本實用新型是一種型鋼支撐架，屬于型鋼支撐設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域。在傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)建筑支撐框架中，也采用型鋼支撐架作為接觸面與土建 結(jié)構(gòu)進行緊固聯(lián)接的整體式頂部支撐鋼結(jié)構(gòu)，但是現(xiàn)有的型鋼支撐架結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不易操作的難題，而且現(xiàn)有的支撐架中，多為人工搬運，大大增加了作業(yè)人員的勞動強度，增加了搬運過程中的工傷事故發(fā)生機率，影響作業(yè)人員的人身安全，所以急需要一種型鋼支撐架來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種型鋼支撐架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：包括架體機構(gòu)、升降支撐板機構(gòu)、防過載預(yù)警機構(gòu)以及高度顯示機構(gòu)，所述架體機構(gòu)由支撐柱一、底座一、支撐柱二以及底座二組成，所述支撐柱一安裝在底座一上，所述支撐柱一與底座一呈90°夾角進行固定，所述支撐柱二安裝在底座二上，所述支撐柱二與底座二呈90°夾角進行固定；

所述升降支撐板機構(gòu)由支撐板、電機、絲桿一、絲桿二、聯(lián)軸器一以及聯(lián)軸器二組成，所述電機安裝在支撐柱二的左側(cè)底座二上，所述絲桿一安裝在支撐柱一內(nèi)，所述絲桿二安裝在支撐柱二內(nèi)，所述聯(lián)軸器一裝配在絲桿一上，所述聯(lián)軸器二裝配在絲桿二上，所述支撐板安裝在聯(lián)軸器一與聯(lián)軸器二上；

所述防過載預(yù)警機構(gòu)裝配在支撐板內(nèi)，所述防過載預(yù)警機構(gòu)由重量傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機、數(shù)模轉(zhuǎn)換器以及揚聲器組成，所述重量傳感器通過數(shù)據(jù)線與模數(shù)轉(zhuǎn)換器相連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器通過數(shù)據(jù)線與單片機相連接，所述單片機通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器相連接，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器通過數(shù)據(jù)線與揚聲器相連接；

所述高度顯示機構(gòu)由基座、距離傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器一、單片機一、數(shù)模轉(zhuǎn)換器一以及電子顯示屏組成，所述基座裝配在支撐板前端面的中間位置，所述距離傳感器裝配在基座的下端，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器一通過數(shù)據(jù)線與距離傳感器相連接，所述單片機一通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器一相連接，所述電子顯示屏通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器一相連接，所述電子顯示屏裝配在支撐板的前端面上。

進一步地，所述支撐柱一通過螺栓固定在底座一上。

進一步地，所述支撐柱二通過螺栓固定在底座二上。

進一步地，所述聯(lián)軸器一與聯(lián)軸器二結(jié)構(gòu)相同。

進一步地，所述支撐板的厚度為6CM。

進一步地，所述基座與支撐板通過螺絲進行固定。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種型鋼支撐架，因本實用新型添加了底座一以及底座二，該設(shè)計大大增加了本實用新型使用過程中的穩(wěn)定性，因本實用新型添加了支撐板、電機、絲桿一、絲桿二、聯(lián)軸器一以及聯(lián)軸器二，該設(shè)計就改變了原有作業(yè)人員徒手搬運型鋼到支架上的方式，大大降低了作業(yè)人員的勞動強度，因本實用新型添加了重量傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、單片機、數(shù)模轉(zhuǎn)換器以及揚聲器，該設(shè)計避免了由于型鋼過重導(dǎo)致支撐板斷裂的問題，降低了作業(yè)人員的作業(yè)風(fēng)險，有效的保證了作業(yè)人員的生命安全，因本實用新型添加了距離傳感器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器一、單片機一、數(shù)模轉(zhuǎn)換器一以及電子顯示屏，作業(yè)人員能夠清晰的觀察型鋼抬升的高度，該設(shè)計大大增加了作業(yè)人員的工作效率，避免了盲目抬升型鋼造成的反復(fù)作業(yè)。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種型鋼支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種型鋼支撐架中升降支撐板機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種型鋼支撐架中防過載預(yù)警機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型一種型鋼支撐架中高度顯示機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中： 1-支撐柱一、2-底座一、3-底座二、4-升降支撐板機構(gòu)、41-支撐板、42-絲桿一、43-聯(lián)軸器一、44-聯(lián)軸器三、45-電機、46-聯(lián)軸器二、47-絲桿二、5-支撐柱二、6-高度顯示機構(gòu)、61-基座、62-距離傳感器、63-模數(shù)轉(zhuǎn)換器一、64-單片機一、65-數(shù)模轉(zhuǎn)換器一、66-電子顯示屏、7-防過載預(yù)警機構(gòu)、71-重量傳感器、72-模數(shù)轉(zhuǎn)換器、73-單片機、74-數(shù)模轉(zhuǎn)換器、75-揚聲器。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括架體機構(gòu)、升降支撐板機構(gòu)4、防過載預(yù)警機構(gòu)7以及高度顯示機構(gòu)6，架體機構(gòu)由支撐柱一1、底座一2、支撐柱二5以及底座二3組成，支撐柱一1安裝在底座一2上，支撐柱一1與底座一2呈90°夾角進行固定，支撐柱二5安裝在底座二3上，支撐柱二5與底座二3呈90°夾角進行固定；

升降支撐板機構(gòu)4由支撐板41、電機45、絲桿一42、絲桿二47、聯(lián)軸器一43以及聯(lián)軸器二46組成，電機45安裝在支撐柱二5的左側(cè)底座二3上，絲桿一42安裝在支撐柱一1內(nèi)，絲桿二47安裝在支撐柱二5內(nèi)，聯(lián)軸器一43裝配在絲桿一42上，聯(lián)軸器二46裝配在絲桿二47上，支撐板41安裝在聯(lián)軸器一43與聯(lián)軸器二46上；

防過載預(yù)警機構(gòu)7裝配在支撐板41內(nèi)，防過載預(yù)警機構(gòu)7由重量傳感器71、模數(shù)轉(zhuǎn)換器72、單片機73、數(shù)模轉(zhuǎn)換器74以及揚聲器75組成，重量傳感器71通過數(shù)據(jù)線與模數(shù)轉(zhuǎn)換器72相連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換器72通過數(shù)據(jù)線與單片機73相連接，單片機73通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器74相連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換器74通過數(shù)據(jù)線與揚聲器75相連接；

高度顯示機構(gòu)6由基座61、距離傳感器62、模數(shù)轉(zhuǎn)換器一63、單片機一64、數(shù)模轉(zhuǎn)換器一65以及電子顯示屏66組成，基座61裝配在支撐板41前端面的中間位置，距離傳感器62裝配在基座61的下端，模數(shù)轉(zhuǎn)換器一63通過數(shù)據(jù)線與距離傳感器62相連接，單片機一64通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器65相連接，電子顯示屏66通過數(shù)據(jù)線與數(shù)模轉(zhuǎn)換器一65相連接，電子顯示屏66裝配在支撐板41的前端面上。

支撐柱一1通過螺栓固定在底座一2上，支撐柱二5通過螺栓固定在底座二3上，聯(lián)軸器一43與聯(lián)軸器二46結(jié)構(gòu)相同，絲桿二47通過聯(lián)軸器三44與電機45相連接，支撐板41的厚度為6CM，基座61與支撐板41通過螺絲進行固定。

具體實施方式：作業(yè)人員首先通過支撐柱一1與支撐柱二5將本實用新型移動到所需位置，再通過底座一2與底座二3將本實用新型固定住，因本實用新型添加了底座一2以及底座二3，該設(shè)計大大增加了本實用新型使用過程中的穩(wěn)定性，增加了作業(yè)人員的工作效率。

本實用新型固定好后，作業(yè)人員運行支撐柱二5左側(cè)底座二3上的電機45，電機45通過聯(lián)軸器三44帶動絲桿二47轉(zhuǎn)動，絲桿二47帶動聯(lián)軸器二46和絲桿一42上的聯(lián)軸器一43同步向上運動，當(dāng)支撐板41運行到所需高度時，作業(yè)人員停止運行電機45，因本實用新型添加了支撐板41、電機45、絲桿一42、絲桿二47、聯(lián)軸器一43以及聯(lián)軸器二46，該設(shè)計就改變了原有作業(yè)人員徒手搬運型鋼到支架上的方式，大大降低了作業(yè)人員的勞動強度。

在實際使用之前，作業(yè)人員可輸入一重量的臨界值至單片機73中，實際使用的時候，重量傳感器71可檢測型鋼的重量信息并通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器72轉(zhuǎn)換為數(shù)字量傳輸至單片機73中，如果型鋼的重量過重，重量傳感器71就將變化的重量信息傳遞給模數(shù)轉(zhuǎn)換器72，模數(shù)轉(zhuǎn)換器72將重量信息轉(zhuǎn)化為數(shù)字量，再將數(shù)字量傳遞給單片機73進行處理和計算，單片機73在進一步的計算和處理后，通過與重量臨界值進行對比，若高于這個臨界值，則單片機73通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器74發(fā)出控制指令，繼而控制揚聲器75工作，發(fā)出警報聲，作業(yè)人員聽到警報聲立即停止運行本實用新型，因本實用新型添加了重量傳感器71、模數(shù)轉(zhuǎn)換器72、單片機73、數(shù)模轉(zhuǎn)換器74以及揚聲器75，該設(shè)計避免了由于型鋼過重導(dǎo)致支撐板41斷裂的問題，降低了作業(yè)人員的作業(yè)風(fēng)險，有效的保證了作業(yè)人員的生命安全。

作業(yè)人員運行支撐板41時，支撐板41上的距離傳感器62將支撐板41與地面的高度信息傳遞給模數(shù)轉(zhuǎn)換器一63，模數(shù)轉(zhuǎn)換器一63將連續(xù)變化的高度信息轉(zhuǎn)化成數(shù)字量傳遞給單片機一64，單片機一64對數(shù)字量進行處理與計算，并將數(shù)字量傳遞給數(shù)模轉(zhuǎn)換器一65，數(shù)模轉(zhuǎn)換器一65控制電子顯示屏66顯示高度數(shù)字，因本實用新型添加了距離傳感器62、模數(shù)轉(zhuǎn)換器一63、單片機一64、數(shù)模轉(zhuǎn)換器一65以及電子顯示屏66，作業(yè)人員能夠清晰的觀察型鋼抬升的高度，該設(shè)計大大增加了作業(yè)人員的工作效率，避免了盲目抬升型鋼造成的反復(fù)作業(yè)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。