本實(shí)用新型涉及一種用于建筑樓板施工的支撐結(jié)構(gòu)，更具體地說(shuō)是涉及一種建筑用扣接式抗壓伸縮桿。

背景技術(shù)：
在建筑工程中，在預(yù)制建筑樓底板的下方需要架設(shè)支撐桿，傳統(tǒng)的支撐桿一般為定長(zhǎng)桿，長(zhǎng)度不可調(diào)節(jié)，在實(shí)際的裝卸過(guò)程中，使用不便。后來(lái)，為了解決支撐桿的上述定長(zhǎng)問(wèn)題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了伸縮桿，伸縮桿相比于定長(zhǎng)桿，長(zhǎng)度可自由調(diào)整，使用靈活性大大增加。但是，目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的伸縮桿，大部分采用大小桿套管式或者桿桿扣接式，而對(duì)應(yīng)于橫桿則大部分采用桿桿扣接式結(jié)構(gòu)。所述桿桿扣接式的伸縮桿，其在安裝及使用過(guò)程中當(dāng)受敲打等外力擠壓時(shí)容易變形，導(dǎo)致伸縮操作時(shí)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，影響工作效率；當(dāng)伸縮桿出現(xiàn)嚴(yán)重變形時(shí)，甚至直接限制伸縮桿長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)。鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種伸縮流暢，能抗壓防變形的建筑用扣接式抗壓伸縮桿。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：建筑用扣接式抗壓伸縮桿，包括第一桿件和第二桿件，所述第一桿件設(shè)有凸條，所述第二桿件設(shè)有相匹配的滑槽，所述第一桿件與所述第二桿件通過(guò)凸條與滑槽的相互配合連接在一起，所述凸條沿其寬度的側(cè)沿與所述滑槽的接觸面為弧形曲面狀，所述凸條具有第一弧形曲面，所述滑槽具有與所述凸條相配合的第二弧形曲面。所述第一桿件和/或第二桿件開(kāi)設(shè)有緩沖槽孔。所述緩沖槽孔相對(duì)所述凸條和/或滑槽而設(shè)。所述凸條沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有下沉槽，所述下沉槽與所述滑槽的頂面之間形成滑動(dòng)室。所述下沉槽的兩端分別設(shè)有第一止擋件，所述滑槽的一端設(shè)有第二止擋件，所述第一止擋件與所述第二止擋件相對(duì)而設(shè)，且所述第二止擋件相對(duì)活動(dòng)于兩個(gè)所述第一止擋件之間。所述第一止擋件與所述第二止擋件分別具有連接部與止擋部；所述第一桿件于所述下沉槽的兩端開(kāi)設(shè)安裝孔，所述第二桿件于所述滑槽的一端開(kāi)設(shè)安裝孔，所述連接部通過(guò)所述安裝孔與所述第一桿件或者所述第二桿件相連接；所述止擋部限位于所述滑動(dòng)室內(nèi)。所述第一弧形曲面與所述第二弧形曲面均為“S”形曲面，且所述第一弧形曲面與所述第二弧形曲面之間預(yù)留有配合間隙。所述配合間隙呈“S”狀，其間隙大小從上往下為細(xì)-粗-細(xì)的漸變模式。所述第一桿件和/或所述第二桿件還設(shè)有中空槽孔。所述第一桿件與所述第二桿件的寬度相等。采用上述結(jié)構(gòu)后，凸條沿其寬度的側(cè)沿與滑槽的接觸面為弧形曲面狀，通過(guò)凸條的第一弧形曲面與滑槽的第二弧形曲面的相互配合，使得凸條與滑槽之間的相對(duì)滑動(dòng)變得更加流暢。本實(shí)用新型一種建筑用扣接式抗壓伸縮桿即使在外界壓力作用下產(chǎn)生微變形的情況下，凸條沿其寬度的側(cè)沿與滑槽的接觸面為光滑的圓弧曲面狀，也能較為輕松的順利完成伸縮操作。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型建筑用扣接式抗壓伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型建筑用扣接式抗壓伸縮桿結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：第一桿件-1；凸條11；凸沿-111；第一弧形曲面-112；下沉槽-113；中空槽孔-114；基部-12；中空槽孔-121；第二桿件-2；滑槽-21；第二弧形曲面-211；緩沖槽孔-22；中空槽孔-23；第一止擋件-3；止擋部-31；第二止擋件-4；滑動(dòng)室-5；配合間隙-6。具體實(shí)施方式為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。實(shí)施例一如圖1-2所示，本實(shí)用新型建筑用扣接式抗壓伸縮桿，如圖1所示，包括第一桿件1與第二桿件2，第一桿件1具有凸條11與基部12，第二桿件2設(shè)有與凸條11相匹配的滑槽21，第一桿件1與第二桿件2通過(guò)凸條11與滑槽21的相互配合連接在一起。凸條11沿第一桿件1的長(zhǎng)度方向設(shè)置。凸條11上表面沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有下沉槽113，下沉槽113設(shè)于凸條11的中間位置，于下沉槽113的兩側(cè)分別形成凸沿111，下沉槽113的槽深為凸條11的高度的二分一。凸條11沿其寬度的側(cè)沿與滑槽21的接觸面為弧形曲面狀，凸條11具有第一弧形曲面112，第一弧形曲面112為光滑的圓弧曲面，呈“S”形。下沉槽113的兩端分別開(kāi)設(shè)有圓形的安裝孔，此安裝孔便于第一止擋件3的鎖緊安裝，第一止擋件3采用螺釘結(jié)構(gòu)，具有連接部與止擋部31，所述連接部具有螺紋結(jié)構(gòu)，止擋部31為螺帽結(jié)構(gòu)，第一止擋件3與所述安裝孔分別通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)連接在一起。止擋部31定位于下沉槽113內(nèi)，止擋部31的高度小于或等于下沉槽113的槽深。凸條11與基部12之間開(kāi)設(shè)有中空槽孔114，中空槽孔114在保證安全受力的情況下，可以節(jié)約材料，節(jié)省成本。中空槽孔114與下沉槽113相對(duì)而設(shè)。基部12也開(kāi)設(shè)有中空槽孔121，中空槽孔121不僅具有節(jié)約材料的作用，還具有緩沖作用，防止第一桿件1在敲打等外力的作用下，產(chǎn)生變形影響伸縮操作等。滑槽21具有與凸條11相配合的第二弧形曲面211?；?1的一端部也開(kāi)設(shè)有安裝孔，此安裝孔便于第二止擋件4的鎖緊安裝。第二止擋件4與第一止擋件3的結(jié)構(gòu)相同。下沉槽113與滑槽21的頂面之間形成滑動(dòng)室5，止擋部31限位于滑動(dòng)室5內(nèi)。第一止擋件3的止擋部31與第二止擋件4的止擋部相對(duì)而設(shè)，且第二止擋件4的止擋部相對(duì)活動(dòng)于兩個(gè)止擋件3的止擋部31之間。第二桿件2上開(kāi)設(shè)有緩沖槽孔22與中空槽孔23，緩沖槽孔22對(duì)應(yīng)于凸沿11而設(shè)，中空槽孔23對(duì)應(yīng)于下沉槽113而設(shè)。緩沖槽孔22防止第一弧形曲面112與第二弧形曲面211在敲打等壓力的作用下產(chǎn)生變形，影響伸縮操作。中空槽孔23不僅具有節(jié)約材料的作用，還具有緩沖作用。第一弧形曲面112與第二弧形曲面211均為“S”形曲面，且第一弧形曲面112與第二弧形曲面211之間預(yù)留有配合間隙6。配合間隙6呈“S”狀，其間隙大小從上往下為細(xì)-粗-細(xì)的漸變模式。配合間隙6粗細(xì)適當(dāng)，具有緩沖空間，即使在第一弧形曲面112和/或第二弧形曲面211受到強(qiáng)大的外力而產(chǎn)生微變形的情況下，配合間隙6的緩沖空間還可以保證凸條11與滑槽21之間的相對(duì)滑動(dòng)，伸縮操作可順利的進(jìn)行。第一桿件1與第二桿件2的寬度相等，兩桿件受力均衡。適合作為橫桿使用。安裝后，緩沖槽孔22、凸條11與滑槽21在同一受力軸上，在使用中承受力更強(qiáng)。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施二的差別在于，本實(shí)用新型建筑用扣接式抗壓伸縮桿包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第二桿件2與卡舌，兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的第二桿件2相對(duì)而設(shè)，兩個(gè)滑槽21對(duì)接形成滑動(dòng)室，滑動(dòng)室填設(shè)有卡舌，卡舌滑動(dòng)于所述滑動(dòng)室內(nèi)。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。