本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃加工過程中，尤其是液晶基板玻璃的加工，對玻璃的表面質(zhì)量要求很高。

其中，玻璃具有第一面和第二面，第一面的質(zhì)量一般高于第二面的質(zhì)量，則通常將玻璃的第一面作為加工面朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，當(dāng)?shù)谝幻娉霈F(xiàn)氣泡、劃痕等缺陷時，則會將該玻璃判定為不良品而丟棄，造成良品率下降。

然而，玻璃的第二面往往存在滿足質(zhì)量要求的現(xiàn)象，可將第二面代替第一面作為加工面以提高良品率，生產(chǎn)線上需要加工的玻璃較多，因此如何使玻璃的第二面快速便捷的朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)來代替第一面作為加工面成為重要解決問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，能夠快速便捷的使玻璃的第二面代替第一面朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，包括：

支架；

旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動連接于所述支架，所述旋轉(zhuǎn)平臺上設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)，所述夾持結(jié)構(gòu)用于夾持玻璃，使所述玻璃直立于所述旋轉(zhuǎn)平臺；

傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)連接于所述旋轉(zhuǎn)平臺，所述傳動機(jī)構(gòu)用于帶動所述旋轉(zhuǎn)平臺水平轉(zhuǎn)動180度。

進(jìn)一步地，上述旋轉(zhuǎn)裝置還包括：定位部件，所述定位部件用于定位所述旋轉(zhuǎn)平臺相對于所述支架靜止。

具體地，所述定位部件包括定位塊和定位柱，所述定位塊活動連接于所述支架，所述定位塊上設(shè)置有凹槽，所述定位柱固定連接于所述旋轉(zhuǎn)平臺，當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動180度時，所述定位柱與所述定位塊的凹槽相對，所述定位塊用于向所述定位柱運(yùn)動，以使所述凹槽卡接于所述定位柱。

進(jìn)一步地，所述定位部件還包括推送機(jī)構(gòu)，所述推送機(jī)構(gòu)連接于所述定位塊，所述推送機(jī)構(gòu)用于帶動所述定位塊往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述支架上設(shè)置有萬向滾輪，所述萬向滾輪支撐所述旋轉(zhuǎn)平臺。

具體地，所述傳動機(jī)構(gòu)包括傳動輪和傳動連接于所述傳動輪的環(huán)形傳動件，所述旋轉(zhuǎn)平臺固定連接于所述環(huán)形傳動件。

進(jìn)一步地，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)和減速器，所述電機(jī)通過所述減速器連接于所述傳動輪。

具體地，所述支架和所述旋轉(zhuǎn)平臺的外形均為中心對稱形狀，且所述支架和所述旋轉(zhuǎn)平臺同軸心。

進(jìn)一步地，所述支架的底部設(shè)置有可調(diào)支撐底腳，所述可調(diào)支撐底腳的數(shù)量為多個，多個所述可調(diào)支撐底腳位于所述支架的底部邊緣位置，且對稱布置。

進(jìn)一步地，上述旋轉(zhuǎn)裝置還包括：水平調(diào)整結(jié)構(gòu)，所述水平調(diào)整結(jié)構(gòu)包括底座和設(shè)置于所述底座上的調(diào)節(jié)部，所述調(diào)節(jié)部包括第一調(diào)節(jié)部和第二調(diào)節(jié)部，所述第一調(diào)節(jié)部包括設(shè)立于所述底座上的第一固定板，所述第一固定板上通過螺紋穿接有第一螺釘，所述第二調(diào)節(jié)部包括設(shè)立于所述底座上的第二固定板，所述第二固定板上通過螺紋穿接有第二螺釘；所述支架的相對兩側(cè)分別具有水平向外凸出的側(cè)耳結(jié)構(gòu)，所述側(cè)耳結(jié)構(gòu)包括平行于第一方向的第一表面以及平行于第二方向的第二表面；所述第一固定板對應(yīng)于所述側(cè)耳結(jié)構(gòu)的第一表面，所述第一螺釘用于頂于所述第一表面，所述第二固定板對應(yīng)于所述側(cè)耳結(jié)構(gòu)的第二表面，所述第二螺釘用于頂于所述第二表面。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)裝置，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)平臺相對于支架水平轉(zhuǎn)動180度，以實(shí)現(xiàn)直立于旋轉(zhuǎn)平臺上的玻璃的第一面與第二面互換朝向，使玻璃的第二面朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，從而使玻璃的第二面代替第一面作為加工面，方便快捷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的旋轉(zhuǎn)裝置的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，包括：支架1；旋轉(zhuǎn)平臺2，旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動連接于支架1，旋轉(zhuǎn)平臺2上設(shè)置有夾持結(jié)構(gòu)21，夾持結(jié)構(gòu)21用于夾持玻璃3，使玻璃3直立于旋轉(zhuǎn)平臺2；傳動機(jī)構(gòu)4，傳動機(jī)構(gòu)4連接于旋轉(zhuǎn)平臺2，傳動機(jī)構(gòu)4用于帶動旋轉(zhuǎn)平臺2水平轉(zhuǎn)動180度。

其中，夾持結(jié)構(gòu)21可設(shè)計為具有相對的兩個夾持臂，在夾持玻璃3時，兩個夾持臂分別位于玻璃3的相對的側(cè)面，其中該側(cè)面為與玻璃3的第一面相鄰的面，兩個夾持臂對玻璃3具有一定的相互靠攏的力，使玻璃3直立于旋轉(zhuǎn)平臺2；夾持結(jié)構(gòu)21還可設(shè)計為其他結(jié)構(gòu)形式，能夠?qū)崿F(xiàn)夾持玻璃3即可，在此不作限定。

下面通過旋轉(zhuǎn)裝置的工作原理來說明本實(shí)用新型實(shí)施例。將旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)置于生產(chǎn)線中，當(dāng)玻璃3直立于旋轉(zhuǎn)平臺2時，夾持結(jié)構(gòu)21夾持玻璃3，使玻璃3的第一面朝向生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，當(dāng)玻璃3的第一面有氣泡、劃痕等缺陷時，則通過傳動機(jī)構(gòu)4帶動旋轉(zhuǎn)平臺2水平轉(zhuǎn)動180度，使玻璃3的第二面朝向生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，以實(shí)現(xiàn)將玻璃3的第二面代替第一面作為加工面。值得說明的是，傳動機(jī)構(gòu)4能夠帶動旋轉(zhuǎn)平臺2水平轉(zhuǎn)動180度，可以設(shè)計為不僅限于朝一個圓周方向轉(zhuǎn)動180度，還可以朝向與該圓周方向相對的另一圓周方向轉(zhuǎn)動180度，即實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，傳動機(jī)構(gòu)4還可以設(shè)計為能夠帶動旋轉(zhuǎn)平臺2沿著一個圓周方向以半周為旋轉(zhuǎn)單位，實(shí)現(xiàn)一周一周的轉(zhuǎn)動，在此不作限定。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)裝置，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)平臺相對于支架水平轉(zhuǎn)動180度，以實(shí)現(xiàn)直立于旋轉(zhuǎn)平臺上的玻璃的第一面與第二面互換朝向，使玻璃的第二面朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，從而使玻璃的第二面代替第一面作為加工面，方便快捷。

進(jìn)一步地，如圖2所示，上述旋轉(zhuǎn)裝置還包括：定位部件5，定位部件5用于定位旋轉(zhuǎn)平臺2相對于支架1靜止。當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2相對于支架1水平轉(zhuǎn)動180度時，利用定位部件5將旋轉(zhuǎn)平臺2固定，使旋轉(zhuǎn)平臺2不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以使直立于旋轉(zhuǎn)平臺2上的玻璃3不會相對于支架1轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)精確定位。

其中，定位部件5可采用夾持固定或卡接等方式實(shí)現(xiàn)定位，本實(shí)用新型實(shí)施例中采用卡接方式定位，具體方式如下：

具體地，如圖2所示，定位部件5包括定位塊51和定位柱52，定位塊51活動連接于支架1，定位塊51上設(shè)置有凹槽511，定位柱52固定連接于旋轉(zhuǎn)平臺2，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動180度時，定位柱52與定位塊51的凹槽511相對，定位塊51用于向定位柱52運(yùn)動，以使凹槽511卡接于定位柱52。其中，活動連接包括轉(zhuǎn)動連接和滑動連接，本實(shí)用新型實(shí)施例中可采用滑動連接，定位塊51能夠相對于支架1運(yùn)動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動180度時，定位柱52隨著旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動至與定位塊51的凹槽511相對的位置，通過定位塊51運(yùn)動至凹槽511卡接于定位柱52，以使旋轉(zhuǎn)平臺2固定不動。上述定位部件5的設(shè)計方式簡單、易于實(shí)現(xiàn)。

進(jìn)一步地，如圖2所示，定位部件5還包括推送機(jī)構(gòu)53，推送機(jī)構(gòu)53連接于定位塊51，推送機(jī)構(gòu)53用于帶動定位塊51往復(fù)運(yùn)動。定位塊51的運(yùn)動可通過推送機(jī)構(gòu)53自動控制，在推送機(jī)構(gòu)53的帶動下，定位塊51能夠往復(fù)運(yùn)動，當(dāng)推送機(jī)構(gòu)53帶動定位塊51運(yùn)動至凹槽511卡接于定位柱52時，旋轉(zhuǎn)平臺2固定不動，當(dāng)推送機(jī)構(gòu)53帶動定位塊51運(yùn)動回原位時，凹槽511與定位柱52分離，旋轉(zhuǎn)平臺2能夠繼續(xù)轉(zhuǎn)動。其中，推送機(jī)構(gòu)53可以采用氣缸或電動缸，或著還可以采用齒輪齒條傳動機(jī)構(gòu)，具體為：定位塊固定連接于齒條，通過電機(jī)帶動齒輪正反轉(zhuǎn)，從而帶動齒條往復(fù)運(yùn)動，定位塊隨著齒條往復(fù)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，如圖1所示，支架1上設(shè)置有萬向滾輪6，萬向滾輪6支撐旋轉(zhuǎn)平臺2。在支架1與旋轉(zhuǎn)平臺2之間設(shè)置有萬向滾輪6，萬向滾輪6支撐著旋轉(zhuǎn)平臺2，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動時，旋轉(zhuǎn)平臺2與萬向滾輪6之間滾動摩擦，摩擦阻力小，有助于旋轉(zhuǎn)平臺2順利且平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動。

具體地，如圖1所示，傳動機(jī)構(gòu)4包括傳動輪41和傳動連接于傳動輪41的環(huán)形傳動件42，旋轉(zhuǎn)平臺2固定連接于環(huán)形傳動件42。其中，傳動輪41與環(huán)形傳動件42可以采用齒輪與圓周形齒條的傳動方式，或者采用鏈輪與鏈條的傳動方式，或者采用內(nèi)嚙合圓柱齒輪的傳動方式。

進(jìn)一步地，如圖1所示，傳動機(jī)構(gòu)4還包括電機(jī)43和減速器44，電機(jī)43通過減速器44連接于傳動輪41。通過電機(jī)43實(shí)現(xiàn)傳動機(jī)構(gòu)4的自動控制，電機(jī)43啟動時，電機(jī)43通過減速器44帶動傳動輪41轉(zhuǎn)動，傳動輪41帶動環(huán)形傳動件42轉(zhuǎn)動，以使環(huán)形傳動件42上的旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動。

具體地，如圖2所示，支架1和旋轉(zhuǎn)平臺2的外形均為中心對稱形狀，且支架1和旋轉(zhuǎn)平臺2同軸心。將支架1和旋轉(zhuǎn)平臺2的外形設(shè)計為中心對稱形狀，當(dāng)旋轉(zhuǎn)平臺2轉(zhuǎn)動180度時，旋轉(zhuǎn)平臺2的外形輪廓與其未旋轉(zhuǎn)時的外形輪廓重合，以便于旋轉(zhuǎn)平臺2與支架1之間的結(jié)構(gòu)設(shè)計，例如定位部件5的設(shè)計，并且支架1和旋轉(zhuǎn)平臺2同軸心，利于保證旋轉(zhuǎn)平臺2的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，如圖1所示，支架1的底部設(shè)置有可調(diào)支撐底腳7，可調(diào)支撐底腳7的數(shù)量為多個，多個可調(diào)支撐底腳7位于支架1的底部邊緣位置，且對稱布置。其中，可調(diào)支撐底腳7用于調(diào)節(jié)支架1的水平高度，以保證立于旋轉(zhuǎn)平臺2上的玻璃3的頂部水平。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，上述旋轉(zhuǎn)裝置還包括：水平調(diào)整結(jié)構(gòu)8，水平調(diào)整結(jié)構(gòu)8包括底座81和設(shè)置于底座81上的調(diào)節(jié)部82，調(diào)節(jié)部82包括第一調(diào)節(jié)部821和第二調(diào)節(jié)部822，第一調(diào)節(jié)部821包括設(shè)立于底座81上的第一固定板8211，第一固定板8211上通過螺紋穿接有第一螺釘8212，第二調(diào)節(jié)部822包括設(shè)立于底座81上的第二固定板8221，第二固定板8221上通過螺紋穿接有第二螺釘8222；支架2的相對兩側(cè)分別具有水平向外凸出的側(cè)耳結(jié)構(gòu)11，側(cè)耳結(jié)構(gòu)11包括平行于第一方向的第一表面以及平行于第二方向的第二表面；第一固定板8211對應(yīng)于側(cè)耳結(jié)構(gòu)11的第一表面，第一螺釘8212用于頂于第一表面，第二固定板8221對應(yīng)于側(cè)耳結(jié)構(gòu)11的第二表面，第二螺釘8222用于頂于第二表面?？蓪⒅Ъ?置于底座81上，底座81可以設(shè)計為高度可調(diào)結(jié)構(gòu)，以便于根據(jù)可調(diào)支撐底腳7調(diào)節(jié)支架1的水平高度來調(diào)節(jié)底座81上的調(diào)節(jié)部82的高度，使調(diào)節(jié)部82上穿接的螺釘對應(yīng)于側(cè)耳結(jié)構(gòu)11。當(dāng)旋擰第一螺釘8212時，第一螺釘8212會推動側(cè)耳結(jié)構(gòu)11的第一表面，使支架1沿著垂直于第一方向的方向移動，當(dāng)旋擰第二螺釘8222時，第二螺釘8222會推動側(cè)耳結(jié)構(gòu)11的第二表面，使支架1沿著垂直于第二方向的方向移動，從而實(shí)現(xiàn)支架1沿著第一方向和第二方向的調(diào)整，其中，第一方向為垂直于玻璃3的第一面和第二面的方向，第二方向與第一方向垂直。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種旋轉(zhuǎn)裝置，通過傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)平臺相對于支架水平轉(zhuǎn)動180度，以實(shí)現(xiàn)直立于旋轉(zhuǎn)平臺上的玻璃的第一面與第二面互換朝向，使玻璃的第二面朝向于生產(chǎn)線上進(jìn)行加工的一側(cè)，從而使玻璃的第二面代替第一面作為加工面，方便快捷。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。