本實用新型涉及裝配式建筑及結(jié)構(gòu)工程領域，具體涉及一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中外墻板與鋼梁的連接防護裝置。

背景技術：

近年來，在“綠色建筑行動”和“建筑工業(yè)化、住宅產(chǎn)業(yè)化”政策和經(jīng)濟發(fā)展的驅(qū)動下，裝配式建筑現(xiàn)已成為國內(nèi)研究和探索的熱點。裝配式建筑包括裝配式混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式鋼結(jié)構(gòu)兩大體系。裝配式鋼結(jié)構(gòu)相對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)具有輕質(zhì)、高強、工業(yè)化程度高、施工周期短、設計、生產(chǎn)、施工全產(chǎn)業(yè)鏈技術體系成熟、規(guī)范圖集等標準體系配套完備、生產(chǎn)設施配套齊全等優(yōu)點；是綠色建筑和建筑工業(yè)化發(fā)展的最優(yōu)載體。因此，在當前急需化解我國鋼材產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的市場迫切需求下，在“大力推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展”的行業(yè)導向下，裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅正被大力示范、推廣應用。

在裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的示范、推廣應用中，露梁、露柱是極難規(guī)避的問題。由于鋼結(jié)構(gòu)的梁、柱多為開口型鋼（如工字型鋼梁、鋼柱），這導致早已習慣于混凝土梁、柱整體封閉性的用戶存在較難的接受度。此外，即使采用封閉型鋼（如矩管），由于鋼結(jié)構(gòu)對防火、防腐有特殊處理和要求，將鋼梁和鋼柱直接外露于表面，用戶二次裝修將無法規(guī)避對其防腐和防火層進行破壞，導致結(jié)構(gòu)的存在安全隱患，除非采用開發(fā)商采用精裝修形式向用戶交房，但是采用精裝修將大大提高建設投資，給開發(fā)商帶來較大的經(jīng)濟壓力。

綜上，露梁、露柱的問題嚴重阻礙了裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的推廣應用。因此研究開發(fā)一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中鋼梁、鋼柱簡易、經(jīng)濟的防護裝置迫在眉睫，具有十分重要的意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中外墻板與鋼梁的連接防護裝置，集裝配式外墻板與鋼梁的連接和鋼梁的防護功能于一體，同時有效保證結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

本實用新型的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中外墻板與鋼梁的連接防護裝置，包括鋼梁、裝配式樓板、裝配式外墻板以及鋼梁防護件，所述鋼梁支承在裝配式樓板的下方，所述裝配式外墻板設置在鋼梁和裝配式樓板的外側(cè)，所述鋼梁外側(cè)下端設置有槽型連接件，所述裝配式外墻板采用緊固件A與槽型連接件連接，所述鋼梁內(nèi)側(cè)設置Z字形的鋼梁防護件，所述鋼梁防護件上端翼緣與裝配式樓板采用緊固件B連接，所述鋼梁防護件下端翼緣采用緊固件C與槽型連接件下翼緣連接。

進一步的，所述Z字形的鋼梁防護件上端翼緣與裝配式樓板連接之間設置有耐火自粘密封膠墊，所述耐火自粘密封膠墊厚度不小于5mm。

進一步的，所述槽型連接件采用鍍鋅鋼板一體成型，所述槽型連接件上端翼緣與鋼梁一體焊接成型。

進一步的，所述Z字形的鋼梁防護件采用硅酸鈣板或水泥纖維板一體成型，所述Z字形的鋼梁防護件壁厚不小于5mm。

進一步的，所述Z字形的鋼梁防護件采用鍍鋅鋼板一體成型，所述鍍鋅鋼板壁厚不小于3mm。

進一步的，所述鋼梁防護件內(nèi)壁與對應鋼梁外表面之間的間距不小于15mm。通過設置間距不小于15mm可以有效規(guī)避鋼梁寬度和高度的加工誤差、以及安裝不平整導致包覆困難的問題，同時利于內(nèi)部填充一定的輕質(zhì)防火保溫材料，為鋼梁提供多重防護，并為防護件提供一定側(cè)向剛度。

進一步的，所述鋼梁防護件和槽型連接件與鋼梁之間的腔體內(nèi)填充有輕質(zhì)防火保溫材料。

進一步的，所述輕質(zhì)保溫隔熱材料采用巖棉。

進一步的，所述緊固件B為鋼排釘、射釘或膨脹螺栓，所述緊固件B之間的間距不大于800mm。

進一步的，所述緊固件C為射釘或膨脹螺栓，所述緊固件C之間的間距不大于800mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型提供一種集裝配式外墻板與主體鋼梁連接以及鋼梁防護功能為一體的多功能連接構(gòu)造，能有效解決裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中鋼梁外露帶來的不美觀性，保證鋼梁結(jié)構(gòu)的整體美觀性，增加用戶對裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的接受度；

2、本實用新型能有效規(guī)避裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中鋼梁直接外露導致用戶二次裝修易對其防腐和防火層造成破壞，規(guī)避結(jié)構(gòu)存在安全性和耐久性隱患。

3、本實用新型提供的一種集裝配式外墻板與主體鋼梁連接以及鋼梁防護功能為一體的多功能連接裝飾，設計生產(chǎn)施工簡單、便捷，成本低廉，并實現(xiàn)對鋼梁進行多重防護，大大提高結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型鋼梁為工字鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型鋼梁為方鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-鋼梁，2-裝配式樓板，3-裝配式外墻板，4-鋼梁防護件，5-倒置帶翼U型連接件，6-耐火自粘密封膠墊，7-輕質(zhì)防火保溫材料，8-緊固件A，9-緊固件B，10-緊固件C。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定，本申請所述的不小于等同于：大于或等于，不大于等同于：小于或等于。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括鋼梁1、裝配式樓板2、裝配式外墻板3以及鋼梁防護件4，所述鋼梁1為工字型鋼梁，裝配式外墻板3為蒸壓加氣混凝土板，裝配式外墻板3上端采用槽型連接件5通過緊固件A8與鋼梁1連接，所述鋼梁1內(nèi)側(cè)設置Z字形的鋼梁防護件4，鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2采用緊固件B9連接，下端翼緣采用緊固件C10與槽型連接件5下端翼緣連接。該連接構(gòu)造為多功能連接構(gòu)造，即實現(xiàn)了裝配式外墻板與主體鋼梁的連接，又實現(xiàn)了對鋼梁進行全方位包覆，保證了鋼梁的整體完整性和美觀性的同時，提高其安全性和耐久性。

槽型連接件5為薄壁鍍鋅型鋼，在工程一體化成型，沿鋼梁1間隔布置，并在工廠將其上翼緣與鋼梁1一體焊接成型。槽型連接件5為一多功能連接，即作為裝配式外墻板3與鋼梁1的可靠連接件，也作為Z字形的鋼梁防護件4下端翼緣的可靠支承連接件。

Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2連接之間設置耐火自粘密封膠墊6，其厚度為5mm，寬度同鋼梁防護件4的翼緣寬度，具有一定彈性的耐火自粘密封膠5可對裝配式樓板2進行找平、保證鋼梁防護件4與裝配式樓板2連接的平整度和密封性。Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2連接采用緊固件B9，為M6膨脹螺栓，間距600mm，下端翼緣與槽型連接件5下翼緣采用緊固件10連接，為S1型射釘，間距600mm，保證連接的安全性和可靠性。

Z字形的鋼梁防護件4為硅酸鈣板，厚度為5mm，翼緣寬度為35mm，在工廠內(nèi)一體成型；其輕質(zhì)的特性保證了安裝的簡易性，其高強、防火、防潮特性保證了鋼梁防護件4的安全性和耐久性，并實現(xiàn)了對鋼梁1的多重安全性保護。

所述鋼梁防護件4內(nèi)側(cè)離鋼梁1的凈距為15mm，規(guī)避鋼梁寬度和高度的加工誤差、以及安裝不平整導致包覆困難的問題，同時利于內(nèi)部填充一定的輕質(zhì)材料。鋼梁防護件4對鋼梁1進行包覆時，內(nèi)部填充輕質(zhì)防火保溫材料7，為巖棉，實現(xiàn)建筑層間的防火封堵、為鋼梁1提供多重保護的同時，也為Z字形的鋼梁防護件4提供一定的側(cè)向剛度，保證其安全性。

根據(jù)上述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中外墻板與鋼梁的連接裝置的安裝方法，包括以下步驟：

A、鋼梁1、槽型連接件5在工廠一體化成型、裝配式外墻板3工廠預制成型；

B、鋼梁1、裝配式樓板2現(xiàn)場裝配施工，鋼梁1防腐、防火涂料涂裝；

C、裝配式外墻板3現(xiàn)場裝配施工，上端通過緊固件A8固定于槽型連接件5腹板上，同時在鋼梁1外側(cè)填充輕質(zhì)防火材料7；

D、在裝配式樓板2對應位置鋪設耐火自粘密封膠墊6；

E、Z字形的鋼梁防護件4定位，內(nèi)部填充輕質(zhì)防火材料7；

F、Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣通過緊固件B9與裝配式樓板2連接，下端翼緣通過緊固件C10與槽型連接件5的下端翼緣連接；

G、建筑裝飾面層施工，如抹灰等。

實施例2

如圖2所示，本實施例包括鋼梁1、裝配式樓板2、裝配式外墻板3以及鋼梁防護件4，所述鋼梁1為方鋼，裝配式外墻板3為蒸壓加氣混凝土板，裝配式外墻板3采用槽型連接件5通過緊固件A8與鋼梁1連接，所述鋼梁1內(nèi)側(cè)設置Z字形的鋼梁防護件4，鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2采用緊固件B9連接，下端翼緣采用緊固件C10與槽型連接件5下端翼緣連接。該連接構(gòu)造為多功能連接構(gòu)造，即實現(xiàn)了裝配式外墻板與主體鋼梁的連接，又實現(xiàn)了對鋼梁進行全方位包覆，保證了鋼梁的整體完整性和美觀性的同時，提高其安全性和耐久性。

槽型連接件5為薄壁鍍鋅型鋼，在工程一體化成型，沿鋼梁1間隔布置，并在工廠將其上翼緣與鋼梁1一體焊接成型。槽型連接件5為一多功能連接，即作為裝配式外墻板3與鋼梁1的可靠連接件，也作為Z字形的鋼梁防護件4下端翼緣的可靠支承連接件。

Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2連接之間設置耐火自粘密封膠墊6，其厚度為5mm，寬度同鋼梁防護件4的翼緣寬度，具有一定彈性的耐火自粘密封膠5可對裝配式樓板2進行找平、保證鋼梁防護件4與裝配式樓板2連接的平整度和密封性。Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣與裝配式樓板2連接采用緊固件B9，為M6膨脹螺栓，間距600mm，下端翼緣與槽型連接件5下翼緣采用緊固件10連接，為S1型射釘，間距600mm，保證連接的安全性和可靠性。

Z字形的鋼梁防護件4為表面涂以氟碳漆的薄壁鍍鋅型鋼，厚度為3mm，翼緣寬度為35mm，在工廠內(nèi)一體成型；其輕質(zhì)的特性保證了安裝的簡易性，其高強、防火防潮特性保證了鋼梁防護件4的安全性和耐久性，并實現(xiàn)了對鋼梁1的多重安全性保護。

所述鋼梁防護件4內(nèi)側(cè)離鋼梁1的凈距為15mm，規(guī)避鋼梁寬度和高度的加工誤差、以及安裝不平整導致包覆困難的問題，同時利于內(nèi)部填充一定的輕質(zhì)材料。鋼梁防護件4對鋼梁1進行包覆時，內(nèi)部填充輕質(zhì)防火保溫材料7，為巖棉，實現(xiàn)建筑層間的防火封堵、為鋼梁1提供多重保護的同時，也為Z字形的鋼梁防護件4提供一定的側(cè)向剛度，保證其安全性。

根據(jù)上述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅中外墻板與鋼梁的連接構(gòu)造的安裝方法，包括以下步驟：

A、鋼梁1、槽型連接件5在工廠一體化成型、裝配式外墻板3工廠預制成型；

B、鋼梁1、裝配式樓板2現(xiàn)場裝配施工，鋼梁1防腐、防火涂料涂裝；

C、裝配式外墻板3現(xiàn)場裝配施工，通過緊固件A8固定于槽型連接件5腹板上，同時在鋼梁1外側(cè)填充輕質(zhì)防火材料7；

D、在裝配式樓板2對應位置鋪設耐火自粘密封膠墊6；

E、Z字形的鋼梁防護件4定位，內(nèi)部填充輕質(zhì)防火保溫材料7；

F、Z字形的鋼梁防護件4上端翼緣通過緊固件B9與裝配式樓板2連接，下端翼緣通過緊固件C10與槽型連接件5的下端翼緣連接；

G、建筑裝飾面層施工，如抹灰等。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。