是最初人類認(rèn)知的巖棉纖維，巖棉的生產(chǎn)過程，其實(shí)是模擬了夏威夷火山噴發(fā)這一自然過程，巖棉產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)1450℃以上高溫溶化后采用國(guó)際先進(jìn)的四軸離心機(jī)高速離心成纖維，同時(shí)噴入一定量粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑后經(jīng)集棉機(jī)收集、通過擺錘法工藝，加上三維法鋪棉后進(jìn)行固化、切割，形成不同規(guī)格和用途的巖棉產(chǎn)品。

申請(qǐng)?zhí)?201220182936.7實(shí)用新型公開了一種豎絲玻棉復(fù)合板，包括若干條玻棉纖維平直放置的玻棉板，所述若干條玻棉板的周圍包扎有若干條玻纖網(wǎng)格條，所述玻纖網(wǎng)格條與玻棉板之間設(shè)有固定用的 U 型卡釘，所述玻棉板的上表面和下表面均粘貼一層玻纖網(wǎng)格布，所述玻纖網(wǎng)格布的外側(cè)粘貼有一層高密度玻纖板。

該實(shí)用新型采用玻棉纖維豎絲排列，雖然抗壓能力加強(qiáng)，但導(dǎo)熱系數(shù)大，保溫性能低，而普通橫絲排列的保溫復(fù)合板，抗壓力能又較弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：針對(duì)以上不足之處，提供一種組合結(jié)構(gòu)錨固件及復(fù)合保溫板。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種組合結(jié)構(gòu)錨固件，所述錨固件結(jié)構(gòu)包括一端帶擋片的中空筒形螺栓、支撐螺母片和錨固螺母片，其中：

一端帶擋片的中空筒形螺栓兩端的外部設(shè)置有螺紋，擋片與螺栓為一體結(jié)構(gòu)，擋片設(shè)置于螺栓其中一端靠近螺紋內(nèi)側(cè)的位置；

支撐螺母片中心設(shè)置有圓孔，圓孔直徑與中空筒形螺栓外徑相當(dāng)，并設(shè)置有與螺栓端部螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使用時(shí)設(shè)置于擋片相對(duì)的另一端；

錨固螺母片為兩片，中心設(shè)置有圓孔，圓孔直徑與中空筒形螺栓外徑相對(duì)應(yīng)，并設(shè)置有與螺栓兩端的螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使用時(shí)設(shè)置于中空筒形螺栓的兩端。

所述錨固螺母片一側(cè)的中心位置設(shè)置有凸起，錨固螺母片的圓孔貫穿凸起部分，通過設(shè)置凸起，可以在減少錨固螺母片厚度的同時(shí)，增加圓孔部位的螺母厚度，以增加與螺栓的連接強(qiáng)度。

所述支撐螺母片一側(cè)的中心位置設(shè)置有凸起，支撐螺母片的圓孔貫穿凸起部分，通過設(shè)置凸起，可以在減少支撐螺母片厚度的同時(shí)，增加圓孔部位的螺母厚度，以增加與螺栓的連接強(qiáng)度。

一種組合結(jié)構(gòu)錨固件復(fù)合保溫板，所述復(fù)合保溫板結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層保溫板、兩層外層面板、若干組合結(jié)構(gòu)錨固件，其中組合結(jié)構(gòu)錨固件通過一端帶擋片的中空筒形螺栓插入內(nèi)層保溫板中，并通過設(shè)置于另一端的支撐螺母片與擋片配合壓緊內(nèi)層保溫板，兩層外層面板分別設(shè)置于內(nèi)層保溫板的兩側(cè)位置，外層面板與組合結(jié)構(gòu)錨固件中空筒形螺栓對(duì)應(yīng)的位置鏤空，中空筒形螺栓兩端的螺紋部分從鏤空處伸出，并通過設(shè)置于兩端的錨固螺母片將外層面板固定，形成一整體復(fù)合保溫板。

所述內(nèi)層保溫板和外層面板之間通過粘合方式固定在一起，形成一堅(jiān)固整體。

所述保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)還包括一層鋁箔反射膜，設(shè)置于錨固件擋片一端的內(nèi)層保溫板和外層面板之間，并分別與內(nèi)層保溫板和外層面板粘合固定。

所述外層面板為高強(qiáng)針刺玻棉板、陶瓷薄板、硅酸面板或高密度玻纖板。外層面板具有保溫功能。

所述內(nèi)層保溫板和外層面板之間通過粘合砂漿粘合固定在一起。

兩層外層面板的外側(cè)與錨固螺母片接觸的部位分別設(shè)置有凹形槽，當(dāng)錨固件夾緊復(fù)合板后，外端的錨固螺母片與外層面板表面平齊，可以防止錨固螺母片在兩層外層面板外側(cè)外露，保持復(fù)合板的表面平整性。

所述內(nèi)層保溫板可以采用酚醛樹脂板、玻棉或巖棉板，當(dāng)采用玻棉或巖棉板時(shí)，由玻棉或巖棉纖維絲組成，纖維絲的方向與板面方向平行。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗拉強(qiáng)度大，大大增強(qiáng)了內(nèi)層保溫板的抗壓、抗拉、抗折機(jī)械性能，并提高了復(fù)合扳在外墻外保溫系統(tǒng)中的材料親和力粘結(jié)強(qiáng)度，提高了外保溫墻的安全性能，大大提高了復(fù)合板的耐火性能，解決了復(fù)合保溫板在工程應(yīng)用中吸水膨脹，及外力、風(fēng)力等造成的收縮、變形等病癥，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本，便于推廣和使用。

附圖說明

附圖1為本使用新型組合結(jié)構(gòu)錨固件分解示意圖；

附圖2為本使用新型保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1、內(nèi)層保溫板，2、支撐螺母片，3、外層面板，4、一端帶有螺母片的中空部分帶絲螺栓，5、錨固螺母片。

具體實(shí)施方式

下面根據(jù)說明書附圖，結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種組合結(jié)構(gòu)錨固件，所述錨固件結(jié)構(gòu)包括一端帶擋片的中空筒形螺栓4、支撐螺母片2和錨固螺母片5，其中：

一端帶擋片的中空筒形螺栓4兩端的外部設(shè)置有螺紋，擋片與螺栓為一體結(jié)構(gòu)，擋片設(shè)置于螺栓其中一端靠近螺紋內(nèi)側(cè)的位置；

支撐螺母片2中心設(shè)置有圓孔，圓孔直徑與中空筒形螺栓4外徑相當(dāng)，并設(shè)置有與螺栓端部螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使用時(shí)設(shè)置于擋片相對(duì)的另一端；

錨固螺母片5為兩片，中心設(shè)置有圓孔，圓孔直徑與中空筒形螺栓4外徑相對(duì)應(yīng)，并設(shè)置有與螺栓兩端的螺紋對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋，使用時(shí)設(shè)置于中空筒形螺栓4的兩端。

使用時(shí)，將一端帶擋片的中空筒形螺栓4插入內(nèi)層保溫板1中，另一端安裝上支撐螺母片2，并通過螺紋調(diào)節(jié)位置，與擋片配合壓緊內(nèi)層保溫板1，然后將兩層外層面板3分別設(shè)置于內(nèi)層保溫板1的兩側(cè)位置，外層面板3與錨固件中空筒形螺栓4兩端對(duì)應(yīng)的位置鏤空，使中空筒形螺栓4兩端的螺紋部分露出，然后通過錨固螺母片5將外層面板3固定，形成一整體保溫復(fù)合板。

實(shí)施例2：

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述錨固螺母片5一側(cè)的中心位置設(shè)置有凸起，錨固螺母片5的圓孔貫穿凸起部分，通過設(shè)置凸起，可以在減少錨固螺母片5厚度的同時(shí)，增加圓孔部位的螺母厚度，以增加與螺栓的連接強(qiáng)度。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述支撐螺母片2一側(cè)的中心位置設(shè)置有凸起，支撐螺母片2的圓孔貫穿凸起部分，通過設(shè)置凸起，可以在減少支撐螺母片厚度的同時(shí)，增加圓孔部位的螺母厚度，以增加與螺栓的連接強(qiáng)度。

通過錨固件內(nèi)側(cè)的支撐螺母片2和擋片，固定住中間夾緊的內(nèi)層保溫板1，使其厚度不變（不膨脹、不受外力收縮）；然后通過錨固件外側(cè)兩片錨固螺母片5加固兩側(cè)的外層面板3，形成一種整體復(fù)合保溫板，并減少外力作用而產(chǎn)生的收縮或膨脹。

實(shí)施例4：

如圖2所示，基于任一實(shí)施例1、2或3的一種組合結(jié)構(gòu)錨固件復(fù)合保溫板，所述復(fù)合保溫板結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層保溫板1、兩層外層面板3、若干組合結(jié)構(gòu)錨固件，其中組合結(jié)構(gòu)錨固件通過一端帶擋片的中空筒形螺栓4插入內(nèi)層保溫板1中，并通過設(shè)置于另一端的支撐螺母片2與擋片配合壓緊內(nèi)層保溫板1，兩層外層面板3分別設(shè)置于內(nèi)層保溫板1的兩側(cè)位置，外層面板3與組合結(jié)構(gòu)錨固件中空筒形螺栓4對(duì)應(yīng)的位置鏤空，中空筒形螺栓4兩端的螺紋部分從鏤空處伸出，并通過設(shè)置于兩端的錨固螺母片5將外層面板3固定，形成一整體復(fù)合保溫板。

實(shí)施例5：

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述內(nèi)層保溫板1和外層面板3之間通過粘合方式固定在一起，形成一堅(jiān)固整體。

實(shí)施例6：

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述保溫復(fù)合板結(jié)構(gòu)還包括一層鋁箔反射膜，設(shè)置于錨固件擋片一端的內(nèi)層保溫板1和外層面板3之間，并分別與內(nèi)層保溫板1和外層面板3粘合固定。

實(shí)施例7：

在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述外層面板3為高強(qiáng)針刺玻棉板、陶瓷薄板、硅酸面板或高密度玻纖板。外層面板3具有保溫功能。

實(shí)施例8：

在實(shí)施例5的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述內(nèi)層保溫板1和外層面板3之間通過粘合砂漿粘合固定在一起。

實(shí)施例9：

在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例兩層外層面板3的外側(cè)與錨固螺母片5接觸的部位分別設(shè)置有凹形槽，當(dāng)錨固件夾緊復(fù)合板后，外端的錨固螺母片5與外層面板3表面平齊，可以防止錨固螺母片5在兩層外層面板3外側(cè)外露，保持復(fù)合板的表面平整性。

實(shí)施例10：

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例所述內(nèi)層保溫板1為玻棉或巖棉板，由玻棉或巖棉纖維絲組成，纖維絲的方向與板面方向平行。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。