本實用新型屬于電暖墻技術領域，具體涉及一種可拆卸電暖玻璃墻體。

背景技術：

人們在寒冷的冬季室內取暖有多種方式，北方多以水暖、空調以及炕為主，南方多以碳、空調為主。但是傳統(tǒng)采暖耗能大、熱轉換率低，在如今環(huán)保節(jié)能的大時代背景下顯得格格不入。目前，已經有墻體內部埋藏發(fā)熱管道，墻體涂施導電材料通電供暖等方法采暖，但是對墻體本身破壞較大。隨著碳纖維的普及，“碳晶板”成為一種新型電采暖材料，但是該板是較為厚重的板材，懸掛在墻板上顯得突兀，并不美觀。另外上述的采暖方式在墻體清潔方面多有不便，采暖出現(xiàn)故障的時候檢修、維修十分復雜，甚至要再次破壞墻體。因此從多角度出發(fā)，亟需一種新型的電熱轉換率高、便于裝卸、美觀大方的采暖墻體產品來解決上述問題。

碳纖維紙極為輕薄，電熱轉換率極高，可作為電暖墻體的發(fā)熱材料；玻璃具有良好的導熱性，同時表面極易清潔，是一種理想的電暖墻體表面材料；木材具有很好的保溫性，可用作電暖墻體的背板材料。因此本實用新型利用上述三種材料制成一種新型可拆卸墻體，該墻體不占用大量室內空間，不對墻體造成損傷，便于組裝拆卸和清潔，同時具有整潔美觀的特點。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種可拆卸電暖玻璃墻體的技術方案。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于包括基體層和發(fā)熱板層，所述的發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層，所述的發(fā)熱板層和基體層之間通過四周設置的螺釘固定，所述的發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層、發(fā)熱層、背板層和反射層，所述的面板層為玻璃面板層，所述的發(fā)熱層為碳纖維層，所述的發(fā)熱層長度方向兩端齊邊設有金屬導電條，所述的金屬導電條連接電源線，所述的電源線順著基體層上的預留溝槽連接至電暖控制終端。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的基體層包括隔熱層、設置在隔熱層上的龍骨層以及填充在隔熱層和龍骨層之間的保溫層。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料層包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的背板層包括紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切、鋸切重組木單板，或刨切、旋切和鋸切重組竹單板。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的面板層厚度為2～8mm。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的金屬導電條中部設有連接母件，所述的連接母件穿過背板層和反射層后與連接子件連接，所述的連接子件連接電源線。

所述的一種可拆卸電暖玻璃墻體，其特征在于所述的表面材料中單板包括未經處理的、經熱處理的、經染色處理的以及表面雕刻的薄板；紙類包括未經處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具體以下有益效果：一、采用高電熱轉換率的碳纖維紙作為發(fā)熱材料，改變熱轉換率低傳統(tǒng)電取暖方式，降低采暖能耗；二、利用玻璃作為發(fā)熱墻體的面板，傳熱、散熱更快，便于清潔，改變原有破壞墻體的采暖方式，解決墻體清潔問題；三、發(fā)熱層采用螺釘固定在基體上，組裝、拆卸極為簡便，不會破壞墻體。

附圖說明

圖1為可拆卸玻璃面電暖墻體結構示意圖；

圖2為可拆卸電暖墻體發(fā)熱板層主視結構示意圖；

圖3為可拆卸電暖墻體發(fā)熱板層側視結構示意圖

圖4為固定件主視結構示意圖；

圖5為固定件側視結構示意圖；

圖6為螺釘主視結構示意圖；

圖7為螺釘側視結構示意圖；

圖8為可拆卸玻璃面電暖墻體制造流程示意圖。

圖示中：1、面板層；2、表面材料層；3、發(fā)熱層；4、背板層；5、反射層；6、固定機構；7、龍骨層；8、保溫層；9、隔熱層；10、發(fā)熱襯板層預留孔；11、固定件；12、固定孔；13、螺釘。

具體實施方式

以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。

如圖1-7所示，一種可拆卸電暖玻璃墻體包括基體層和發(fā)熱板層，發(fā)熱板層包括發(fā)熱襯板層和面板層1，發(fā)熱板層和基體層之間通過四周設置的螺釘13固定。當需要大面積鋪裝時，相鄰四塊發(fā)熱板層端角處采用四爪固定件11和螺釘13將發(fā)熱板層和基體層固定。發(fā)熱襯板層包括粘合的表面材料層2、發(fā)熱層3、背板層4和反射層5。面板層1為玻璃面板層，厚度為2～8mm；表面材料層2包括但不限于：紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板和刨切、旋切和鋸切重組竹單板；發(fā)熱層3為碳纖維層；背板層4為包括但不限于：紙板，刨切、旋切和鋸切木材，刨切、旋切和鋸切竹材單板，刨切和鋸切重組木單板和刨切、旋切和鋸切重組竹單板。反射層5為錫箔紙。其中表面材料中單板包括但不限于：未經處理的、經熱處理的、經染色處理的以及表面雕刻的薄板；紙類包括但不限于：未經處理的、染色處理后純色和彩色的以及印有圖案的紙類?；w層包括隔熱層9、設置在隔熱層9上的龍骨層7以及填充在隔熱層9和龍骨層7之間的保溫層8。其中隔熱層9為發(fā)泡混凝土層；保溫層8為發(fā)泡聚氨層。發(fā)熱層3長度方向兩端齊邊設有金屬導電條，金屬導電條連接電源線，電源線順著基體層上的預留溝槽連接至電暖控制終端。作為優(yōu)選結構，金屬導電條中部設有連接母件，連接母件穿過背板層4和反射層5后與連接子件連接，連接子件連接電源線。連接母件和連接子件方便電源線的排線。

如圖8所示，上述的一種可拆卸電暖玻璃墻體的制造方法的制造方法為：

1）將表面材料層2與背板層4按照需求制成一定規(guī)格，表面材料層2砂光處理，表面材料層2與背板層4在四端距邊緣15mm的地方鉆孔，背板層4在長度方向兩端距邊緣30.5mm的中間部位開孔；

2）取碳纖維紙剪裁成發(fā)熱層3，發(fā)熱層3的長寬均比表面材料層2、背板層4小60mm，發(fā)熱層3長度方向兩端齊邊貼合寬度為10mm的金屬導電條，在金屬導電條中間部位設置連接母件；

3）對表面材料層2和背板層4進行施膠處理，背板層4采用雙面涂膠，表面材料層2采用單面施膠，涂膠均勻，施膠完成后，背板層4背面粘貼反射層5，再將發(fā)熱層3鋪裝在表面材料層2與背板層4正中，金屬導電條上的連接母件穿過背板層4兩端的孔洞，固化后制成發(fā)熱襯板層；

4）取玻璃裁切成與表面材料層2、背板層4相同大小，在面板層1四端與表面材料層2相同位置打孔，制成面板層1；

5）在墻體上設置發(fā)泡混凝土形成隔熱層9，在隔熱層9釘上墻體龍骨層7，龍骨層7與隔熱層9之間填塞保溫阻燃材料發(fā)泡聚氨酯材料，形成保溫層8，按照需要在固定位置預留槽口，制成電暖墻體的基體；

6）將面板層1和發(fā)熱襯板層疊加形成發(fā)熱板層，面板層1和發(fā)熱襯板層四端的孔洞形成發(fā)熱板預留孔10，利用螺釘13穿過固定件11和發(fā)熱板預留孔10將發(fā)熱板層固定在基體上，發(fā)熱襯板上的電源線通過連接子件連接到連接母件上，然后多根電源線連接后順著基體上預留溝槽連接至電暖控制終端，完成電暖墻體安裝。

當需要大面積鋪裝時，固定件11采用四爪固定件，固定件11的四爪分別對應相鄰四塊發(fā)熱板層，固定件11的四爪上設有固定孔12，螺釘13穿過發(fā)熱板層的發(fā)熱板預留孔10將其與基體層固定。