本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種連接件及外墻板安裝節(jié)點。

背景技術(shù)：

裝配式建筑行業(yè)中，預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝，因而能實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，且質(zhì)量可控，高效快捷。目前，在外墻板的安裝過程中，通常有兩種方法，一種是濕掛連接，由預(yù)埋在外墻板中的連接鋼筋上段伸入疊合梁上部的現(xiàn)澆層，進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土固定連接，這種單純的用鋼筋連接的方式不穩(wěn)固，且在筑混凝土施工過程中易產(chǎn)生誤差、偏移，后期安裝不易于修正；另一種方式采用干掛連接，在外墻板中埋設(shè)較長的錨筋或鋼板連接件，錨筋或鋼板連接件通過角鋼與埋設(shè)在框架梁中的另一種預(yù)埋件進(jìn)行剛性連接，這種方式相對工期較短，但是安裝不便，在設(shè)計時預(yù)埋件按照預(yù)定間距進(jìn)行預(yù)埋，要求設(shè)計尺寸十分精準(zhǔn)，否則難以對接成功，一旦對接不上，不僅耗時耗工，甚至造成外墻板無法掛接，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種易于外墻板安裝的連接件，以及包括此連接件的外墻板安裝節(jié)點。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種連接件，用于外墻板的安裝，包括插入板、錨固件、可調(diào)件和連接板，其中，所述可調(diào)件連接在所述連接板上并可相對連接板在豎直方向移動，所述插入板位于連接板上部并與連接板相連，所述錨固件一端與連接板相連，另一端向遠(yuǎn)離插入板的方向延伸，所述錨固件與連接板平行。根據(jù)安裝需要，所述外墻板的底端開設(shè)槽口，在外墻板的安裝過程中，通過本連接件將外墻板與橫梁上部的現(xiàn)澆層相連；安裝使用時，在現(xiàn)澆層未澆筑之前，將所述錨固件固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層混凝土的凝固，錨固件固定連接在現(xiàn)澆層中；然后吊裝外墻板，使得所述插入板插入所述外墻板底端開設(shè)的槽口中，這樣連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。可調(diào)件的設(shè)置用于外墻板的高度的微調(diào)，將外墻板固定在預(yù)定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。需要特別說明的是，以往為了增加錨固件在現(xiàn)澆層中的錨固力，故將錨固件設(shè)置成與連接板垂直的方式，盡量的增大錨固件在現(xiàn)澆層的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層中預(yù)埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件與預(yù)埋鋼筋位置打架的情況，嚴(yán)重影響安裝效率。本實用新型將錨固件設(shè)置成與連接板平行的方式，這樣，錨固件伸入至現(xiàn)澆層中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件與現(xiàn)澆層中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件避讓預(yù)埋鋼筋而導(dǎo)致無法保證連接板與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當(dāng)然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預(yù)埋鋼筋與錨固件相連。

進(jìn)一步，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述螺孔的軸向移動，螺桿頂端頂住外墻板進(jìn)而帶動外墻板移動，將外墻板移動至預(yù)定的安裝位置。

進(jìn)一步，所述連接板開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板底面開孔處的螺母和與所述螺母配合使用的螺桿，所述螺桿穿接所述螺母和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿使得螺桿沿所述通孔的軸向移動，螺桿頂端頂住外墻板進(jìn)而帶動外墻板移動，將外墻板移動至預(yù)定的安裝位置。

進(jìn)一步，所述螺桿頂部固定連接有調(diào)節(jié)板。調(diào)節(jié)板的設(shè)置，主要是擴(kuò)大可調(diào)件與外墻板底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受外墻板的荷載。

進(jìn)一步，所述連接板底面設(shè)有防護(hù)件，所述防護(hù)件圍合在所述螺桿穿過所述螺孔或通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導(dǎo)致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護(hù)件的一個端面緊貼現(xiàn)澆層，在現(xiàn)澆層混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護(hù)件端面的倚靠支撐，防止連接板因承受墻板的自重而彎曲變形。

進(jìn)一步，所述防護(hù)件遠(yuǎn)離插入板的一側(cè)設(shè)有可調(diào)加強件，所述可調(diào)加強件可相對防護(hù)件在水平方向移動。如此設(shè)置，當(dāng)外墻板落位后，調(diào)節(jié)可調(diào)加強件，使得其一端端面緊貼現(xiàn)澆層，在現(xiàn)澆層混凝土凝固后，混凝土通過可調(diào)加強件對防護(hù)件形成倚靠支撐，防止連接板因承受墻板的自重而彎曲變形。

進(jìn)一步，所述可調(diào)加強件遠(yuǎn)離插入板的一端設(shè)有頂壓板。頂壓板的設(shè)置擴(kuò)大可調(diào)加強件與現(xiàn)澆層混凝土的接觸面積，有利于傳遞外墻板的荷載給現(xiàn)澆層。

進(jìn)一步，所述錨固件由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進(jìn)一步避免錨固件與預(yù)埋鋼筋位置打架。

進(jìn)一步，所述錨固支腿在連接板的端部設(shè)有彎折部，所述彎折部向下彎折。如此設(shè)置，可適當(dāng)降低錨固支腿的位置，可使錨固支腿遠(yuǎn)離可調(diào)件的一端位于預(yù)埋的通常筋的下面，這樣不僅有效增加錨固支腿的錨固力，同時也利于本連接件通過錨固件傳遞荷載。

為達(dá)到上述目的，本實用新型還提供一種外墻板安裝節(jié)點，包括上外墻板、橫梁和任意一項上述的連接件，其中，所述橫梁上端設(shè)有現(xiàn)澆層，所述錨固件錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)，所述上外墻板的底面緊貼所述可調(diào)件，所述上外墻板的底端開設(shè)槽口，所述插入板插入所述槽口中。此結(jié)構(gòu)的外墻板安裝節(jié)點，外墻板易于安裝，在現(xiàn)澆層未澆筑之前，將所述錨固件固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層混凝土的凝固，錨固件固定連接在現(xiàn)澆層中；然后吊裝外墻板，使得所述插入板插入所述外墻板底端開設(shè)的槽口中，這樣連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。可調(diào)件的設(shè)置用于外墻板的高度的微調(diào)，將外墻板固定在預(yù)定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。如此設(shè)計，一方面連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載并通過錨固件傳遞給橫梁，另一方面可先將外墻板準(zhǔn)確定位后最后進(jìn)行固定連接，便于調(diào)節(jié)外墻板的位置，提高操作效率。

進(jìn)一步，所述外墻板安裝節(jié)點還包括下外墻板，所述下外墻板頂端設(shè)有缺口，所述防護(hù)件位于所述缺口內(nèi)。將防護(hù)件設(shè)置于下外墻板頂端設(shè)置的缺口內(nèi)，可避免上外墻板和下外墻板之間的見隙過大，同時當(dāng)防護(hù)件的底面與所述缺口的缺口面相接觸時，下外墻板也能承受上外墻板的一定荷載。

進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)板緊貼所述上外墻板的底面。如此設(shè)置，便于可調(diào)件調(diào)節(jié)上外墻板的高度。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實用新型一種實施方式所涉及的一種連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所涉及的一種連接件的正視圖；

圖3為圖2中所涉及的一種連接件的左視圖；

圖4為圖2中所涉及的一種連接件的仰視圖；

圖5為本實用新型一種實施方式所涉及的外墻板安裝節(jié)點的剖視圖；

圖6為圖5中所涉及的一種外墻板安裝節(jié)點局部放大圖。

圖中：

1插入板 2錨固件 3連接板 4螺桿

5螺母 6調(diào)節(jié)板 7防護(hù)件 8可調(diào)加強件

9頂壓板 10彎折部 11上外墻板 12下外墻板

13橫梁 14現(xiàn)澆層 17缺口 18樓板

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實用新型實施例如下，參照圖1～6，一種連接件，用于外墻板的安裝，包括插入板1、錨固件2、可調(diào)件和連接板3，其中，所述可調(diào)件連接在所述連接板3上并可相對連接板3在豎直方向移動，所述插入板1位于連接板3上部并與連接板3相連，所述錨固件2一端與連接板3相連，另一端向遠(yuǎn)離插入板1的方向延伸，所述錨固件2與連接板3平行。根據(jù)安裝需要，所述外墻板的底端開設(shè)槽口，在外墻板的安裝過程中，通過本連接件將外墻板與橫梁13上部的現(xiàn)澆層14相連；安裝使用時，在現(xiàn)澆層14未澆筑之前，將所述錨固件2固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層14混凝土的凝固，錨固件2固定連接在現(xiàn)澆層14中；然后吊裝外墻板，使得所述插入板1插入所述外墻板底端開設(shè)的槽口中，這樣連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載?？烧{(diào)件的設(shè)置用于外墻板的高度的微調(diào)，將外墻板固定在預(yù)定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。需要特別說明的是，以往為了增加錨固件2在現(xiàn)澆層14中的錨固力，故將錨固件2設(shè)置成與連接板3垂直的方式，盡量的增大錨固件2在現(xiàn)澆層14的伸出長度，但由于現(xiàn)澆層14中預(yù)埋有通長筋、箍筋等鋼筋，鋼筋較密、較多，往往會出現(xiàn)錨固件2與預(yù)埋鋼筋位置打架的情況，嚴(yán)重影響安裝效率。本實用新型將錨固件2設(shè)置成與連接板3平行的方式，這樣，錨固件2伸入至現(xiàn)澆層14中的位置并不深，可有效避免在安裝過程中錨固件2與現(xiàn)澆層14中的鋼筋位置打架，即不會出現(xiàn)錨固件2避讓預(yù)埋鋼筋而導(dǎo)致無法保證連接板3與外掛板的連接位置的情況，增加施工效率。當(dāng)然，為了增加錨固力，可通過焊接的方式將預(yù)埋鋼筋與錨固件2相連。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，所述可調(diào)件包括開設(shè)在連接板3上的螺孔和與所述螺孔配合使用的螺桿4，所述螺桿4穿接所述螺孔并可沿所述螺孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿4使得螺桿4沿所述螺孔的軸向移動，螺桿4頂端頂住外墻板進(jìn)而帶動外墻板移動，將外墻板移動至預(yù)定的安裝位置。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖2，所述連接板3開設(shè)有通孔，所述可調(diào)件包括固定連接于所述連接板3底面開孔處的螺母5和與所述螺母5配合使用的螺桿4，所述螺桿4穿接所述螺母5和通孔并可沿所述通孔的軸向移動。如此設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動螺桿4使得螺桿4沿所述通孔的軸向移動，螺桿4頂端頂住外墻板進(jìn)而帶動外墻板移動，將外墻板移動至預(yù)定的安裝位置。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖3，所述螺桿4頂部固定連接有調(diào)節(jié)板6。調(diào)節(jié)板6的設(shè)置，主要是擴(kuò)大可調(diào)件與外墻板底端的接觸面積，有利于可調(diào)件承受外墻板的荷載。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1～4，所述連接板3底面設(shè)有防護(hù)件7，所述防護(hù)件7圍合在所述螺桿4穿過所述螺孔或通孔的一端。如此設(shè)置，首先可以防止混凝土將螺紋桿吃死，導(dǎo)致螺紋桿無法調(diào)節(jié)，另外，還能方便整個外墻板的固定，最為重要的是，防護(hù)件7的一個端面緊貼現(xiàn)澆層14，在現(xiàn)澆層14混凝土凝固后，混凝土可以形成對防護(hù)件7端面的倚靠支撐，防止連接板3因承受墻板的自重而彎曲變形。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖2，所述防護(hù)件7遠(yuǎn)離插入板1的一側(cè)設(shè)有可調(diào)加強件8，所述可調(diào)加強件8可相對防護(hù)件7在水平方向移動。如此設(shè)置，當(dāng)外墻板落位后，調(diào)節(jié)可調(diào)加強件8，使得其一端端面緊貼現(xiàn)澆層14，在現(xiàn)澆層14混凝土凝固后，混凝土通過可調(diào)加強件8對防護(hù)件7形成倚靠支撐，防止連接板3因承受墻板的自重而彎曲變形。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖2，所述可調(diào)加強件8遠(yuǎn)離插入板1的一端設(shè)有頂壓板9。頂壓板9的設(shè)置擴(kuò)大可調(diào)加強件8與現(xiàn)澆層14混凝土的接觸面積，有利于傳遞外墻板的荷載給現(xiàn)澆層14。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖2，所述錨固件2由兩個以上平行設(shè)置的錨固支腿構(gòu)成。如此設(shè)置，錨固支腿之間存在間隙，可進(jìn)一步避免錨固件2與預(yù)埋鋼筋位置打架。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖1和圖2，所述錨固支腿在連接板3的端部設(shè)有彎折部10，所述彎折部10向下彎折。如此設(shè)置，可適當(dāng)降低錨固支腿的位置，可使錨固支腿遠(yuǎn)離可調(diào)件的一端位于預(yù)埋的通常筋的下面，這樣不僅有效增加錨固支腿的錨固力，同時也利于本連接件通過錨固件2傳遞荷載。

本實用新型還提供一種外墻板安裝節(jié)點，參照圖5和圖6，包括上外墻板11、橫梁13和任意一項上述的連接件，其中，所述橫梁13上端設(shè)有現(xiàn)澆層14，所述錨固件2錨固在現(xiàn)澆層14內(nèi)，所述上外墻板11的底面緊貼所述可調(diào)件，所述上外墻板11的底端開設(shè)槽口，所述插入板1插入所述槽口中。此結(jié)構(gòu)的外墻板安裝節(jié)點，外墻板易于安裝，在現(xiàn)澆層14未澆筑之前，將所述錨固件2固定在待澆筑的位置，然后澆筑混凝土，隨著現(xiàn)澆層14混凝土的凝固，錨固件2固定連接在現(xiàn)澆層14中；然后吊裝外墻板，使得所述插入板1插入所述外墻板底端開設(shè)的槽口中，這樣連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載。可調(diào)件的設(shè)置用于外墻板的高度的微調(diào)，將外墻板固定在預(yù)定的安裝位置，使得外墻板的安裝更為精確、細(xì)致。如此設(shè)計，一方面連接件對外墻板起到支撐作用，承受其部分荷載并通過錨固件2傳遞給橫梁13，另一方面可先將外墻板準(zhǔn)確定位后最后進(jìn)行固定連接，便于調(diào)節(jié)外墻板的位置，提高操作效率。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖6，所述外墻板安裝節(jié)點還包括下外墻板12，所述下外墻板12頂端設(shè)有缺口17，所述防護(hù)件7位于所述缺口17內(nèi)。將防護(hù)件7設(shè)置于下外墻板12頂端設(shè)置的缺口17內(nèi)，可避免上外墻板11和下外墻板12之間的見隙過大，同時當(dāng)防護(hù)件7的底面與所述缺口17的缺口面相接觸時，下外墻板12也能承受上外墻板11的一定荷載。

在上述實施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實施例中，如圖6，所述調(diào)節(jié)板6緊貼所述上外墻板11的底面。如此設(shè)置，便于可調(diào)件調(diào)節(jié)上外墻板11的高度。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。