本實用新型涉及崗亭技術(shù)領域，特別涉及一種隔熱的智能崗亭。

背景技術(shù)：

崗亭自被發(fā)明以來，因其易移動、易安裝等特性被廣泛運用于安保、邊防、監(jiān)控等工作領域?，F(xiàn)有崗亭通常都是由鋼材焊接形成的，因而崗亭的導熱系數(shù)高，在炎熱的夏季經(jīng)太陽照射后室內(nèi)溫度最高可達40℃以上，使在崗亭內(nèi)工作的人員容易中暑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種隔熱的智能崗亭，其能有效降低崗亭內(nèi)溫度，崗亭內(nèi)使用的電為太陽能發(fā)電而來的，更加環(huán)保，還能節(jié)省電費。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種隔熱的智能崗亭，包括由頂蓋及墻體組成崗亭本體及設于崗亭本體上的門、窗，所述頂蓋上方安裝有一層隔熱蓋板，所述頂蓋與隔熱蓋板之間設置有空間，所述空間的兩端分別設有進、排風機，所述空間內(nèi)設有溫度傳感器，所述墻體的外表面涂覆有隔熱反射涂料層，所述隔熱蓋板的上方設有太陽能光伏板，所述崗亭本體的側(cè)面設有用于安裝電控設備的電控箱，所述電控箱內(nèi)裝蓄電池、電控設備和控制面板，所述蓄電池與太陽能光伏板電連接，所述電控設備與蓄電池電連接，所述控制面板與溫度傳感器通訊連接，并依據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信息控制進、排風機的通斷，所述進、排風機和控制面板皆與蓄電池電連接。

作為一種優(yōu)選方案，所述頂蓋與隔熱蓋板之間的空間高度為50-200mm。

作為一種優(yōu)選方案，所述隔熱反射涂料層的厚度為0.25mm。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和優(yōu)勢，具體而言，在崗亭本體的頂蓋上設置一層隔熱蓋板，這樣隔熱蓋板阻止了陽光照射到頂蓋上，能有效降低崗亭內(nèi)的溫度，使崗亭內(nèi)工作的人員不易中暑；頂蓋和隔熱蓋板之間設置有空間，空間的設置對熱量的傳播具有一定的阻隔作用，使崗亭內(nèi)的溫度不易上升；空間的兩端設有進、排風機，進、排風機的設置能在空間中形成空氣對流，不斷將隔熱蓋板上和頂蓋上的熱量帶走，從而使崗亭不至于被太陽光曬燙，明顯降低崗亭內(nèi)的溫度和悶熱感；所述空間內(nèi)設有溫度傳感器，崗亭電控箱內(nèi)設有控制面板，所述控制面板與溫度傳感器通訊連接，并依據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信息控制進、排風機的通斷，由此可知，當空間內(nèi)的溫度高于一定值時，控制面板控制進、排風機工作，當空間內(nèi)的溫度低于一定值時，控制面板控制進、排風機斷開，能有效節(jié)省電能；在隔熱蓋板上還設有太陽能光伏板，如此一來，本崗亭能太陽能發(fā)電，崗亭內(nèi)使用的電能都是太陽能發(fā)電而來的，更加環(huán)保，還能節(jié)能電費。

為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標識說明：

1-崗亭本體，11-頂蓋，12-墻體，13-門，14-窗，2-隔熱蓋板，3-空間，4-進、排風機，5-太陽能光伏板，6-電控箱。

具體實施方式

如圖1所示，一種隔熱的智能崗亭，包括由頂蓋11及墻體12組成崗亭本體1及設于崗亭本體1上的門13、窗14，所述頂蓋11上方安裝有一層隔熱蓋板2，所述頂蓋11與隔熱蓋板2之間設置有空間3，所述空間3的兩端分別設有進、排風機4，所述空間3內(nèi)設有溫度傳感器，所述墻體12的外表面涂覆有隔熱反射涂料層，所述隔熱蓋板2的上方設有太陽能光伏板5，所述崗亭本體1的側(cè)面設有用于安裝電控設備的電控箱6，所述電控箱6內(nèi)裝蓄電池、電控設備和控制面板，所述蓄電池與太陽能光伏板5電連接，所述電控設備與蓄電池電連接，所述控制面板與溫度傳感器通訊連接，并依據(jù)溫度傳感器傳遞的溫度信息控制進、排風機4的通斷，當溫度傳感器檢測到空間3內(nèi)的溫度高于一定值時，控制面板控制進、排風機4工作；當溫度傳感器檢測到空間3內(nèi)的溫度低于一定值時，控制面板控制進、排風機4斷開。所述進、排風機4和控制面板皆與蓄電池電連接。所述頂蓋11與隔熱蓋板2之間的空間3高度為50-200mm。所述隔熱反射涂料層的厚度為0.25mm。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實際對以上實施例所作的任何修改、等同替換、改進等，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。